摘要：本文首先介紹了供應(yīng)鏈質(zhì)量管理和六西格瑪?shù)母拍詈蛢?nèi)涵，提出了供應(yīng)鏈六西格瑪設(shè)計的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法。我們可以用這種方法將六西格瑪思想貫穿在供應(yīng)鏈整個環(huán)節(jié)之中，使供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能達到滿意的結(jié)果，實現(xiàn)卓越的質(zhì)量表現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；供應(yīng)鏈質(zhì)量管理；六西格瑪；供應(yīng)鏈設(shè)計

質(zhì)量作為一種理念和文化逐漸滲透于我們社會生活的各個方面，它影響了我們?nèi)祟愘囈陨娴淖匀画h(huán)境的質(zhì)量和社會生活精神要求的滿足程度。據(jù)調(diào)查，多種因素會使產(chǎn)品質(zhì)量不達標(biāo)，其中由原材料或外購件的質(zhì)量問題而引起的產(chǎn)品不合格占到20%～25%。因此，對供應(yīng)鏈整個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量管理，具有重要的理論意義和現(xiàn)實應(yīng)用價值。

供應(yīng)鏈質(zhì)量管理（SCQM——Supply Chain Quality Management）從研究開始到現(xiàn)在已進入其快速發(fā)展時期并由于其現(xiàn)實實用性逐漸成為研究熱點。CSQM通過把供應(yīng)鏈的單個環(huán)節(jié)組織起來，以構(gòu)建一個完整的供應(yīng)鏈質(zhì)量保證體系，滿足供應(yīng)鏈持續(xù)而穩(wěn)定的質(zhì)量保證要求。SCQM方法包含的內(nèi)容有核心企業(yè)在質(zhì)量管理活動及相關(guān)決策方面對其他企業(yè)的有效控制，也包含了各企業(yè)在質(zhì)量管理活動和相關(guān)決策之間的合理協(xié)調(diào)。然而現(xiàn)階段SCQM研究方法尚且無法提供有效的系統(tǒng)質(zhì)量控制與協(xié)調(diào)方法及實施工具。而這一點很可能會使得供應(yīng)鏈各方質(zhì)量管理活動步調(diào)不協(xié)調(diào)，并且有可能使成本增加的同時供應(yīng)鏈整體及單一企業(yè)的企業(yè)績效降低。因此，本文在闡述供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵和策略的基礎(chǔ)上，給出基于六西格瑪?shù)墓?yīng)鏈質(zhì)量管理方法。

一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵和特點

（一）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵

對于供應(yīng)鏈管理，目前尚未有一個統(tǒng)一的定義。Kuei和Madu提出以三個等式來定義SCQM，其中以SC來表示生產(chǎn)—分銷網(wǎng)絡(luò)，以Q來表示在獲得的同時快速準確地將滿意的產(chǎn)品提供給客戶，以 M來表示在保證產(chǎn)品質(zhì)量并獲得客戶信任時應(yīng)當(dāng)滿足的條件。首先我們給出供應(yīng)鏈的定義。供應(yīng)鏈是圍繞核心企業(yè)，對其物流、資金流、信息流進行控制，從原材料的采購開始，經(jīng)過生產(chǎn)制成中間產(chǎn)品及產(chǎn)成品并最終經(jīng)由銷售網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)所得送到消費者手中，將整個過程中的供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商、零售商及最終用戶連接在一起形成一個完整的鏈條。供應(yīng)鏈質(zhì)量已經(jīng)不僅僅是指單個企業(yè)的質(zhì)量，而是整個鏈條上所有企業(yè)的質(zhì)量。

（二）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理特征

與傳統(tǒng)的企業(yè)的質(zhì)量管理相比，在供應(yīng)鏈環(huán)境下實行的質(zhì)量管理有如下幾方面的特點。

1.供應(yīng)鏈質(zhì)量管理通過對供應(yīng)鏈上質(zhì)量活動及信息集成的研究，從建立供應(yīng)鏈質(zhì)量體系的高度來實行質(zhì)量管理。

2.核心企業(yè)是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的主體，同時也是供應(yīng)鏈的發(fā)起者和組織者。

3.成員企業(yè)都是自主經(jīng)營的實體，彼此無行政隸屬關(guān)系，屬于共同合作的關(guān)系。

4.成員企業(yè)都建立了完善的質(zhì)量保證體系，在供應(yīng)鏈中所扮演的角色有所不同，各成員企業(yè)承擔(dān)的質(zhì)量管理職能有所差異。

5.各成員企業(yè)所處位置不太集中，信息交流主要靠計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在供應(yīng)鏈中各成員企業(yè)的信息化建設(shè)需要達到一定的要求。

6.專門負責(zé)運輸?shù)钠髽I(yè)以運輸服務(wù)提供者身份加入供應(yīng)鏈，其服務(wù)質(zhì)量可以保證整個供應(yīng)鏈中物流暢通。

二、基于六西格瑪?shù)腟CQM方法

（一）六西格瑪管理

1.六西格瑪?shù)暮x

六西格瑪（Six Sigma）又稱六式碼、六標(biāo)準差、6σ。1986年，為了描述在實現(xiàn)質(zhì)量改進時的目標(biāo)和過程，摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出了6σ這一方法。六西格瑪管理是一種全新的企業(yè)管理模式，主要是管理項目，而不是技術(shù)項目。6個西格瑪=3.4失誤/百萬機會。通常來說，一個企業(yè)產(chǎn)品的瑕疵率為3～4個西格瑪。而為了達到這一質(zhì)量指標(biāo)，就需要使用專業(yè)的質(zhì)量改進方法和工具。將這些工具方法傳授給一些專門負責(zé)改進和控制質(zhì)量過程的人并賦予他們六西格瑪黑帶等級。黑帶通過領(lǐng)導(dǎo)一部分被稱為六西格瑪綠帶的人來實現(xiàn)過程質(zhì)量的提高。6σ管理起始于20世紀90年代中期，作為一種經(jīng)營管理策略，6σ管理汲取了眾多管理前沿研究成果，逐漸發(fā)展成為一種提高企業(yè)核心競爭力的管理理念。該管理法已在多家跨國公司中成功使用，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，實踐證明其是卓有成效的。

2.六西格瑪管理方法

六西格瑪管理方法就是首先找出需要改進的流程，然后改進其中最有價值的流程。六西格瑪管理通過把各個待改進的業(yè)務(wù)流程設(shè)置為相互獨立的項目，再利用五步循環(huán)法來對其進行改進。五步流程法也可稱為DMAIC 法，即定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）和控制（Control）。五步流程法過程如下。

第一步定義階段。六西格瑪管理項目起始于定義階段，在這一階段我們要做的有：明確問題；確定顧客；成立團隊；確定目標(biāo)。

第二步測量階段。這個階段我們要做的是信息的轉(zhuǎn)化，具體來說就是將客戶需求轉(zhuǎn)化為六西格瑪管理所能識別的數(shù)據(jù)信息。在這一階段要明確關(guān)鍵質(zhì)量特征（CTQ），將關(guān)鍵質(zhì)量特征進行量化，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，通過一些常用的質(zhì)量工具，如流程圖、魚骨圖等，去挖掘CTQ 的表現(xiàn)及其能力，為下一步的分析打下基礎(chǔ)。

第三步分析階段。這一階段我們要做的是分析數(shù)據(jù)，具體來說就是將收集到的數(shù)據(jù)和繪制的流程圖進行分析，找出發(fā)生的問題，再利用一些分析方法查找出產(chǎn)生的問題主要原因，如假設(shè)檢驗、多變量分析、回歸分析等。

第四步改進階段。這一階段是六西格瑪管理的核心。在實施改進階段之前，DMAIC會先提成幾個改進方案，然后項目團隊進行頭腦風(fēng)暴，選出其中最優(yōu)方案并指導(dǎo)方案的實施，再檢查方案實施的情況。與此同時，評估實施過程中出現(xiàn)的潛在風(fēng)險，預(yù)防可能發(fā)生的危險，確定最終的實施方案并加以推行。

第五步控制階段。這一階段主要目的是對所取得的成果進行鞏固。監(jiān)控各改進流程，從中發(fā)現(xiàn)并解決改進過程中所出現(xiàn)的問題，以確保改進方案的平穩(wěn)有序運行。

（二）六西格瑪管理在供應(yīng)鏈管理的應(yīng)用

現(xiàn)在，許多企業(yè)通過對六西格瑪項目進行改進，提高為顧客服務(wù)的水平，提高顧客的滿意度和忠誠度。六西格瑪設(shè)計是通過降低成本、提高質(zhì)量、提高顧客滿意度、加快流程速度，從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的利潤最大化目標(biāo)。供應(yīng)鏈六西格瑪設(shè)計（Design for Six Sigma， DFSS）思想最直接的表現(xiàn)是實現(xiàn)流程速度的提高，這樣可以使得有效時間增多，無效或低效時間相應(yīng)減少甚至消除。

供應(yīng)鏈DFSS的主要目標(biāo)是確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定及可靠。DFSS需查找出可以滿足客戶需求及成本控制目標(biāo)的方法，防止在流程中產(chǎn)生缺陷。顧客滿意度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、市場投放迅速等都會給供應(yīng)鏈企業(yè)帶來產(chǎn)品銷量的增加和業(yè)績的飛升。供應(yīng)鏈DFSS通過優(yōu)化組織流程以達到提升創(chuàng)新能力、降低成本、改進產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品上市時間、更好地理解客戶需求的目的。因此，企業(yè)實施供應(yīng)鏈六西格瑪設(shè)計可以通過以下幾個步驟進行。

1.供應(yīng)鏈DFSS實施的前期準備。在實施供應(yīng)鏈DFSS時，需要制定出企業(yè)供應(yīng)鏈管理的運營戰(zhàn)略。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略可以確定企業(yè)的發(fā)展方向，進而指導(dǎo)DFSS，確保企業(yè)的高效運營。確定了企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略后，就需要制定貫穿企業(yè)高層到基層的業(yè)績考核指標(biāo)，保證供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的具體展開和實施。

2.六西格瑪項目選擇原則。六西格瑪項目實施的好壞與企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略運營正相關(guān)。換句話說，成功實施的六西格瑪項目更利于供應(yīng)鏈運營戰(zhàn)略，因此六西格瑪項目選擇時應(yīng)該遵循這一原則：項目的選擇與企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略目標(biāo)相一致。

3.制訂并指導(dǎo)實施六西格瑪供應(yīng)鏈項目計劃。供應(yīng)鏈項目計劃實施包含以下幾個步驟。（1）建立團隊?wèi)椪?，以確定供應(yīng)鏈項目的內(nèi)容和具體安排。（2）擬定改進業(yè)務(wù)個案，描述改進機會。（3）明確供應(yīng)鏈項目目標(biāo)、范圍及項目團隊成員。對絕大對數(shù)企業(yè)來說，其實施六西格瑪所采用的方式都是邊培訓(xùn)邊執(zhí)行。六西格瑪業(yè)務(wù)改進最常用的模式就是DMAIC流程（即定義Define、測量Measrue、分析Analyze、改進Improve、控制Control五階段流程）。

4.供應(yīng)鏈項目節(jié)點審查。為了確保供應(yīng)鏈項目執(zhí)行不發(fā)生偏差，需對供應(yīng)鏈項目進行定期的節(jié)點審查。企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)、六西格瑪倡導(dǎo)人、供應(yīng)鏈項目出資人組成一個審查團隊，審查項目，及時發(fā)現(xiàn)其中的問題并采取糾偏措施，避免供應(yīng)鏈發(fā)生偏差。

5.供應(yīng)鏈項目效果評價。這一步需要對供應(yīng)鏈項目的效果進行評價，可以從以下兩個方面進行評價：一方面是對供應(yīng)鏈項目所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益進行評價，這一過程通常需要財務(wù)部門來完成；另一方面是評價項目的間接效益，具體內(nèi)容包括供應(yīng)鏈項目所帶來的管理水平得改善、員工工作積極性的提高及供應(yīng)鏈項目帶來的社會價值等。

6.形成獨特的六西格瑪管理模式。在企業(yè)努力營造一種學(xué)習(xí)的氛圍，定期召開六西格瑪供應(yīng)鏈項目交流會，構(gòu)建信息分享平臺，編撰內(nèi)部培訓(xùn)資料，培訓(xùn)黑帶，將六西格瑪方法在企業(yè)內(nèi)部推廣并常態(tài)化，鼓勵企業(yè)的黑帶、綠帶積極參與國內(nèi)外六西格瑪交流，提升企業(yè)的六西格瑪管理水平。

三、結(jié)論

關(guān)注顧客、以流程為重、提高顧客的滿意度是六西格瑪?shù)暮诵乃枷胫弧５侥壳盀橹?，六西格瑪在供?yīng)鏈中的研究大多停留在供應(yīng)鏈的某個過程和階段，把供應(yīng)鏈視為一個整體的研究還較少。本文通過介紹六西格瑪?shù)睦碚摲椒ǎ岢隽嘶诹鞲瘳斣O(shè)計的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法，利用這一質(zhì)量管理方法，可以將六西格瑪思想貫穿在供應(yīng)鏈整個環(huán)節(jié)之中，使供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能達到滿意的結(jié)果，實現(xiàn)卓越的質(zhì)量表現(xiàn)，使企業(yè)立于不敗之地，基業(yè)長青。

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（作者單位：上海理工大學(xué)管理學(xué)院）