現(xiàn)今，在印刷產(chǎn)品需求量下降和較高的成本壓力下，經(jīng)濟合理的生產(chǎn)才具有優(yōu)勢。對于許多中小企業(yè)來說，數(shù)碼印刷似乎已經(jīng)成為降低成本的替代方案，但是膠印的潛力完全耗盡了嗎？本文將就此問題給出答案。

數(shù)碼印刷的地位

在2012年的德魯巴展會上，數(shù)碼印刷已經(jīng)占據(jù)十分重要的地位，眾多數(shù)碼印刷設(shè)備供應(yīng)商都展出了自己的新技術(shù)和新產(chǎn)品。對于數(shù)碼印刷，不僅有適用于商業(yè)印刷、大幅面印刷、事務(wù)性印刷和其他專用印刷等各式各樣的系統(tǒng)，而且還有按需印刷、個性化印刷、短版印刷的優(yōu)勢，顯著節(jié)約了時間和成本。然而事實上，數(shù)碼印刷所占的市場份額究竟有多少，還只能是估計，因為幾乎沒有哪家制造商提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

瑞士Viscom“視覺傳播”公布了一個調(diào)查結(jié)果：2011年瑞士擁有1825家印刷企業(yè)，比2001年減少31%。德國印刷企業(yè)的萎縮情況與之相同，到2011年還擁有9746家印刷企業(yè)。從2004年德魯巴展會到2011年，瑞士共安裝了79臺A3和A2尺寸的數(shù)碼印刷機，以及488臺B3、B2和更大尺寸的膠印機。如果根據(jù)這些數(shù)據(jù)和德國印刷企業(yè)的數(shù)量按比例來推算，2004～2011年，德國需要安裝約420臺數(shù)碼印刷機和2600臺膠印機。這項調(diào)查顯示，瑞士和德國依然需要經(jīng)濟的膠印。

如果以在瑞士共安裝了567臺數(shù)碼印刷機和膠印機來推算，在德國大約共安裝了這兩種設(shè)備3000余臺，其中數(shù)碼印刷機所占的比例大概是14%，已經(jīng)占據(jù)舉足輕重的地位。但是數(shù)碼印刷還要克服本身存在的局限性，如彩色圖書的印刷質(zhì)量如何才能與膠印完全相同，這給印刷企業(yè)在選擇數(shù)碼印刷機的時候增加了疑慮。

隱性成本的對比

首先提出這樣一個問題：是否數(shù)碼印刷機被充分利用到許多短版活就可以賺到錢？答案是否定的。因為其中有很多隱性成本往往被印刷企業(yè)忽視，這包括較高的管理成本等。當(dāng)客戶必須采用膠印和數(shù)碼印刷進(jìn)行雙軌生產(chǎn)時，往往選擇已經(jīng)采用數(shù)碼印刷的企業(yè)進(jìn)行合作，這是十分必要的。

但不是所有的隱性成本都能公開對比。舉個例子，膠印機的租賃合同有效期通常為6～8年，但數(shù)碼印刷機只有3～5年。那么，在同樣的投資總額下，合同期較短，按月分期付款的金額就較高。在轉(zhuǎn)賣價格方面，膠印機與數(shù)碼印刷機之間也有明顯的差距，因為由重金屬制造的膠印機具有較高的精度和耐久性，而數(shù)碼印刷機的滾筒、軸承和齒輪等都是由塑料制成的。

此外，大多數(shù)數(shù)碼印刷設(shè)備供應(yīng)商都要求用戶按照每月的印刷總量，每印刷一頁以“計數(shù)量”多少進(jìn)行分級付費。這樣付費也有好處，那就是印得少，付費也少。但供應(yīng)商必須考慮到的是，在印刷機利用率較低時，租賃設(shè)備給用戶是否還能賺錢。而用戶面臨的問題是，數(shù)碼印刷機的碳粉和墨水價格比較高，強制性的維修合同也很貴，尤其是在發(fā)生任何問題時系統(tǒng)都必須停機，一直等到維修人員的到來。

大多數(shù)數(shù)碼印刷企業(yè)都一致表示，按照平均月產(chǎn)量計算，每張單面四色A3頁所需碳粉/墨水和維修成本的費用大概為6歐分。別看只有這幾分錢，加起來可是一筆不小的費用。

衡量收支平衡點

如今數(shù)碼印刷取得了顯著的技術(shù)進(jìn)步，例如，2012年德魯巴展會上的蘭達(dá)納米成像技術(shù)，有3家傳統(tǒng)膠印機制造商都對其頗感興趣。總之，在試圖提高數(shù)碼印刷機每小時的產(chǎn)量方面，噴墨技術(shù)成為最佳選擇。因此，膠印會減少市場份額。結(jié)論是：膠印企業(yè)必須降低印刷短版活的成本，以減少數(shù)碼印刷企業(yè)在市場上的過多“偷獵”。

數(shù)碼印刷和膠印這兩種印刷方式的經(jīng)濟界限，即收支平衡點大多界定在500～1000印。而采用數(shù)碼印刷進(jìn)行生產(chǎn)的商業(yè)印刷企業(yè)，可以成功將這一收支平衡點降低到200印。一個平均每日生產(chǎn)100～600頁書的專營短版印刷的膠印企業(yè)，在其面對出版社的客戶時，同樣能以200份的收支平衡點獲得加分。

此外，大多數(shù)傳統(tǒng)印刷企業(yè)為了使產(chǎn)品多樣化而采用數(shù)碼印刷。而數(shù)碼印刷企業(yè)則采取相反的方法，去投資膠印，并確定對膠印設(shè)備的投資不高于對高檔數(shù)碼印刷設(shè)備的投資。這樣數(shù)碼印刷企業(yè)可以在短期內(nèi)將其60%的活件轉(zhuǎn)移到膠印機上，而且價格便宜70%。

印版的合理使用

很少有人討論印版和CtP的經(jīng)濟性及其對成本的影響，但中小印刷企業(yè)在這方面蘊藏著潛力，原則上用版量有限的小企業(yè)應(yīng)該爭取全自動的印版成像。如果手工處理印版，根據(jù)每小時20塊印版的產(chǎn)量（每3分鐘生產(chǎn)一塊印版），CtP系統(tǒng)成像則需要一個技術(shù)人員來完成。為此花在人工上的費用很快超過了對全自動CtP系統(tǒng)的投資成本。

印版沖孔同樣重要，因為只有CtP系統(tǒng)沖孔，才能保證從第一張起達(dá)到最佳的套準(zhǔn)精度，從而降低調(diào)節(jié)成本和減少廢頁。從傳統(tǒng)印版到免處理印版，價格逐級攀升。盡管價格貴一些，但由于免除了化學(xué)顯影和化學(xué)處理，總成本比較劃算?？梢哉f需求量與價格成反比，價格貴的印版通常需求量就少。

印刷版材不僅有愛克發(fā)、富士膠片、柯達(dá)、海德堡等著名的印刷設(shè)備制造商提供，而且還有IBF、Ipagsa、Mitsubishi、Presstek、東麗 （無水膠印版）、Vela和Xante′等公司擠入市場。此外，中國企業(yè)也出口版材，如華光、康爾達(dá)、新圖等公司。既然中國能向全球出口蘋果iPad和iPhone，也應(yīng)該能制造出高質(zhì)量的印版。

混合印刷的前景

未來數(shù)碼印刷和膠印絕不可能分道揚鑣。比如汽車工業(yè)，混合動力發(fā)動機是其未來的發(fā)展方向。那么，混合印刷也會成為印刷工業(yè)的替代方案嗎？高質(zhì)量、大印量的膠印能與快速的數(shù)字噴墨印刷集于一機嗎？

其實這種方式已經(jīng)初露端倪。例如，漢堡一家名為Alex Springer的膠印企業(yè)，一臺曼羅蘭Colorman卷筒紙印報機裝備一個柯達(dá)Prosper噴墨印刷裝置，該噴墨裝置在紙帶每秒高達(dá)15米的速度運轉(zhuǎn)中可進(jìn)行加?。ú恢皇谴蛴〉刂罚?。另外，日本一家印刷企業(yè)采用利優(yōu)比和柯達(dá)公司合作的單張紙混合印刷解決方案，即750系列（單張紙尺寸600mm×788 m m）膠印機通過柯達(dá)Prosper-S-5噴墨技術(shù)擴展，并由4個膠印機組、2個噴墨印刷機組、中間紅外干燥器、附加專色膠印機組或涂膠機組、UV上光機組以及帶UV干燥器的加長收紙裝置組成。每個噴墨印刷機組可安裝4個Prosper加印系統(tǒng)，每小時10000印?；旌嫌∷⒌牧硗庖粋€實例是，利優(yōu)比與宮腰合作，研制成電子照相基和使用液體著色劑的B2幅面單張紙印刷機，每小時8000印。

因此，人們熱切期待海德堡、曼羅蘭、小森三大巨頭與蘭達(dá)公司的合作將會出現(xiàn)哪些新的解決方案。（原文譯自《德國印刷者》2013年第4期）