摘 要:空心樓蓋是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋,是由高強薄壁方箱?,F(xiàn)澆而成的空心無梁樓蓋。宜興文化中心工程多個場館均采用此施工工藝,填充聚苯乙烯輕質(zhì)實心材料(EPS),對縮短工期、節(jié)約成本、節(jié)能控效方面成效顯著,與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板相比有較大優(yōu)勢。
關鍵詞:現(xiàn)澆空心樓蓋;EPS填充體;施工工藝;優(yōu)點;造價優(yōu)勢
中圖分類號:TU528 文獻標識碼:A 文章編號:1671-3362(2013)11-0080-01
1 工程概況及技術簡介
1.1 工程概況
本工程由包括大劇院、博物館、科技館、圖書館和商業(yè)街組成的“四館一街”,其中大劇院結構類型為框架-剪力墻,結構耐火等級為一級,結構設計使用年限為50a,結構形式多樣復雜,施工難度較大。
1.2 技術簡介
本工程多個場館均采用在樓板內(nèi)填充聚苯乙烯輕質(zhì)實心材料(以下簡稱EPS輕質(zhì)實心填充體)這一施工技術。本工程空心樓板厚度為250mm、300mm,采用標準型芯模500×500×250、300×1000×230、300×1000×180、300×1000×130,輕質(zhì)實心填充體容重大于0.15kN/m3。
該技術的主要優(yōu)勢是省去了井字梁,提高了結構凈空,增強了保溫隔熱效果,隔音降噪功能優(yōu)化,且砼含量、鋼筋含量、模板含量均有較多減少,施工速度大大加快,結構截面尺寸準確無誤等指標都在同類產(chǎn)品中占據(jù)優(yōu)勢,特別適合與大跨度和高層建筑。
2 施工工藝及流程
2.1 空心樓板安裝流程
模板安裝→劃線定位→梁、板底鋼筋安裝、綁扎自檢、驗收(穿插進行管線等預留預埋流水作業(yè))→內(nèi)模安裝、定位和抗浮處理→板面鋼筋安裝、綁扎→內(nèi)模及鋼筋驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除→進入下道工序。
2.2 施工工藝
2.2.1 支模與綁筋
支模時模板應與梁同時起拱2‰~3‰;支好模后綁主梁鋼筋,再綁板底筋,同時按照流水綁肋梁鋼筋,與此同時,方盒安裝工在模板上相隔50~80cm以梅花狀在底模上底板筋交叉處打Φ4mm小孔一對。另一安裝工將14#鐵絲插入兩孔,并把鐵絲送下去。板筋和肋筋綁完后,按規(guī)定墊好鋼筋保護層墊片,每個方塊放置兩根通長方管。
2.2.2 鋪設水電管線
水電管線的鋪設應盡量放在方塊以下,可能的話也可在肋梁中穿行。如需在方塊上部穿過,則工人可在現(xiàn)場鋸槽安放;如遇眾多預留管線交叉處時,可調(diào)換比原厚度小20~30mm的輕質(zhì)塊,以保證管線順暢通過;主進管應盡量沿梁邊布置。
2.2.3 EPS輕質(zhì)實心填充體的鋪放、固定
方塊的鋪設可從中間肋向兩邊肋順序鋪設,如只有一個方向的肋,則只要注意在肋梁方向方塊間距是否相同即可。如有兩向肋,則安裝更為簡單,把塊體居中放入方格內(nèi)即可;每個方塊在加強帶位置用16#鐵絲雙箍兩邊穿過底筋使方塊與底板筋綁牢;上述工序經(jīng)隱蔽驗收合格后再行綁扎上層鋼筋。
2.2.4 澆筑砼
澆筑前將模板底下鐵絲進行固定,鐵絲必須與腳手架綁扎牢固;泵送砼的泵管、布料機、料斗等均有木板墊于方塊上或鋼筋網(wǎng)上。
砼的澆筑宜先澆筑肋梁,再以一方向鋪攤砼面層,不宜沿肋梁作多點圍合式澆筑,澆注砼應分層澆筑。
3 質(zhì)量控制
3.1 影響施工質(zhì)量的關鍵因素
EPS輕質(zhì)實心填充體現(xiàn)澆空心樓板施工質(zhì)量控制的關鍵是固定EPS填充體,避免其上下移動和左右移動,同時防止施工過程中樓板的整體浮動,這是施工成敗的關鍵。結合空心樓板結構特點及近年來同類結構設計施工積累的經(jīng)驗,可以得出影響該結構施工質(zhì)量的幾個關鍵因素主要是EPS輕質(zhì)實心填充體的固定和安裝、模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土的澆筑。見圖1。
3.2 內(nèi)模施工質(zhì)量控制
筒芯、箱體進場時,應按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格,且連續(xù)進場不超過5000件為一個檢驗批,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并進行抽樣檢驗。內(nèi)模在運輸、堆放及裝卸過程中應小心輕放,嚴禁甩扔。內(nèi)模宜采用專用吊籃運至作業(yè)地點。內(nèi)模的安裝位置應符合設計要求,施工中筒芯需接長時,可將筒芯直接對接;對需要截斷的筒芯,截斷后應采取有效的封堵措施。對于單個內(nèi)模和樓板底模均應采取抗浮技術措施。
4 EPS輕質(zhì)實心填充體現(xiàn)澆空心樓板的技術優(yōu)勢和比較
與傳統(tǒng)樓板施工技術相比,空心樓蓋施工技術的最大區(qū)別與優(yōu)勢有以下幾點:實行平板施工,省去了梁支模工序,加快了施工進度,提高了樓層凈高,有利于室內(nèi)房間自由分隔;隔聲、保溫、隔熱效果好,符合當前夏熱冬冷地區(qū)的節(jié)能設計要求;拆模時,比傳統(tǒng)施工快速方便。新施工方案拆模板只要按順序依次拆下,不費力氣,模板完整,可以整體用到下一層去,減少損耗;降低綜合造價,降低了樓板鋼筋混凝土的總用量,減輕了自重,可相應減少豎向結構及基礎的荷載。
5 結語
新技術的核心工藝是在現(xiàn)澆的樓板內(nèi)放置永久的內(nèi)模,節(jié)省樓板內(nèi)不參與抗壓抗拉等受力的混凝土,節(jié)省資源。在8~15m跨度內(nèi)完全不用預應力技術,降低工程成本,加快施工進度;比原來傳統(tǒng)的預制空心板,在跨度方面有重大突破。由于整體澆筑故整體性受力非常好,隔音、隔熱作用非常明顯。
參考文獻
[1] 中國建筑科學研究院.GB50204-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (2011年版)[S].中國建筑工業(yè)出版社,2011.
作者簡介:何濤(1987-),男,北京人,本科,工程師。研究方向:工程技術。