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        大型風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)失效的對(duì)策研究

        2013-12-14 09:10:16屈圭梅滬光
        機(jī)床與液壓 2013年17期
        關(guān)鍵詞:傳動(dòng)系統(tǒng)剎車葉輪

        屈圭,梅滬光

        (廣東技術(shù)師范學(xué)院機(jī)電學(xué)院,廣東廣州510635)

        風(fēng)電機(jī)葉輪將風(fēng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能并通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞給發(fā)電機(jī)。系統(tǒng)各種勻速運(yùn)行狀態(tài)是系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)過(guò)程。系統(tǒng)啟動(dòng)與制動(dòng)過(guò)程,一種工況向另一種工況的過(guò)渡過(guò)程;變速、變漿過(guò)程,運(yùn)行過(guò)程中的風(fēng)速突變、湍流、風(fēng)切變等過(guò)程以及并網(wǎng)、脫網(wǎng)與緊急制動(dòng)運(yùn)行負(fù)載變化和系統(tǒng)參數(shù)變化過(guò)程是系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)過(guò)程。如果在傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中只進(jìn)行靜態(tài)設(shè)計(jì),不考慮運(yùn)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)因素和應(yīng)變狀態(tài),則個(gè)別零部件的疲勞損壞會(huì)早期出現(xiàn),壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期值。對(duì)目前主要類型的風(fēng)電機(jī),均將機(jī)械傳動(dòng)部件設(shè)置在塔頂高空的設(shè)備來(lái)說(shuō),就造成了巨大的維修成本和停機(jī)成本。目前,國(guó)內(nèi)各大風(fēng)電場(chǎng)的早期設(shè)備,在運(yùn)行中期出現(xiàn)不同程度的傳動(dòng)系統(tǒng)故障和變速箱齒輪失效等問(wèn)題,就是很好的例證。因此,加強(qiáng)對(duì)風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障與失效原因的研究,特別是對(duì)大型風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)變分析很有必要。

        1 傳動(dòng)系統(tǒng)模型與理論基礎(chǔ)

        風(fēng)電機(jī)一般傳動(dòng)模型如圖1 所示。

        圖1 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖

        如果將風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)各零部件和連接簡(jiǎn)化成質(zhì)量、彈簧及阻尼,那么凡是討論中可視為非剛性的柔性原件,都要簡(jiǎn)化出彈簧,這樣整個(gè)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)就是一個(gè)復(fù)雜的多自由度系統(tǒng)。可以用分析力學(xué)方法建立其運(yùn)動(dòng)方程,然后求解,這是一種研究思路。但機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)過(guò)程本身就是一種能量傳遞過(guò)程,因此從能量觀點(diǎn)入手,將風(fēng)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的能量傳遞本質(zhì)作為研究對(duì)象,則整個(gè)風(fēng)電機(jī)就是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。各種工作過(guò)程以及系統(tǒng)零部件的荷載與運(yùn)動(dòng)過(guò)程也就是不同能量的轉(zhuǎn)化過(guò)程。

        以葉輪、主軸、齒輪箱、聯(lián)軸器、發(fā)電機(jī)為傳動(dòng)系統(tǒng)研究對(duì)象,葉輪為轉(zhuǎn)矩輸入端,發(fā)電機(jī)為負(fù)載端,剎車裝置為傳動(dòng)系統(tǒng)的外力源,風(fēng)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程就是能量傳遞與轉(zhuǎn)換變化的過(guò)程。葉片將風(fēng)能變?yōu)檩斎朕D(zhuǎn)矩TR驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),并轉(zhuǎn)化成傳動(dòng)件的動(dòng)能和由于傳動(dòng)件彈性變形的彈性勢(shì)能,傳動(dòng)件的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)的電能。

        眾所周知,傳動(dòng)系統(tǒng)與構(gòu)件的失效由應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)決定。根據(jù)彈性力學(xué)理論,系統(tǒng)和構(gòu)件的應(yīng)力與變形狀態(tài)取決于變形能。由廣義虎克定律,在線彈性范圍內(nèi)應(yīng)變與應(yīng)力成正比,所以在知道結(jié)構(gòu)參數(shù)時(shí),可以將系統(tǒng)應(yīng)變直接由變形能表示。通過(guò)研究變形能來(lái)揭示傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)變狀態(tài)。設(shè)傳動(dòng)構(gòu)件均為線彈性材料,則系統(tǒng)變形構(gòu)件的變形能為:

        對(duì)于單個(gè)構(gòu)件的截面位移,彎曲和扭轉(zhuǎn)變形能具體計(jì)算如下:

        對(duì)全部長(zhǎng)度上扭矩相等的構(gòu)件:

        對(duì)于非線性彈性材料的構(gòu)件,式(1)仍成立,但力與位移關(guān)系、應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系由具體材料的試驗(yàn)曲線確定。變形能為:

        2 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程分析

        實(shí)際運(yùn)行中,系統(tǒng)的功率傳遞過(guò)程大致可分為3種狀態(tài):穩(wěn)態(tài)平衡運(yùn)行,正常啟動(dòng)停止,緊急停車。在風(fēng)電機(jī)達(dá)到額定風(fēng)速正常運(yùn)行過(guò)程中,葉輪的轉(zhuǎn)矩克服系統(tǒng)摩擦等因素后與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩相互平衡。由于電網(wǎng)端可視為無(wú)限大,因此,負(fù)載電壓和頻率恒定。如果風(fēng)速出現(xiàn)持續(xù)增大或減小,對(duì)恒速風(fēng)機(jī),則控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整葉輪對(duì)風(fēng)或變漿,減少或增大葉輪對(duì)風(fēng)功率的吸收,保證轉(zhuǎn)速不變,輸出功率為額定功率。對(duì)變速風(fēng)機(jī),控制系統(tǒng)在保證額定轉(zhuǎn)矩的前提下,使風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速隨風(fēng)速提高或減小,輸出功率隨輸入功率發(fā)生改變。由于系統(tǒng)控制的作用,這種變速過(guò)程沖擊很小。正常啟動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到切入風(fēng)速時(shí),風(fēng)電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到并網(wǎng)風(fēng)速時(shí),風(fēng)電機(jī)并網(wǎng),電磁轉(zhuǎn)矩負(fù)載接入。隨著風(fēng)速持續(xù)增大,葉輪輸出扭矩持續(xù)增大,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速增加,輸出功率增加,達(dá)到額定功率后由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié),維持葉輪吸收功率不變。風(fēng)電機(jī)需要正常停車時(shí),控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)向或變漿減少葉輪對(duì)風(fēng)功率的吸收,輸入轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)速下降;達(dá)到解列脫網(wǎng)轉(zhuǎn)速時(shí),發(fā)電機(jī)脫網(wǎng);隨之機(jī)械剎車制動(dòng),使風(fēng)電機(jī)停轉(zhuǎn)。由于控制系統(tǒng)給定了停車時(shí)間,所以沖擊較小。但在遇到較大風(fēng)切變或湍流時(shí),葉輪轉(zhuǎn)矩會(huì)在平衡轉(zhuǎn)矩基礎(chǔ)上出現(xiàn)波動(dòng)變化。遇到災(zāi)害性氣候葉輪突然加速和出現(xiàn)故障需要緊急停車時(shí),一般是風(fēng)電機(jī)調(diào)向、發(fā)電機(jī)脫網(wǎng)和機(jī)械剎車制動(dòng)三者同時(shí)進(jìn)行。由于發(fā)生時(shí)間不可控,葉輪加速度較大,對(duì)傳動(dòng)裝置沖擊巨大,必須進(jìn)行認(rèn)真分析,以保證系統(tǒng)傳動(dòng)構(gòu)件壽命和系統(tǒng)安全。

        在風(fēng)電機(jī)啟動(dòng)與停車過(guò)程中,傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)能和勢(shì)能是變化的。啟動(dòng)過(guò)程中,負(fù)載未接入時(shí),隨著輸入能量增加,系統(tǒng)轉(zhuǎn)速提高、動(dòng)能增加。在這個(gè)過(guò)程中,由于扭矩很小,所以系統(tǒng)彈性勢(shì)能很小,變形很小。當(dāng)負(fù)載接入后,傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL隨發(fā)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的增大而增加。達(dá)到額定輸出功率時(shí),轉(zhuǎn)速基本恒定,系統(tǒng)輸入能量轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵瞿芰颗c系統(tǒng)本身動(dòng)能和彈性勢(shì)能之和。停車過(guò)程中,隨著輸入能量減少,轉(zhuǎn)速下降,傳動(dòng)系統(tǒng)自身能量減少。當(dāng)從電網(wǎng)解列時(shí),系統(tǒng)負(fù)載扭矩減為0,系統(tǒng)彈性勢(shì)能變?yōu)楹苄?。由于這個(gè)過(guò)程是系統(tǒng)控制的變化過(guò)程,所以可以給定足夠長(zhǎng)的時(shí)間控制成一個(gè)緩變過(guò)程,或者呈線性增加或減少,使系統(tǒng)沖擊盡可能小。停車過(guò)程是要進(jìn)行剎車制動(dòng)的,實(shí)際上是給傳動(dòng)系統(tǒng)額外施加了一個(gè)突加負(fù)載,這個(gè)過(guò)程將旋轉(zhuǎn)部件,如主軸、聯(lián)軸器、發(fā)電機(jī)軸等構(gòu)件的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為其他能量,如剎車片與剎車盤摩擦所產(chǎn)生的熱的過(guò)程。同時(shí),剎車過(guò)程傳動(dòng)系統(tǒng)及其組成構(gòu)件在外力的作用下發(fā)生變形,這樣一部分動(dòng)能就以彈性變形能的形式儲(chǔ)存在傳動(dòng)系統(tǒng)中。因此,一次啟動(dòng)和正常停車,只相當(dāng)于一次應(yīng)力循環(huán),對(duì)傳動(dòng)件的疲勞破壞影響很小。在風(fēng)電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),上述動(dòng)能和彈性勢(shì)能基本為常數(shù),且接近額定扭矩,所以,應(yīng)力值雖然很大。但是靜態(tài)載荷對(duì)主軸疲勞破壞影響不大。

        風(fēng)湍流可以造成傳動(dòng)件在靜載基礎(chǔ)上很大的應(yīng)力變化,使靜態(tài)載荷變?yōu)閯?dòng)載荷,造成零部件變形和應(yīng)力變化。由于疲勞破壞不僅與應(yīng)力大小有關(guān),關(guān)鍵還與應(yīng)力的變化有關(guān)。而非對(duì)稱的應(yīng)力循環(huán)造成的疲勞破壞循環(huán)次數(shù)可以更少。加上這部分應(yīng)力是靜載基礎(chǔ)上的動(dòng)態(tài)載荷,在零部件質(zhì)量和加速度很大時(shí),給傳動(dòng)件附加的動(dòng)態(tài)應(yīng)力和變形會(huì)大大超過(guò)靜載。當(dāng)外力去除時(shí),變形能又對(duì)系統(tǒng)零部件做功,能量轉(zhuǎn)化為功的形式,造成部分零部件運(yùn)動(dòng)以及結(jié)構(gòu)與位置發(fā)生變化。緊急制動(dòng)停車的突加制動(dòng)扭矩,使系統(tǒng)變形急劇增加,可以造成極大的應(yīng)力值和應(yīng)變值。因此,這是兩種對(duì)傳動(dòng)件造成最大破壞的運(yùn)行過(guò)程。

        3 剎車過(guò)程的變形能分析

        根據(jù)疊加原理,多個(gè)變形傳動(dòng)件組成傳動(dòng)系統(tǒng)的變形能為:

        從上式可知,傳動(dòng)系統(tǒng)總變形能由各零部件變形能之和組成??傋冃文茉诓煌\(yùn)行階段中有變化。在總變形能一定時(shí),傳動(dòng)系統(tǒng)的不同環(huán)節(jié)的變形能是不同的。緊急剎車過(guò)程中,如果傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的變形能集中在某一環(huán)節(jié),則會(huì)引起局部應(yīng)力過(guò)大,發(fā)生較大應(yīng)變。當(dāng)這些環(huán)節(jié)所受應(yīng)力超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí),其壽命就急劇減低。因而出現(xiàn)目前風(fēng)電機(jī)在設(shè)計(jì)壽命的1/2甚至1/3 時(shí),就出現(xiàn)重要部件失效的現(xiàn)象。

        因此,分析剎車過(guò)程傳動(dòng)系統(tǒng)的變化,對(duì)于剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是十分必要的。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),可以驗(yàn)證風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)是否達(dá)到目的。

        根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的受力狀態(tài),分析剎車過(guò)程受到的外力時(shí),不考慮變化和影響相對(duì)較小的軸向力、重力及軸承支反力和傳動(dòng)摩擦等作用,只考慮葉尖或變漿剎車力矩TY、機(jī)械剎車的制動(dòng)力矩TZ、電機(jī)電磁阻力矩TE、以及葉輪的氣動(dòng)力矩TR的影響。則可以得到剎車過(guò)程的能量守衡方程。其中合力矩:

        從剎車開(kāi)始t = 0 到剎車結(jié)束t = t1,合力矩做的功:

        根據(jù)能量守衡定律,剎車過(guò)程的能量守衡方程為:U = W + E

        即:

        通過(guò)分析傳動(dòng)系統(tǒng)變形能方程知:如果傳動(dòng)系統(tǒng)是剛體系統(tǒng),從式(7)可知,隨著轉(zhuǎn)速的降低,作用力矩TZ隨葉尖阻尼力矩TY下降逐漸減小,在剎車終止轉(zhuǎn)速為零時(shí)變?yōu)榱?。也就是說(shuō),剎車過(guò)程中傳動(dòng)系統(tǒng)承受的最大力矩出現(xiàn)在機(jī)械剎車開(kāi)始作用的時(shí)刻。

        但系統(tǒng)實(shí)際上是線彈性的,由于變形的存在,作用在傳動(dòng)系統(tǒng)上的突加負(fù)載轉(zhuǎn)矩的影響效果要進(jìn)一步分析。

        為了得到出現(xiàn)最大變形能的條件,應(yīng)該求式(7)的極值。通過(guò)對(duì)式(7)進(jìn)行求導(dǎo),可以得出變形能出現(xiàn)最大值的必要條件。

        根據(jù)極值條件知,當(dāng)ω =0 時(shí),U' =0 變形能最大。也就是說(shuō):剎車過(guò)程中,傳動(dòng)系統(tǒng)最大變形能將出現(xiàn)在剎車過(guò)程結(jié)束、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)刻。相應(yīng)地此時(shí)主軸和齒輪箱承受最大應(yīng)力。

        受扭矩的系統(tǒng)變形能可用公式(3)表示:

        從上式知:對(duì)于承受扭矩的構(gòu)件來(lái)說(shuō),降低T、適當(dāng)減少主軸的長(zhǎng)度l、增大極慣矩Ip、增大剛度G都可以減小變形能。但上述參數(shù)有些是無(wú)法改變的,或只能做有限的改變。因此,還要進(jìn)一步分析扭矩在整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)中的分布。

        上式和實(shí)驗(yàn)都表明:扭矩最大的構(gòu)件,也就是低速構(gòu)件可能承受的變形能最大。因此,葉輪部分分布最多,但葉片柔性好,輪轂剛度最高,造成的實(shí)際失效幾乎為0;主軸分布的變形能次之,但主軸剛度和極慣矩很大,應(yīng)變和失效不多;高速軸和變速箱變形能分布最少,但結(jié)構(gòu)相對(duì)薄弱,剛度小;特別是不論在何種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,傳動(dòng)齒輪都承受變載荷作用。因此疲勞失效會(huì)最先發(fā)生。由此可以說(shuō)明,無(wú)齒輪箱的直驅(qū)型風(fēng)電機(jī)在可靠性方面是有很大優(yōu)勢(shì)的。

        同時(shí),上述分析也告訴人們,在設(shè)計(jì)剎車動(dòng)作程序時(shí),要盡量使變形能出現(xiàn)在葉輪部分,所以,葉片剎車是最安全可靠的制動(dòng)裝置。目前大型商業(yè)風(fēng)電機(jī)葉尖剎車已逐漸被變漿葉片取代,因此可以運(yùn)用變漿制動(dòng)措施。

        另外,可以增加設(shè)計(jì)低速軸機(jī)械剎車,以便減少主軸和齒輪箱等傳動(dòng)環(huán)節(jié)的應(yīng)變。在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置柔性構(gòu)件,吸收變形能。從而減少變形能對(duì)其他零部件的影響。所以,在風(fēng)電系統(tǒng)中采用大型液力耦合器或液力變距器的設(shè)計(jì)方案是可行的。因此,在傳動(dòng)系統(tǒng)中增加必要的柔性緩沖環(huán)節(jié),是徹底解決來(lái)自于風(fēng)能轉(zhuǎn)換的沖擊載荷的根本措施。不利之處在于增加了這部分成本,增加了液力變距器油液污染的可能性。也可以采用扭轉(zhuǎn)柔性主傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu),比如空心薄壁結(jié)構(gòu)、永磁材料套筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等。

        4 結(jié)論

        綜上分析,可以得出以下結(jié)論:

        (1)風(fēng)場(chǎng)湍流頻繁地區(qū),風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)件疲勞破壞會(huì)更加提早發(fā)生。

        (2)經(jīng)常緊急停車,對(duì)風(fēng)電機(jī)使用壽命的影響很大。制動(dòng)結(jié)束風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的應(yīng)變將達(dá)到峰值。應(yīng)設(shè)計(jì)合理的制動(dòng)程序,在風(fēng)電機(jī)停轉(zhuǎn)前降低制動(dòng)扭矩,避免風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)件壽命縮短。

        (3)疲勞破壞發(fā)生在傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)力值大、變應(yīng)力集中作用的構(gòu)件。

        (4)對(duì)大型風(fēng)電機(jī),可以增加低速軸緊急制動(dòng)裝置;也可以增加吸收變形能的柔性裝置或環(huán)節(jié)。

        (5)單純提高傳動(dòng)構(gòu)件剛度不是可行方法,應(yīng)該針對(duì)過(guò)大應(yīng)變的構(gòu)件采用優(yōu)化設(shè)計(jì),避免變形引起的應(yīng)力過(guò)大。

        (6)葉尖和變漿剎車是大型風(fēng)電機(jī)最安全、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)沖擊最小的制動(dòng)方法。在滿足安全的前提下,應(yīng)降低機(jī)械剎車的制動(dòng)力矩。同時(shí)對(duì)大型風(fēng)電機(jī)設(shè)計(jì)低速軸機(jī)械制動(dòng)裝置。

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