王廣宏
(中煤科工集團 重慶研究院,重慶 400037)
夏闊坦煤礦為高瓦斯礦井,自建礦以來長期采用炮采工藝,2012 年3 月改用綜合機械化放頂煤工藝;由于礦井開采煤層厚、推進速度快、產(chǎn)量高、瓦斯涌出量大,造成瓦斯治理困難。為保證1005 綜放工作面的開采成功,并準(zhǔn)確獲得試驗數(shù)據(jù),提高綜放工作面的瓦斯防治水平,需對1005 綜放工作面瓦斯涌出規(guī)律進行分析研究,掌握綜放條件下的瓦斯涌出規(guī)律,采取針對性的防治措施,做到超前預(yù)防,超前處理,消除、減弱瓦斯災(zāi)害,提高礦井瓦斯防治水平,實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。
夏闊坦煤礦為單翼開采,共一個采區(qū)。1005 綜放工作面位于礦井主斜井以西,工作面標(biāo)高+1554~+1527 m,工作面走向長度900 m,傾斜長度100 m。1005 工作面開采下10 號煤層,賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,煤層傾角10.5~13°,煤層厚度5.7~7 m,工作面煤層平均瓦斯含量5.912 m3/t,上距下8 號煤層平均層間距63.41 m,下距下12 號煤層平均層間距28 m。工作面采用“U”型均壓通風(fēng)方式,平均進風(fēng)量1 300 m3/min,頂板管理為全部跨落法。
工作面瓦斯涌出量的大小主要取決于煤層瓦斯含量、工作面回采工藝、工作面開采強度、工作面回采率、工作面采空區(qū)漏風(fēng)、工作面推進速度等因素。
1)瓦斯?jié)舛确植家?guī)律。為了掌握夏闊坦煤礦綜放工作面瓦斯特點,先對工作面的瓦斯?jié)舛确植紶顩r進行測定分析。根據(jù)夏闊坦煤礦1005 綜放工作面實測數(shù)據(jù),得出其瓦斯?jié)舛确植家?guī)律:a.從煤壁到采空區(qū),瓦斯?jié)舛茸兓?guī)律呈“馬鞍”形,即“高、底、高”。b.從工作面進風(fēng)巷至回風(fēng)流,瓦斯?jié)舛戎饾u增大,上部瓦斯?jié)舛仍黾犹荻容^大,中、下部瓦斯?jié)舛仍黾犹荻容^小。
2)瓦斯涌出分布規(guī)律。a.瓦斯涌出與放頂煤的關(guān)系:實測結(jié)果表明,放頂煤時,1005 綜放工作面平均瓦斯?jié)舛扔?.32%至0.62%,增加93.8%;瓦斯排放量由4.5 m3/min 至8.9 m3/min,增加97.8%。可見放頂煤對1005 綜放工作面的瓦斯涌出有著重要影響。b.瓦斯涌出與綜采面推進速度(產(chǎn)量)的關(guān)系:根據(jù)1005 綜放工作面實測數(shù)據(jù),繪制出瓦斯絕對涌出量與推進速度關(guān)系曲線,見圖1,當(dāng)推進速度不大時,絕對瓦斯涌出量隨推進速度增加而增加;推進速度大到一定值后,曲線逐漸平緩。
圖1 瓦斯涌出與綜采面推進速度(產(chǎn)量)的關(guān)系圖
1)本煤層瓦斯預(yù)抽。1005 綜放工作面,推進快、產(chǎn)量大、瓦斯涌出量大,回采前要對回采區(qū)域進行預(yù)抽煤層瓦斯,降低煤層瓦斯含量。根據(jù)下10 號煤層瓦斯基本參數(shù)(如表1 所示)及國內(nèi)同類礦井抽采經(jīng)驗,設(shè)計鉆孔間距4 m,鉆孔直徑75 mm,鉆孔施工長度90 m,預(yù)抽時間不少于6 個月。通過預(yù)抽煤層瓦斯,工作面回采時,工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下,幾乎未發(fā)生過瓦斯超限現(xiàn)象。工作面回采區(qū)域預(yù)抽鉆孔布置簡圖,見圖2。
表1 1005 工作面下10 號煤層瓦斯基本參數(shù)表
圖2 順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯簡圖
2)均壓通風(fēng),減少采空區(qū)瓦斯涌出量。a.根據(jù)工作面進回風(fēng)巷設(shè)計斷面、回采期間巷道受采動變形影響、風(fēng)流在采空區(qū)的流動規(guī)律,考慮到采空區(qū)瓦斯涌出量較大的特點,對1005 工作面采取均壓通風(fēng),以減少采空區(qū)瓦斯涌出量,從而降低上隅角瓦斯?jié)舛?。b.1005 工作面均壓通風(fēng)采用FBD№8.0/2×55 壓入式通風(fēng)機,電機型號YBT-2-250M-2,電機功率2×55 kW,風(fēng)量范圍600~950 m3/min。經(jīng)現(xiàn)場多次實踐,工作面進風(fēng)巷平均負壓700 Pa,回風(fēng)巷平均負壓750 Pa,進風(fēng)量在1 300 m3/min 時為宜。c.加強通風(fēng)設(shè)施維護與管理,保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量,該工作面有關(guān)的所有風(fēng)門都裝可靠的機械彈簧閉鎖裝置,通風(fēng)員要對工作面每旬測風(fēng)一次,保證風(fēng)量穩(wěn)定在1 300 m3/min 左右,發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或過大,及時匯報調(diào)度室處理。
3)采空區(qū)瓦斯抽采。a.高位鉆孔抽采瓦斯,見圖3。1005 綜放工作面風(fēng)巷下幫,每隔70 m 施工一個長、寬、高為3×2.5×2.5m 的鉆場;在每個鉆場內(nèi)沿工作面走向、向工作面施工6 個鉆孔,鉆孔長度90~120 m,鉆孔終點位于裂隙帶內(nèi),終孔間距5 m,鉆孔終孔點到工作面回巷道的水平距離為10~30 m。b.采空區(qū)埋管抽采瓦斯,見圖4。在回風(fēng)巷抽采管末端設(shè)一彎管,使抽采管口抬高至回風(fēng)巷頂,并設(shè)木垛對其管口進行保護,以此形成埋管口;并在工作面的后部抽采管上,每隔25 m 安裝一組三通、控制閥門、埋管口組件。當(dāng)工作面向前推進時,將埋管口保留在工作面的采空區(qū),通過抽采系統(tǒng)抽采采空區(qū)瓦斯。當(dāng)回采工作面推進至下一個埋管口三通處,接替埋管口已經(jīng)埋在采空區(qū)內(nèi)3~5 m,此時將埋在采空區(qū)前一埋管段控制閥門關(guān)閉,打開下一循環(huán)的埋管口閥門,達到連續(xù)抽采采空區(qū)瓦斯的目的。埋管抽采管徑φ250 mm,抽采負壓控制在5~7 kPa,抽采瓦斯?jié)舛瓤蛇_15%以上。為保證抽采安全,在采空區(qū)瓦斯抽采過程中,必須經(jīng)常檢測CO 和溫度等參數(shù);當(dāng)發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時,必須暫停抽采、采取相應(yīng)措施。
圖3 頂板高位鉆孔布置簡圖
圖4 采空區(qū)埋管抽采布置示意圖
經(jīng)對1005 綜放工作面瓦斯?jié)舛确植技坝砍鲆?guī)律分析,提出了針對夏闊坦煤礦厚煤層綜放工作面瓦斯治理的措施:采用均壓通風(fēng)、工作面瓦斯預(yù)抽、采空區(qū)瓦斯抽采。通過以上措施,有效防止了上隅角瓦斯超限及工作面瓦斯超限問題,確保了礦井安全生產(chǎn)。
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