【摘 要】橋梁工程是建筑工程中重要的一項，本文針對橋梁施工過程中的重點技術(shù)，以及存在的問題展開詳細論述，并找出避免問題出現(xiàn)的一系列措施。

【關(guān)鍵詞】橋梁工程；施工技術(shù)；質(zhì)量問題

一、橋梁施工的技術(shù)問題

1.施工管理與施工技術(shù)存在的不足

現(xiàn)階段隨著建筑工程的發(fā)展，我國的橋梁建設取得了不錯的成績。但由于我國橋梁建筑起步較晚，各方面技術(shù)都還不太成熟等客觀因素的限制，在橋梁建筑的施工管理以及后續(xù)的投入使用過程中，還存在著一些質(zhì)量問題。例如在2012年全國不同地區(qū)出現(xiàn)的橋梁坍塌事件，造成了重大的經(jīng)濟損失和人員傷亡，也帶來了極其惡劣的社會影響。質(zhì)量問題源自于施工中的每一個細節(jié)。因此，目前我國的橋梁建筑，在工程設計、工程材料、工程管理、橋梁的重點施工工藝、施工技術(shù)等多個環(huán)節(jié)中，相對于國外優(yōu)質(zhì)工程來講，都存在著不同程度的問題和不足之處，限制著我國橋梁建筑工程的發(fā)展。

2.加固橋梁技術(shù)

在眾多的質(zhì)量影響因素中，工程結(jié)構(gòu)設計、施工材料、施工技術(shù)以及后期的養(yǎng)護及運營管理等對于橋梁的使用壽命影響最大，這些因素往往能導致橋梁的設計承載力下降，在實際的工程施工中，可以通過各種加固技術(shù)，來提高橋梁的承載力。橋梁的加固技術(shù)包括預應力混凝土技術(shù)、橋梁的斜向拉索、地板混凝土劈裂、斜裂縫鋼結(jié)構(gòu)的防腐以及鋼橋的橋面鋪裝等。從設計原則來講，加固技術(shù)主要是加固原橋梁的主要承重受力構(gòu)件，但同時不能改變原有的橋梁結(jié)構(gòu)，也不能影響到橋梁整體的美觀性。

二、橋梁施工過程中的質(zhì)量控制

1.橋梁鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)主要指鋼柱、鋼梁以及剛支座等，它們在橋梁結(jié)構(gòu)中的作用是至關(guān)重要的。鋼結(jié)構(gòu)的制取工序復雜，其質(zhì)量控制也應存在于每個環(huán)節(jié)中，其中較為重要的有選擇鋼材和鋼筋焊接等工作。（1）在鋼筋配料選擇時，首先要熟悉施工圖紙，了解鋼筋與模板配置等多方面的關(guān)系，檢查各部位尺寸的吻合程度同鋼筋的型號編碼是否重復，以及檢查鋼筋的半徑、長度、數(shù)量、型號等，是否與圖紙有出入。鋼筋使用前，應對鋼筋頭30cm部分進行無齒鋸式切割，以保證切面和鋼筋的軸線垂直。（2）鋼筋在加工和連接時，首先確保加工螺紋的牙形要和套筒的牙形一致。加工螺紋時，需要用水溶性的潤滑液，禁止使用機油潤滑液或不加潤滑液，加工完一個之后及時做好標記，以免混亂。在鋼筋綁扎之前，要根據(jù)實際的施工需求，分層進行鋼筋的焊接綁扎，焊接工作要符合設計及規(guī)范。

2.基坑開挖的質(zhì)量控制

基坑開挖主要包括基坑的開挖和回填兩個過程，其質(zhì)量控制也應該圍繞這兩個環(huán)節(jié)進行。基坑開挖前，首先要做好基坑開挖線的放樣測量工作，并且做好基坑周圍地表水的截流以及坑槽內(nèi)的降水?；娱_挖完成之后，要第一時間請相關(guān)部門進行質(zhì)量驗收，以確?；拥纳疃?、尺寸、坡度等參數(shù)都符合規(guī)范及設計要求。在基坑回填過程中應加強回填土的密實度檢測控制，確?；踊靥钔恋拿軐?。回填時如果遇到翻漿或彈簧土出現(xiàn)，應立即進行局部回填土翻挖、換填，以避免土基上的構(gòu)筑物下沉，保障橋梁工程質(zhì)量安全。

3.混凝土施工的質(zhì)量控制

橋梁混凝土施工時，首先應該對混凝土的原材料尤其是水泥的各項指標進行復檢，以決定是否符合設計的要求。其次，應該對砂子、石料的含水率進行配比換算，通過反復、精確的實驗來確定最佳的配合比。另外，實驗室在做配合比控制時，也要考慮到材料本身的性能以及現(xiàn)場的實際情況，對混凝土的配合比及坍落度進行適當?shù)目刂坪驼{(diào)整?；炷恋臄嚢钁x擇選擇適當?shù)臄嚢铏C，如HZS50攪拌機，并對其攪拌時間進行嚴格控制。在薄壁墩的混凝土澆筑時，應采用料斗裝料、塔吊吊運的澆筑方式。

三、橋梁施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及對策

1.鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁施工時經(jīng)常會出現(xiàn)斷樁的事故，會嚴重影響到整體的工程質(zhì)量。通常來講，導致斷樁的原因主要有：（1）混凝土配合比問題，或者混凝土在攪拌、運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象；（2）澆筑時間過長，或者澆筑混凝土用的導管深入混凝土過深，導致混凝土初凝，造成混凝土與導管間摩擦阻力過大，導管拔出后混凝土不能及時填充，而是填入泥漿，最終產(chǎn)生斷樁；（3）灌注過程中護筒底腳周圍出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，導致斷樁；（4）施工中因停電、機械故障等導致無法連續(xù)施工。針對上述原因，在施工中一定要對癥下藥，做好事前、事中以及事后的質(zhì)量控制。

2.墩柱與臺帽

墩柱的質(zhì)量管理首先要檢查柱中心位置的施工放樣，驗收墩柱鋼筋的綁扎；然后，在支模前將接觸面上松散的混凝土或其他雜物鑿除并清洗干凈。支模時要對立柱模板進行檢查，保證接縫密實，沒有漏漿的地方，模板支護要牢固，并檢查模板的鋼筋保護層厚度是否符合要求。如果需要涂刷脫模劑的一定要涂刷均勻?；炷翝仓r下料的串筒底部距離混凝土施工面高度保持在2米以內(nèi)，澆筑完畢后柱頂混凝土面層要進行拉毛處理。臺帽的質(zhì)量控制同樣存在于模板支護和混凝土澆筑施工。稍微不同的是，臺帽的模板檢驗時，要對模板 的平整性 、 剛度 、 尺寸和角度進行重點檢測，同時也要觀察模板接頭處的處理情況以及模板的支護。臺帽的混凝土施工質(zhì)量，要從原材料的質(zhì)量、配合比、混凝土攪拌、振搗等全方面著手，尤其是振搗部分，是施工中容易忽略的地方，而且施工人員多數(shù)都沒有統(tǒng)一的標準，只是憑借經(jīng)驗進行振搗，振搗時間不足或者過長的現(xiàn)象經(jīng)常會出現(xiàn)。

3.承臺及系梁

承臺施工前，首先要對所有的樁進行質(zhì)量檢測，看有無斷層、夾層現(xiàn)象，尤其是故障處理和可能出現(xiàn)斷樁情況的樁，要重點監(jiān)護。樁頭混凝土要鑿出密實的層面，表面處理平整，無殘留混凝土及其它雜物。嵌入承臺和系梁內(nèi)的樁頭要檢查其錨固筋長度以及鋼筋龍骨、樁柱鋼筋的焊接質(zhì)量是否符合設計要求，錨固筋角度嚴格執(zhí)行設計圖紙，并采用螺旋筋進行纏繞固定。砂漿墊層的平整度及標高需符合設計要求，其尺寸必須滿足支立承臺、系梁模板的要求，其它如幾何尺寸、位置、保護層厚度等均按照設計要求控制。模板支護涂刷脫模劑時，應注意和外露面混凝土模板的脫模劑采用同一品牌，以保證外露面的美觀，并且涂刷時不能污染鋼筋及施工縫等。

結(jié)語：以上是橋梁施工過程中的一些重點技術(shù)問題和防范措施，質(zhì)量問題應該從預防為主，在施工中預先考慮到可能出現(xiàn)的問題，加以防范，才能打造出精品工程。

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