丁雷敏
(旭東機(jī)械(昆山)有限公司,江蘇 昆山215331)
油壓系統(tǒng)中影響油溫過(guò)高的因素很多,主要有以下原因:受系統(tǒng)附近熱源影響,輻射熱大;管路口徑小,彎多阻力大;溢流閥口節(jié)流過(guò)量;安裝冷卻器容量不足,冷卻器有故障,進(jìn)水閥門(mén)工作不良,水量不足,油溫自調(diào)裝置有故障;蓄能器容量不足或有故障;油箱結(jié)構(gòu)不合理;油箱內(nèi)油量不足;因粘度低或泵故障;高壓小流量、低壓大流量時(shí)由溢流閥溢流;閥的漏損大,卸荷時(shí)間短;卸壓時(shí)間短,卸荷回路的組件調(diào)定值不適當(dāng);溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的組件工作不良;壓力設(shè)定過(guò)高。
以上這些現(xiàn)象及原因有部份是由于油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理造成的。本文主要介紹幾種控制油溫升高的針對(duì)油路設(shè)計(jì)方法。
如圖1 所示油路使用定量泵1、直動(dòng)式溢流閥3、節(jié)流閥4 組成節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中的溢流閥定壓回路。由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量的原理可知,當(dāng)負(fù)載不變時(shí),保持節(jié)流閥4 的入口壓力恒定,調(diào)節(jié)開(kāi)口量,即可調(diào)節(jié)流量,從而調(diào)節(jié)液壓缸6 的運(yùn)動(dòng)速度。這里采用溢流閥3 保持液壓泵1 出口壓力恒定,溢流閥在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中起定壓作用時(shí),其壓力設(shè)定值為液壓缸的最大工作壓力。但工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失并發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。
通過(guò)對(duì)油壓回路改變?cè)O(shè)計(jì),可以改善或控制油溫過(guò)高的問(wèn)題。
圖1 調(diào)壓回路
(1)用變量泵的回路
用變量泵替換圖1 中的定量泵1,取消圖1 中的直動(dòng)式溢流閥3,如圖2所示。
此油路使用變量泵1,當(dāng)負(fù)載壓力低時(shí),泵輸出流量大;隨負(fù)載壓力升高,泵輸出流量減少,因此可有效減少系統(tǒng)的功率損失,降低溫升。
(2)用電磁溢流閥的回路
用電磁溢流閥替換圖1 中的直動(dòng)式溢流閥3,如圖3 所示。
此油路是使用定量泵1、電磁溢流閥組成的調(diào)壓回路。在工作時(shí)會(huì)得到高壓,停止工作時(shí)油泵通過(guò)電磁溢流閥卸荷,泵的全部流量在低壓下溢流,從而降低溢流損,降低溫升。
注意:如果系統(tǒng)頻繁工作,電磁溢流閥就不能很好地卸荷,從而不能很好地降溫,使用時(shí)要特別注意。
(3)用比例調(diào)壓閥的回路
采用比例調(diào)壓閥替換圖1中的直動(dòng)式溢流閥3,如圖4所示。
圖2
圖3
圖4
采用比例調(diào)壓回路,在工作時(shí)會(huì)得到高壓,不工作時(shí)油泵通過(guò)比例調(diào)壓閥卸荷,泵的全部流量在低壓下溢流,從而降低溢流損,降低溫升。
(4)用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)回路
用伺服馬達(dá)替換圖1 中的油壓馬達(dá)2,取消圖1 中的直動(dòng)式溢流閥3、節(jié)流閥4,如圖5 所示。采用伺服系統(tǒng)回路,在工作時(shí)會(huì)完全按照機(jī)器實(shí)際需求輸出對(duì)應(yīng)的壓力和流量,可以避免因高壓節(jié)流、溢流造成的能量損失,沒(méi)有溢流損失,從而降低油的溫升。
圖5
(1)用二位二通的卸荷回路
增加二位二通換向閥,如圖6 所示。
采用換向閥的卸荷回路,在工作時(shí)會(huì)得到高壓,不工作時(shí)通過(guò)換向閥的閥芯卸荷,而不是通過(guò)圖1 中的直動(dòng)式溢流閥3 溢流,從而降低溢流損失,降低溫升。
圖6
圖7
(2)用改變換向閥閥芯的卸荷回路
用圖7 中的換向閥替換圖1 中的換向閥5。
采用圖7 中的換向閥的卸荷回路,在工作時(shí)會(huì)得到高壓。不工作時(shí)通過(guò)換向閥的閥芯卸荷,從而減少?gòu)囊缌骺谝缌?,降低溢流損失,降低溫升。
能使用的換向閥閥芯結(jié)構(gòu)(供參考)如圖8 所示。
(3)用變量泵加換向閥的卸荷回路
用變量泵替換圖1 中的定量泵1,取消圖1 中的直動(dòng)式溢流閥3,用圖7 中的換向閥替換圖1 中的換向閥5,如圖9 所示。
此油路使用變量泵,當(dāng)負(fù)載壓力低時(shí),泵輸出流量大;隨負(fù)載壓力升高,泵輸出流量減少,從而減少系統(tǒng)的功率損失。另外增加圖7 中的換向閥的卸荷,此油路降低溫升效果比圖2、圖7 的更好。
圖9
容積調(diào)速是通過(guò)改變液壓泵或液壓馬達(dá)(液壓缸)的排量來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速的。由于容積調(diào)速?zèng)]有節(jié)流損失和溢流損失,因而效率高,系統(tǒng)發(fā)熱少。
(1)變量泵-液壓缸容積調(diào)速回路
用變量泵替換圖1 中的定量泵1,用換向閥替換圖1中的換向閥5,增加1 個(gè)溢流閥,如圖10 所示。
(2)定量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路
如圖11 所示,增加補(bǔ)油泵。
圖10
圖11
(3)變量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路如圖12所示,增加補(bǔ)油泵、換向閥、變量馬達(dá)。
圖12
(1)采用蓄能器減少系統(tǒng)發(fā)熱
當(dāng)系統(tǒng)工作壓力高,需要流量小時(shí),蓄能器能儲(chǔ)液;當(dāng)系統(tǒng)壓力降低,需要大流量時(shí),蓄能器將儲(chǔ)存的油液釋放出來(lái),與液壓泵一起向系統(tǒng)提供峰值流量。這樣,用蓄能器作輔助動(dòng)力源,可選用較低的液壓泵規(guī)格,并減少在系統(tǒng)需要小流量時(shí)多余流量溢流需產(chǎn)生的功率損失,降低溫升。如圖13、圖14 所示。
圖13
圖14
(2)采用雙泵供油減少系統(tǒng)發(fā)熱
在一些大流量油壓回路中,采用雙泵供油系統(tǒng)比單泵供油系統(tǒng)能減少功率損失,減少大流量的溢流,從而降低溫升。
圖15
以上介紹的是一些油路設(shè)計(jì)中為避免油溫升高的方法,在油路設(shè)計(jì)中盡可能減少溢流損和功率損失,在應(yīng)用中還需要根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。