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        給水水泵節(jié)能技術(shù)研究與應(yīng)用

        2013-12-13 04:05:48范華
        機(jī)械管理開發(fā) 2013年6期
        關(guān)鍵詞:揚(yáng)程型號并聯(lián)

        范華

        (大同煤礦集團(tuán)供水分公司,山西 大同 037003)

        1 概況

        同煤集團(tuán)供水分公司成立于1991年3月,擔(dān)負(fù)著集團(tuán)公司工業(yè)生產(chǎn)用水和60萬職工家屬生活用水的供水任務(wù),日供水量8萬m3左右。

        目前,供水分公司擁有時莊、下窩寨2個自備水源地;擁有200 mm以上的主管線190多km;建有水廠3座,加壓站18座,減壓站2座,擁有機(jī)電設(shè)備500多臺,年總耗電量達(dá)45 000 MWh,是名符其實(shí)的用電大戶,具有很大的節(jié)電潛力。

        2 問題研究

        我們成立了技術(shù)攻關(guān)小組,通過大量的摸底、分析、研究,決定對那些落后陳舊運(yùn)行效率低及運(yùn)行不合理的水泵,采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,進(jìn)行科學(xué)合理的技術(shù)改造和更新,在分析和研究過程中,發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行存在以下三種問題:

        第一種問題:多臺泵并聯(lián)運(yùn)行,每臺泵都不能充分發(fā)揮其功效,流量均有不同程度的減少,屬于此種情況的有機(jī)廠加壓站各個泵。

        第二種問題:并聯(lián)運(yùn)行的水泵揚(yáng)程相差太大,致使低揚(yáng)程水泵不能發(fā)揮作用,屬于此種情況的有四老溝加壓站2號、3號、4號泵。

        第三種問題:揚(yáng)程過高,電機(jī)功率過剩,屬于此種情況的有煤峪口、狼兒溝、時莊、雁崖、挖金灣加壓站。

        下面分別舉例加以說明:

        第一種問題:機(jī)廠加壓站1號、2號、3號泵的型號為200D-65×2,流量為280 m3/h,揚(yáng)程為130 m。根據(jù)2002年4月3日測試,測得3號泵單泵運(yùn)行的流量為394 m3/h,2號、3號泵聯(lián)合運(yùn)行時3號泵的流量為360 m3/h,為單泵運(yùn)行時流量的91.4%,單泵流量有 8.6%減少,同時測得雙泵并聯(lián)運(yùn)行時的壓力為0.66 MPa,而泵的揚(yáng)程為130 m,有將近50 m揚(yáng)程的浪費(fèi),由此造成工況點(diǎn)不在高效區(qū),也達(dá)不到最高效率的90%。

        第二種問題:四老溝加壓站原1號、5號泵的型號為200D-65×2,流量為280 m3/h,揚(yáng)程為130 m。2號、3號、4號泵的型號為8sh-6,流量為234 m3/h,揚(yáng)程為93.5 m。2000年11月測得4臺泵(3臺8sh-6,1臺200D-65×2)聯(lián)合運(yùn)行時4號泵的流量為103 m3/h,為單泵額定流量(234 m3/h)的44%,為單泵實(shí)測流量(355 m3/h)的29%。由此可見,聯(lián)合運(yùn)行的水泵揚(yáng)程相差太大,低揚(yáng)程的水泵遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能發(fā)揮其作用,造成工況點(diǎn)不在高效區(qū),也達(dá)不到最高效率的90%。

        第三種問題:狼兒溝加壓站原1號、4號泵的型號為6sh-6,流量為162 m3/h,揚(yáng)程為78 m,電機(jī)功率為55 kW,效率為74%。

        在對1號、4號水泵進(jìn)行技術(shù)測定時,發(fā)現(xiàn)2臺水泵的工況點(diǎn)都不在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi),見表1。

        表1 各泵工況點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率、效率表

        由表1中可見各水泵運(yùn)行效率均低于水泵最高效率的90%,即74%×90%=66.6%,最低效率僅為14.99%,僅是最高效率的20.26%,另外,電機(jī)均超負(fù)荷運(yùn)行,這對電機(jī)使用壽命影響極大。

        3 節(jié)能技術(shù)研究改造內(nèi)容

        在分析、研究水泵運(yùn)行存在上述三種問題情況下,我們決定對其進(jìn)行改造,具體改造內(nèi)容如下:

        3.1 合理選用水泵運(yùn)行方式的技術(shù)改造內(nèi)容

        1)機(jī)廠加壓站的改造內(nèi)容如下:以一臺型號為12sh-6A,流量為756 m3/h,揚(yáng)程為78 m,功率為260 kw,效率為82%的泵代替了原二臺型號為200D-65×2,流量為280 m3/h,揚(yáng)程為130 m,電機(jī)功率為180 kW,效率為68%的泵。

        2)四老溝加壓站的改造內(nèi)容如下:以二臺型號為200S-95,流量為280 m3/h,揚(yáng)程為95 m,功率為110 kW,效率為77%的泵代替二臺型號為200D-65×2,流量為280 m3/h,揚(yáng)程為123 m,電機(jī)功率為190 kW,效率為68%的泵。

        3.2 合理選用水泵的技術(shù)改造內(nèi)容

        1)煤峪口加壓站的改造內(nèi)容如下:以二臺型號為150S-78A,流量為180 m3/h,揚(yáng)程為55 m,電機(jī)功率為45 kW,效率為77%的泵代替二臺型號為6DA-8×5,流量為144 m3/h,揚(yáng)程為140 m,電機(jī)功率為100 kW,效率為70%的泵。

        2)狼兒溝加壓站的改造內(nèi)容如下:以二臺型號為8BA-18,流量為285 m3/h,揚(yáng)程為18 m,電機(jī)功率為22 kW,效率為83.7%的泵代替二臺型號為6Sh-6,流量為162 m3/h,揚(yáng)程為78 m,電機(jī)功率為55 kW,效率為72%的泵。

        3)時莊水廠的改造內(nèi)容如下:以一臺型號為8Sh-13A,流量為270 m3/h,揚(yáng)程為36 m,電機(jī)功率為37 kW,效率為83.5%的泵代替一臺型號為8Sh-6,流量為234 m3/h,揚(yáng)程為93.5 m,電機(jī)功率為100 kW,效率為73.5%的泵。

        4)雁崖加壓站的改造內(nèi)容如下:以一臺型號為8BA-18,流量為285 m3/h,揚(yáng)程為18 m,電機(jī)功率為22 kW,效率為83.7%的泵代替一臺型號為D280-43×3,流量為280 m3/h,揚(yáng)程129 m,電機(jī)功率為160 kW,效率為80%的泵。

        5)挖金灣加壓站改造的內(nèi)容如下:以一臺型號為8BA-18A,流量為260 m3/h,揚(yáng)程為15.7 m,電機(jī)功率為18.5 kW,效率為83.5%的泵代替一臺型號為6DA-8×4,流量為144 m3/h,揚(yáng)程為112 m,電機(jī)功率為100 kW,效率為71%的泵。下面將改造前后水泵運(yùn)行參數(shù)匯總見表2。

        表2 改造前、后水泵運(yùn)行參數(shù)情況表

        由上表可以看出,對于運(yùn)行方式不合理的前3臺水泵改造后,解決了多臺泵并聯(lián)運(yùn)行時每臺泵不能充分發(fā)揮其功效和揚(yáng)程相差太多低揚(yáng)程水泵不能充分發(fā)揮作用的問題,對于存在揚(yáng)程過高的后7臺水泵改造后,水泵的揚(yáng)程、電機(jī)功率均有明顯地降低與減少,水泵揚(yáng)程最多的降低了111 m,電機(jī)功率最多的減少了138 kW。另外,效率都有了明顯的提高,平均提高了9.7%,達(dá)到了改造的目的。

        4 選型設(shè)計(jì)

        4.1 泵的流量計(jì)算

        在選擇水泵時,為了保證在任何情況下都能滿足用戶對用水量的要求,水泵的供水能力必須以滿足最高日、最高時用水量為依據(jù)。另外,水泵的選擇還必須考慮水泵的運(yùn)行方式,是單泵運(yùn)行還是多臺泵并聯(lián)運(yùn)行等因素。

        4.2 泵揚(yáng)程的確定

        水泵的揚(yáng)程是指單位重量的水通過水泵后獲得的能量的增加值。水泵的揚(yáng)程應(yīng)是指吸水高度、輸水高度以及管路的總水頭損失(包括吸水、輸水管路的沿程和局部水頭損失)。為使水流有一定壓力出流,還要提供一些富裕水頭。這些數(shù)值的總和即為水泵的總揚(yáng)程。H=H1+ H2+ h1+ h2+(1-2) (式中各量的含義下文標(biāo)明)

        4.3 必須的電動機(jī)容量

        水泵的流量、揚(yáng)程確定后,就可確定必須的電動機(jī)容量。Nd= KPgQH/1 000×3 600×η×ηc(式中各量的含義下文標(biāo)明)

        水泵流量、揚(yáng)程、必須的電動機(jī)容量,運(yùn)行方式確定后,就可選用合適的水泵,選擇水泵時盡量選用高效新型水1泵。目前,水泵最高效率可達(dá)84%以上,效率可提高0%以上。

        4.4 下面以機(jī)廠加壓站為例,進(jìn)行實(shí)際選泵設(shè)計(jì)

        4.4.1 概況及存在問題

        機(jī)廠加壓站原向白家灣加壓站及中央機(jī)廠送水的泵有7臺,型號為200D-65×2,供水情況是(以1999年1-6月份運(yùn)行記錄為依據(jù)),每天2臺泵聯(lián)合運(yùn)行的時間為11.75 h。經(jīng)實(shí)測兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行時,單臺泵出水量為原來的91.4%,3臺泵并聯(lián)時,單臺泵的出水量為原來的83.7%。也就是說,并聯(lián)的泵越多,出水量并不是成正比增加,參與并聯(lián)運(yùn)行的水泵的排水量要比其單獨(dú)工作時的排水量小。另外,機(jī)廠與白家灣高差55 m,兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行的實(shí)際工作壓力為0.66 MPa,而泵的揚(yáng)程為130 m,存在嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象。

        4.4.2 選泵設(shè)計(jì)

        4.4.2.1 水泵的流量計(jì)算

        根據(jù)機(jī)廠加壓站1999年、2000年、2001年、2002年運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)最高日、最高時的需水量為740 m3。

        4.4.2.2 水泵揚(yáng)程的確定

        水泵的總揚(yáng)程為

        式中:H1為水泵吸水高度。因我公司各加壓站均是正壓輸水,所以不存在吸水高度,H1=0;H2為水泵輸水高度,機(jī)廠加壓站水泵泵軸至白家灣加壓站最高水位是57 m,H2=57 m;h1為吸水管路的沿程和局部水頭損失(m),由于吸水管路很短可忽略不計(jì);h2為輸水管路的沿程和局部水頭損失(m)。

        一般局部水頭損失可按沿程損失的0.1倍計(jì)算,沿程損失等于千米損失×沿程距離,這里千米損失等于3.04 m,沿程距離等于4.7 km,所以h2等于1.1×3.04×4.7=15.7 m。

        所以H=57+15.7+2=74.7(m)

        4.4.2.3 必須的電動機(jī)容量

        式中: Nd為電動機(jī)必須的容量, kW;P為水密度(kg/m3),取P=1 000 kg/m3;g為重力加速度,取g=9.8kg.m/S2;Q為工況流量,m3/h,取Q=750 m3/h;H為工況揚(yáng)程,m,取H=75 m;η為泵工況效率,取N=0.84;ηc為傳動效率,取Nc=0.98;K為富裕系數(shù),取K=1.1。

        所以Nd=1.1×1×103×9.8×750×77/1 000×3 600×0.84×0.98=210(kW)。

        根據(jù)以上數(shù)據(jù)和產(chǎn)品目錄,選泵型號12SH-6A,流量,756 m3/h,揚(yáng)程78 m,電機(jī)功率260 kW。運(yùn)行方式為單泵運(yùn)行。

        5 效益分析

        5.1 經(jīng)濟(jì)效益分析

        1)節(jié)約大量電費(fèi)。各個加壓站水泵改造后的節(jié)電情況是以泵改造前后實(shí)際發(fā)生的水量、電量為依據(jù)計(jì)算的,具體見下頁表1。

        由表1可見,水泵技術(shù)改造后,噸水電耗都有了很大的降低,最多的降低了0.39 kW·h/m3,每年可節(jié)電353×104kW·h,每度電按0.35元計(jì)算,每年節(jié)約電費(fèi)124萬元。

        2)節(jié)約大量設(shè)備配件費(fèi)。機(jī)廠、四老溝加壓站換下的5臺泵可作為白家灣、大斗溝加壓站的備用泵供檢修用,可節(jié)約資金25萬元。

        水泵揚(yáng)程過高,內(nèi)部會發(fā)生汽蝕,久之會損壞輪或其它部件。改造前,每年都要對葉輪、平衡裝置、軸承等配件進(jìn)行1~3次更換。改造后,解決了汽蝕問題,更換零配件次數(shù)減少,每年最多更換一次。據(jù)統(tǒng)計(jì)每年至少可節(jié)約1萬元配件費(fèi)。

        3)效率提高了,平均提高了9.7%。以上合計(jì)每年節(jié)約資金150萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

        5.2 社會效益分析

        水泵技術(shù)改造后,由于泵結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)、檢修、減輕了員工的勞動強(qiáng)度;改造后,解決了汽蝕問題,減少了維修次數(shù),節(jié)省了人力、物力、節(jié)約汽油消耗,在保證集團(tuán)公司正常的生產(chǎn)、生活用水情況下,取得明顯的社會效益。

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