郭媛媛

（山西電機制造有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

隨著現(xiàn)代電機行業(yè)的發(fā)展和市場的需求，低壓電機逐步向大規(guī)格、大功率電機過渡，而大尺寸環(huán)形定子沖片的沖制需要由高速單槽沖床來實現(xiàn)。但由于高速單槽沖床結(jié)構(gòu)的原因難免有時會出現(xiàn)沖片槽形分度不勻現(xiàn)象，或由其他因素引起槽形分度不勻，如果沖片時缺乏有效的過程控制手段，這種現(xiàn)象是很難發(fā)現(xiàn)的，而該現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，將導(dǎo)致疊壓后的鐵芯出現(xiàn)內(nèi)、外圓不光，槽形不齊，鋸齒等現(xiàn)象，并進一步引發(fā)電機出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。為此，設(shè)計一種有效的工藝過程控制手段成為當(dāng)務(wù)之急。本文介紹了一種通過定子理片器實現(xiàn)沖片過程控制的工藝方法。

1 理片器的設(shè)計思路

理片器的設(shè)計思路如下：

（1）考慮設(shè)計一種理片器實現(xiàn)工藝過程控制的目的。

（2）同一機座號電機當(dāng)其極數(shù)不同時，其槽型和槽底尺寸是不同的，但其落圓環(huán)片是相同的，因此，為使同一機座號不同極數(shù)電機定子沖片理片同用一個理片器，故采用燕尾槽定位。

（3）為使該理片器具有更大的通用性，將定位塊作成可調(diào)整的，便于不同機座號電機定子沖片理片時使用。

（4）當(dāng)理好片后，為方便取出沖片，在底盤上銑出手搬片槽。

2 具體操作過程

具體操作過程如下：

（1）按照定子沖片燕尾槽寬度選擇合適的定位塊。

（2）按照定子沖片燕尾槽底直徑通過手輪絲杠將定位塊調(diào)整到規(guī)定位置。

（3）在沖片過程中將定子沖片3個均布的固定燕尾槽對正3個均布的定位塊（如燕尾槽為偶數(shù)，可設(shè)計為均布的兩個定位塊）逐片放在底盤上。觀察槽型是否整齊。

3 技術(shù)水平分析

圖1為定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。需要解決如下幾個問題：

（1）不同沖片外徑的定位問題：圖2為定子理片器結(jié)構(gòu)示意圖，可通過手輪絲杠調(diào)整滑塊的位置，滑塊帶動定位塊到規(guī)定位置，從而保證不同沖片的外徑。

圖1 定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖

（2）定位塊的形狀設(shè)計：為降低加工成本，定位塊可做成方形，這樣均布的2個或3個定位塊也可達到定位的目的；燕尾槽尺寸不同時可將定位塊做成上方下圓形狀，下圓直徑可設(shè)計為統(tǒng)一尺寸，上方尺寸可根據(jù)燕尾的尺寸設(shè)計。定位塊結(jié)構(gòu)如圖3所示。

（3）取片問題：當(dāng)沖片理到一定高度需取出時，可預(yù)先在底盤對布的兩側(cè)開出搬片槽，方便沖片的取出。

圖2 定子理片器結(jié)構(gòu)示意圖

4 結(jié)論

該定子理片器具有一盤多用的特點，其制作簡單，操作方便，能達到定子沖片過程控制的目的，同時結(jié)合沖片邊沖邊理工藝，及時發(fā)現(xiàn)分度不勻問題，減少了內(nèi)、外圓不光，鋸齒現(xiàn)象，鐵芯質(zhì)量得到了前期保障，避免了由于分度不勻造成的沖片損失。

圖3 定位塊結(jié)構(gòu)示意圖

［1］ 徐灝.機械設(shè)計手冊［M］.北京：機械工業(yè)出版社，2003.

［2］ 朱衛(wèi)國.汽車發(fā)電機定子加工工藝的改進［J］.電機技術(shù)，2007（1）：52－53.