毛民·阿斯哈爾，萬(wàn)林青

（新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院，新疆 烏魯木齊 830011）

1 概述分析

壓力管道廣泛用于冶金、化工、食品、制藥等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)，同時(shí)它又是涉及生命及財(cái)產(chǎn)安全的特種設(shè)備；由于歷史、條件等原因壓力管道的安裝存在標(biāo)準(zhǔn)繁雜，法規(guī)不健全等實(shí)際情況，因此，壓力管道在投用起就存在很多安全隱患，也對(duì)于壓力管道定期檢驗(yàn)帶來(lái)了很多不確定因素。對(duì)壓力管道安全狀況的準(zhǔn)確分析是非常重要的，對(duì)于實(shí)際情況的判斷又需要大量的知識(shí)儲(chǔ)備，對(duì)特種設(shè)備的檢驗(yàn)人員也提出了客觀(guān)而又苛刻的要求，筆者就此項(xiàng)工作發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出一點(diǎn)見(jiàn)解，希望對(duì)從事此行業(yè)的人員在技術(shù)交流方面有些幫助。

2 檢驗(yàn)概況

新疆某石化公司壓力管道的某次定期檢驗(yàn)結(jié)果，見(jiàn)表1：

表1 V307出口線(xiàn)管道定期檢驗(yàn)結(jié)果分析

3 檢驗(yàn)審查原始資料情況

1）管線(xiàn)無(wú)設(shè)計(jì)圖紙、安裝施工圖及竣工資料資料；2）管線(xiàn)無(wú)管道組成件、管道支承件的質(zhì)量證明書(shū)、合格證等；3）管線(xiàn)無(wú)運(yùn)行、維修、改造和檢查記錄(包括管道故障，處理情況等)；4）管線(xiàn)無(wú)歷次在線(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告及歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告；5）管線(xiàn)未辦理使用登記。

4 實(shí)施的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)重點(diǎn)

1）宏觀(guān)檢查：重點(diǎn)泄漏檢查、絕熱層和防腐層檢查、振動(dòng)檢查、位置與變形情況檢查。檢查結(jié)果：絕熱層破損。2）對(duì)支吊架、閥門(mén)法蘭、管道標(biāo)識(shí)、安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果：無(wú)管道標(biāo)識(shí)。3）壁厚測(cè)定：重點(diǎn)對(duì)彎頭、三通和直徑突變、絕熱層破損處進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)比例≥20%。檢測(cè)結(jié)果：最小壁厚4.4 mm。4）無(wú)損檢測(cè)：表面PT 檢測(cè)重點(diǎn)對(duì)彎頭及三通焊縫處。檢測(cè)結(jié)果：未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；RT 檢測(cè)重點(diǎn)彎頭及三通焊縫處，檢測(cè)比例焊接接頭數(shù)量的10%，檢測(cè)結(jié)果：未融合缺陷。5）材質(zhì)分析：該管線(xiàn)因無(wú)材質(zhì)證明文件，對(duì)管件進(jìn)行材質(zhì)光譜分析，檢測(cè)結(jié)果符合要求。

5 處理及分析

根據(jù)《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》處理如下：

1）要求辦理壓力管道使用登記，發(fā)特種設(shè)備意見(jiàn)通知書(shū)并上報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察部門(mén)。

2）修復(fù)破損的保溫層，加強(qiáng)管道標(biāo)識(shí)、管道維修、運(yùn)行記錄及安全運(yùn)行的管理工作。

3）安全狀況等級(jí)的評(píng)定，按《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》第49條第五項(xiàng)GC2級(jí)或GC3級(jí)管道，未熔合的長(zhǎng)度不限根據(jù)其自身高度按表2定級(jí)[1]。

表2 各級(jí)管道所允許的單個(gè)焊接接頭中未熔合自身高度的最大值

因此，未融合缺陷高度2.0~2.5 mm 超出0.20 t 與1.5 mm中的較小值，安全狀況等級(jí)評(píng)定4級(jí)，屬判廢管線(xiàn)，發(fā)特種設(shè)備意見(jiàn)通知書(shū)并上報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察部門(mén)[2]。

4）維修管線(xiàn)超標(biāo)缺陷并辦理特種設(shè)備維修改造安裝監(jiān)檢補(bǔ)齊相關(guān)資料；維修改造安裝監(jiān)檢合格后，辦理相關(guān)手續(xù)后方可投入使用。

6 未融合產(chǎn)生原因分析及防止措施

1）產(chǎn)生原因：焊接規(guī)范選擇不合適，焊接電流偏小．焊接操作不當(dāng)，焊條擺動(dòng)幅度偏小，焊條和焊絲傾角不當(dāng)。2）防止措施：首先要確保焊接母材的質(zhì)量符合技術(shù)文件規(guī)定的要求，焊絲、焊條等焊接材料也要保證質(zhì)量要求；其次要保證接頭坡口和接頭裝配質(zhì)量；最后正確選用工藝參數(shù)，如焊接電流、焊接速度。

7 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)檢驗(yàn)分析，管線(xiàn)存在的問(wèn)題：無(wú)安裝竣工驗(yàn)收資料；無(wú)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；無(wú)運(yùn)行、維修、改造和檢查記錄；未辦理使用登記；絕熱層破損，無(wú)管道標(biāo)識(shí)；未融合超標(biāo)等問(wèn)題。主要由于建設(shè)方管理出現(xiàn)把關(guān)不嚴(yán)，源頭上未控制好質(zhì)量管理，安裝過(guò)程存在質(zhì)量失控的問(wèn)題；沒(méi)有按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和程序納入監(jiān)檢環(huán)節(jié)；也未辦理使用登記；造成各個(gè)質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)失控，造成此管線(xiàn)“帶病”作業(yè)的狀況，此重大安全隱患建設(shè)方負(fù)有不可推卸的責(zé)任。

因此，加強(qiáng)特種設(shè)備的源頭管理是保證特種設(shè)備安全運(yùn)行的工作重點(diǎn)。

[1] 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)疫總局，國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào). 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程[S]. 2003-04-10.

[2] 中國(guó)人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院，第549號(hào)令. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例[S]. 2009-05-01.