用于打數(shù)碼樣的噴墨打印機和用于制版的計算機直接制版機是我們現(xiàn)代印刷中常用的輸出設(shè)備，同時也是我們印刷數(shù)字化的重要組成環(huán)節(jié)，如圖1所示。

這兩種設(shè)備在用于制版和打樣之前，都必須進行線性化校準，因此我們常說的線性化，一個是噴墨打樣機的線性化，一個是直接制版機的線性化，但兩者線性化的原理不同。許多人在談到輸出設(shè)備的線性化時，往往將兩者混為一談，本文將對兩類設(shè)備的線性化校準原理進行深入比較，幫助讀者了解兩者的區(qū)別。

噴墨打印機的線性化

顏色復(fù)制的準確性是印刷的主要目的，而要做到輸入輸出設(shè)備顏色的一致，必須進行色彩管理。數(shù)碼打樣是為了保證印刷樣張和打樣樣張顏色的一致性，因此是色彩管理的一個重要應(yīng)用，如圖2所示。

要完成如圖2所示的顏色轉(zhuǎn)換必須進行3個步驟：穩(wěn)定設(shè)備的狀態(tài)，使設(shè)備回復(fù)線性；為不同的設(shè)備建立顏色特性文件，即建立色度值與設(shè)備輸出值之間的對應(yīng)關(guān)系；通過設(shè)備間的轉(zhuǎn)換橋梁PCS（特性文件連接空間，常為LAB、XYZ等與設(shè)備無關(guān)的顏色空間）進行色彩轉(zhuǎn)換?？梢妵娔驑訖C的線性化是數(shù)碼打樣的重要一環(huán)，是建立噴墨打印樣顏色特性文件的基礎(chǔ)。

1.噴墨打印機線性化校準原理

在制作特性文件時，數(shù)碼打樣機的工作狀態(tài)決定了ICC Profile的內(nèi)容信息，特性文件的內(nèi)容信息主要受到數(shù)碼打樣機輸出墨量的影響。通常情況下，噴墨數(shù)碼打樣機在打印時并不是線性工作的，主要表現(xiàn)為在總墨量達到一定數(shù)值后，密度會達到峰值，此后，隨著墨量逐漸增加，密度不再增加，甚至?xí)兴鶞p少。對于單通道來說，也有類似的情形。在圖3中曲線D（a）是一個噴墨打印機打印一個青色色塊實際的打印關(guān)系曲線，在墨量約為65%的地方，可以達到最大的顏色密度值。如果打印機在墨量超過65%的區(qū)域繼續(xù)打印，則打印的顏色密度值不會增加，數(shù)碼打樣機在打印其品紅、黃色色塊條時也具有相同的情況?？梢钥闯鰧嶋H打印曲線D（a）分為0A和AB兩段。0A段輸出密度變化大，而AB段輸出密度變化小，也即AB段雖然墨量變化大，但對密度變化的貢獻很小，基本上可以忽略不計，因此該段輸出可從整個密度范圍內(nèi)刪掉，只保留OA段即可，這樣在減小油墨量的情況下可達到同樣的油墨密度值。由于剩下的密度變化明顯的區(qū)域OA只需要原來油墨量的65%即可，但這與網(wǎng)點面積率輸入值0～100%不符合，因此必須重新調(diào)整噴墨打印機內(nèi)部設(shè)置，將0～65%的網(wǎng)點面積率對應(yīng)的密度關(guān)系映射到0～100%的范圍內(nèi)，即線性化。這個線性化曲線在實際應(yīng)用時將由數(shù)碼打樣系數(shù)自動生成，數(shù)碼打樣系統(tǒng)會據(jù)墨量限制要求自動調(diào)整密度與給墨量的關(guān)系，使輸入灰度與打印輸出保持線性，則實現(xiàn)了打印機基本線性化校準。不過值得注意的是，在進行線性化市調(diào)整時，并不需要保證網(wǎng)點面積率輸入值和密度值的對應(yīng)關(guān)系在45度線上，這是理想的線性打印曲線。

2.噴墨打印機線性化校準步驟

噴墨打印機的線性化在EFI等數(shù)碼打樣軟件中也稱之為打印機的基礎(chǔ)線性化?；A(chǔ)線性校準是指確定數(shù)字打樣中彩色噴墨打印機打印出各個原色與疊色（二色、三色、四色）實地色塊的最大墨量和打印輸出的線性化。因此噴墨打印機的基礎(chǔ)線性化包括4個步驟：總墨量控制、單通道墨量控制、打印輸出的線性化控制、線性化效果驗證。

①總墨量控制

總墨量控制是通過對四原色疊印色的實地色塊的密度進行測量來實現(xiàn)的?？偭苛靠刂频姆椒ㄊ牵簩⒖偭磕吭O(shè)置為推薦值400，然后打印總墨量限制標版（內(nèi)置文件），再分別使用分光密度計和分光光度計進行測量密度值及L值，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)繪制曲線，然后確定總墨量限制值。

②單通道墨量控制

單通道墨量控制是通過對原色的實地色塊的密度進行測量來實現(xiàn)的。單通道墨量控制的方法是：在最大墨量的情況下打印輸出測試梯尺（內(nèi)部文件），測量各梯級密度，判斷密度在哪一級開始達到飽和（即暗調(diào)密度開始并級處的密度值），選擇該梯級數(shù)，然后系統(tǒng)會自動找到該梯級對應(yīng)的網(wǎng)點百分比，并以此為作為墨水限制。

③打印輸出的線性化控制

通過前面的總量墨和單通道墨量限制之后就可以確定該數(shù)碼打樣機能夠表現(xiàn)的密度范圍，該密度范圍是在原來的密度范圍內(nèi)將輸出密度變化小的范圍刪掉，剩下的密度變化明顯的區(qū)域。如果將這部分密度明顯變化的區(qū)域平均分布到0～100%墨量范圍內(nèi)，即線性化。

④線性化效果驗證

對基礎(chǔ)線性化效果的驗證可通過質(zhì)量控制標版進行檢查，從視覺上觀察要求打印出來的各色梯尺無明顯并級、無明顯層次跳躍和無明顯偏色。測量各梯尺的Lab值、密度值或者網(wǎng)點擴大值后繪圖，如果繪制出的曲線基本呈線性、光滑無明顯拐點，則可認為基礎(chǔ)線性化合格。

表1是使用EPSON9880C噴墨打印機和3M DK190數(shù)碼打樣紙針對不同墨量下的C單色實地密度線性化校準前后測量結(jié)果對比，其油墨量與密度輸出值的關(guān)系如圖3所示，可以明顯看出，進行經(jīng)性化校準之后的打印關(guān)系曲線其線性明顯好于未做線性化校準的打印關(guān)系曲線。從表1中的數(shù)據(jù)我們還可以看出，未做線性化校準的油墨實地密度最大值遠高于已做線性化校準的油墨實地密度最大值，這是因為在進行線性化校準時首先進行了總墨量和單通道油墨量限制，將密度范圍縮小以適應(yīng)印刷實際情況，并在該密度范圍內(nèi)重新進行油墨量分配，建立了新的打印關(guān)系曲線，即線性化。

從上面的分析可以知道基礎(chǔ)線性化決定了紙張和油墨共同作用下的物理特性。通過對打印機的噴墨總量和單通道墨量進行控制，實現(xiàn)用盡可能小的墨量獲得盡可能大的顏色密度。為接下來的創(chuàng)建打印機紙張Profile的操作提供了良好的基礎(chǔ)。

直接制版機的線性化

噴墨打印機的線性化校準是保證網(wǎng)點輸入值與密度值之間的線性關(guān)系，而直接制版機的線性化建立的不再是網(wǎng)點與密度的關(guān)系，而是網(wǎng)點與網(wǎng)點的關(guān)系，即輸CTP印版上得到的實際網(wǎng)點面積率與標稱網(wǎng)點面積率一致，例如圖像上50%的網(wǎng)點輸出到印版上也要求為50%。由于在制版輸出時受到制版和顯影等諸多因素的影響，計算機圖像上的網(wǎng)點傳遞到印版上時往往會發(fā)生變化。對其調(diào)整可在固定制版和顯影條件的情況下，通過數(shù)字化工作流程對RIP后網(wǎng)點進行調(diào)整，處理流程如圖5所示。

1.制版機線性化原理

制版機的線性化原理與噴墨打印機的線性化不同的是，噴墨打印機需要在有效的密度變化范圍內(nèi)重新建立網(wǎng)點輸入值與密度值的映射關(guān)系，而制版機則是以當前的復(fù)制曲線y（x）為基礎(chǔ)，以45度線為目標，對RIP后的網(wǎng)點百分比進行補償，建立網(wǎng)點補償曲線C（x）。以圖6為例，當輸入值為x₁ 時，當前設(shè)備的復(fù)制值為A點的y（x₁ ）值，而期望得到的值為B點的y值，此時y=x₁ 。而要得到B點的y值，從復(fù)制曲線可以看出數(shù)字文件上的輸入值應(yīng)為x₂ ，因此在制版輸出之前必須將數(shù)字文件上的x₁ 值轉(zhuǎn)化為x₂ 值。這就需要找到x₁ 和x₂ 之間的關(guān)系，該關(guān)系就是要求的線性化校準曲線。設(shè)曲線方程為C（x），其函數(shù)關(guān)系為C（x₁ ）=x₂ 。

圖7是在Agfa數(shù)字化工作流程中生成的線性化校準曲線，圖3左邊是進行線性化測試所用的梯尺原始值、測量值和目標值網(wǎng)點百分比，右邊是所生成的線性化校準曲線，即網(wǎng)點補償曲線。

2.制版機線化性校準步驟

制版機線性化曲線補償?shù)牟襟E可分為以下幾步：

①首先要讓制版機和沖版機處于一個標準狀態(tài)，如制版機對應(yīng)版材的最佳激光聚焦值、版材最佳激光能量、沖版機顯影溫度、時間等。對于一個確定的CTP版材來說，這些條件設(shè)置將是一個定值，不要輕易改變。

②在數(shù)字化工作流程中，在保證與生產(chǎn)制版條件一致的情況下，輸出灰梯尺（圖8）到印版，注意此次曝光時不要加載任何補償曲線，并用標準的沖洗條件沖洗印版。

③使用icPlateⅡ印版網(wǎng)點測量儀測量梯尺上每個色塊的網(wǎng)點百分比，記為當前設(shè)備印版網(wǎng)點百分比。

④根據(jù)需要給出梯尺每一色塊的目標印版網(wǎng)點百分比，一般與原始值一樣，因為線性化的目標曲線是45度線。

⑤根據(jù)第3步和第4步的數(shù)據(jù)可由數(shù)字化工作流程自動得到線性化補償曲線，這一步是關(guān)鍵。

⑥在數(shù)字化工作流程中調(diào)用線性化校準曲線，重新輸出灰梯尺，檢驗線性化校準正效果，保證印版1%～30%網(wǎng)點誤差在0.5以內(nèi)，30%以上網(wǎng)點誤差在1個點以內(nèi)，如果滿足該誤差范圍則在每次制版生產(chǎn)時加載該線性化校準曲線。

綜上所述，對比噴墨打印機和直接制版機的的線性化校準，我們發(fā)現(xiàn)兩者雖然都叫線性化，但存在較大差別。首先，建立線性化的對象不一樣，噴墨打印機線性化校準是保證網(wǎng)點輸入值與密度值的線性關(guān)系，而直接制版機的線性化校準是保證CTP印版上得到的實際網(wǎng)點率與標稱網(wǎng)點面積率一致；其次，建立的對應(yīng)關(guān)系不一樣，噴墨打印機建立的線性化關(guān)系只要求線性，但不要求是45度線，而直接制版機則是以45度線作為目標曲線，建立的線性關(guān)系實為線性化補償曲線。再者，如前所述，兩者在校正原理和方法上也都存在著本質(zhì)區(qū)別，不能混為一談。