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        淺談高性能砼外加劑的試驗(yàn)

        2013-12-31 00:00:00安朝霞
        建筑與文化 2013年11期

        【摘 要】高性能砼具有優(yōu)異耐久性,具有高強(qiáng)度、高滲透性、高工作性能與體積穩(wěn)定性等特點(diǎn)。配制高性能砼的技術(shù)路線并不十分復(fù)雜,但它要求的綜合技術(shù)指標(biāo)卻不容易達(dá)到。在設(shè)計(jì)中必須在滿足了砼高耐久性、高體積穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度韻同時(shí)保持良好的工作性。高性能砼要求在較低的水灰比以及較低的膠結(jié)材料含量下具有高流動(dòng)性和抗離析性。

        【關(guān)鍵詞】高性能砼;外加劑;砼實(shí)驗(yàn)分析

        高性能混凝土(High performance concrete,簡(jiǎn)稱HPC)是一種新型高技術(shù)砼,是在大幅度提高普通砼性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代砼技術(shù)制作的砼。它以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo),針對(duì)不同用途要求,對(duì)下列性能重點(diǎn)予以保證:耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。為此,高性能砼在配置上的特點(diǎn)是采用低水膠比,選用優(yōu)質(zhì)原材料,且必須摻加足夠數(shù)量的摻合料(礦物細(xì)摻料)和高效外加劑。

        一、高性能混凝土的技術(shù)路線

        高性能混凝土是由高強(qiáng)混凝土發(fā)展而來的,但高性能混凝土對(duì)混凝土技術(shù)性能的要求比高強(qiáng)混凝土更多、更廣乏,高性能混凝土的發(fā)展一般可分為三個(gè)階段:

        (1)振動(dòng)加壓成型的的高強(qiáng)混凝土——工藝創(chuàng)新

        在高效減水劑問世以前,為獲得高強(qiáng)混凝土,一般采用降低W/C(水灰比),強(qiáng)力振動(dòng)加壓成型。即將機(jī)械壓力加到混凝土上,擠出混凝土中的空氣和剩余水分,減少孔隙率。但該工藝不適合現(xiàn)場(chǎng)施工,難以推廣,只在混凝土預(yù)制板、預(yù)制樁的生產(chǎn),廣泛采用,并與蒸壓養(yǎng)護(hù)共同使用。

        (2)摻高效減水劑配置高效混凝土——第五組分創(chuàng)新

        20世紀(jì)50年代末期出現(xiàn)高效減水劑是高強(qiáng)混凝土進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。代表性的有萘系、三聚氰胺系和改性木鈣系高效減水劑,這三個(gè)系類均是目前普遍使用的高效減水劑。

        采用普通工藝,摻加高效減水劑,降低水灰比,可獲得高流動(dòng)性,抗壓強(qiáng)度為60~100MPa的高強(qiáng)混凝土,是高強(qiáng)混凝土獲得廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。但是,僅用高效減水劑配制的混凝土,具有坍落度損失較大的問題。

        (3)采用礦物外加劑配制高性能混凝土——第六組分創(chuàng)新

        20世紀(jì)80年代礦物外加劑異軍突起,發(fā)展成為高性能混凝土的第六組分,它與第五組分相得益彰,成為高性能混凝土不可缺少的部分。目前,配制高性能混凝土的技術(shù)路線主要是在混凝土中同時(shí)摻入高效減水劑和礦物外加劑。

        配制高性能混凝土的礦物外加劑,是具有高比表面積的微粉輔助膠凝材料。例如:硅灰、細(xì)磨礦渣微粉、超細(xì)粉煤灰等,它是利用微粉填隙作用形成細(xì)觀的緊密體系,并且改善界面結(jié)構(gòu),提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。

        二、高性能混凝土的特點(diǎn)

        1.自密實(shí)性

        高性能混凝土的用水量較低,流動(dòng)性好,抗離析性高,從而具有較優(yōu)異的填充性。因此,配好恰當(dāng)?shù)拇罅鲃?dòng)性高性能混凝土有較好的自密實(shí)性。

        2.體積穩(wěn)定性

        高性能混凝土的體積穩(wěn)定性較高,表現(xiàn)為具有高彈性模量、低收縮與徐變、低溫度變形。普通混凝土的彈性模量為20~25GPa,采用適宜的材料與配合比的高性能混凝土,其彈性??蛇_(dá)40~45GPa。采用高彈性模量、高強(qiáng)度的粗集料并降低混凝土中水泥漿體的含量,選用合理的配合比配制的高性能混凝土,90天齡期的干縮值低于0.04%。

        3.強(qiáng)度

        高性能混凝土的抗壓強(qiáng)度已超過200MPa。目前,28d平均強(qiáng)度介于100~120 MPa的高性能混凝土,已在工程中應(yīng)用。高性能混凝土抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度值比較高強(qiáng)混凝土有明顯增加,高性能混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展加快,而后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)率卻低于普通強(qiáng)度混凝土。

        4.水化熱

        由于高性能混凝土的水灰比較低,會(huì)較早的終止水化反應(yīng),因此,水化熱相應(yīng)的降低。

        5.收縮和徐變

        高性能混凝土的總收縮量與其強(qiáng)度成反比,強(qiáng)度越高總收縮量越小。但高性能混凝土的早期收縮率,隨著早期強(qiáng)度的提高而增大。相對(duì)濕度和環(huán)境溫度,仍然是影響高性能混凝土收縮性能的兩個(gè)主要因素。

        6.耐久性

        高性能混凝土除通常的抗凍性、抗?jié)B性明顯高于普通混凝土之外,高性能混凝土的Clˉ滲透率,明顯低于普通混凝土。高性能混凝土由于具有較高的密實(shí)性和抗?jié)B性,因此,其抗化學(xué)腐蝕性能顯著優(yōu)于普通強(qiáng)度混凝土。

        三、外加劑實(shí)驗(yàn)分析及使用注意事項(xiàng)

        高性能砼為了確保其流動(dòng)性,必須摻人高效減水劑,選擇適宜低水灰比特性的水泥,包括細(xì)度及粒子的組成及加水后的早期水化。水泥粒子群的比表面積、粒子形狀、密度及粒子之間的級(jí)配等,對(duì)漿體的流動(dòng)性影響很大,比表面積小,粒子形狀接近球狀,比重大,填充性越大,流動(dòng)性也大,優(yōu)化這些因子,可以獲得最適宜的流動(dòng)性。水泥中的鋁酸三鈣的量越少,流動(dòng)性的經(jīng)時(shí)降低越小,采用高性能減水劑能夠較大抑制坍落度損失問題。在低水灰比下,即使水泥的水化量少,但水泥石卻能獲得高密實(shí)度與高強(qiáng)度,水灰比越低,砼的粘性越大。這也與減水劑的品種有關(guān)。此外,攪拌的難易也與礦物質(zhì)摻合料的種類、摻量及有無摻合料,以及減水劑的品種關(guān)系很大,大體上是達(dá)到相同稠度時(shí),減水劑用量多者,粘性大,不易攪拌。高性能砼不但要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥,還必須注意與減水劑的相容性問題。相容性的好壞主要表現(xiàn)在摻量與工作性關(guān)系,相容性好的減水劑與水泥在較小的摻量時(shí)就有較好的流動(dòng)性,并且流動(dòng)性隨時(shí)間的變化減水劑相容性越好,由于高效減水劑的選擇性吸附,高效減水劑首先被C3A吸附,而C3A的水化速度最快 ,大量減水劑成分被C3A消耗掉而失去了對(duì)水泥中主要成分S3C、C2S的分散作用,因此坍落度迅速變小。木一種外加劑不是對(duì)任何水泥都有相同的效果,在配制高性能砼時(shí)必須選大水泥廠,穩(wěn)定性較好的水泥,選擇C3A含量<3%,C4AF含量 <7 %的水泥 ,確定某種水泥后,必須首先通過試驗(yàn)確定適合的外加劑。石膏作為調(diào)凝劑加入水泥中,當(dāng)C3A含量不高時(shí)對(duì)石膏影響不大 ,當(dāng) C3A含量大于3%時(shí)影響較為明顯。低水膠比時(shí)由于溶解硫酸鹽產(chǎn)生困—離子的水分少,而需要控制的C3A量又大 ,相對(duì)而言 ,有較多的C3A很快水化,高效減水劑分子上的磺酸基團(tuán)就會(huì)與C3A結(jié)合,使液相高效減水劑含量減少,逐漸失去對(duì)水泥的分散作用,加速其工作度的損失。二水石膏加入水泥中做調(diào)凝劑對(duì)水泥的適應(yīng)性要好些,有些水泥廠常粉磨未經(jīng)充分冷卻的熟料,以及有些磨機(jī)由于冷卻設(shè)施不完善致使磨機(jī)內(nèi)溫度過高,大量二水石膏分解為半水石膏。這些半水石膏在水泥加水?dāng)嚢钑r(shí)又迅速生成二水石膏結(jié)晶,而造成了坍落度損失,嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生假凝。水泥含堿量對(duì)水泥與高效減水劑的相容性也有著重要影響,含堿量越低,水泥與減水劑的相容性越好。含堿量高時(shí)將縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間,降低砼的流動(dòng)度。含堿量高的水泥對(duì)活性骨料容易導(dǎo)致堿—骨料反應(yīng),對(duì)砼的耐久性有一定的影響。減水劑之間的相容性也是不可忽視的問題,粉狀外加劑之間復(fù)合的相容性較好,因?yàn)樗鼈冎挥性谂c集料經(jīng)水拌合后,才各自發(fā)揮其獨(dú)特的作用。而液體減水劑則應(yīng)考慮在二者制成的復(fù)合溶液中是否有可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響復(fù)合減水劑的質(zhì)量和均勻性。

        四、結(jié)語

        在砼技術(shù)的發(fā)展中不難看出,從普通砼到鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼,使用各種外加劑無一不是以堅(jiān)固耐用為目的。然而國(guó)內(nèi)外的工程實(shí)踐均證明了砼并不總是耐久的。許多發(fā)達(dá)國(guó)家當(dāng)初修建的一些基礎(chǔ)設(shè)施工程已進(jìn)入老化期,這些設(shè)施又往往是重要的生命線工程。而維修或更新不但耗資費(fèi)時(shí),并且妨礙了正常的生活秩序。

        參考文獻(xiàn):

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