石軍（貴州省甕安磷礦，貴州 甕安550400）

一、 引言

黃磷的生產(chǎn)歷史已久，從最早的尿+炭蒸餾制取，到后來的熔爐法制取， 制取率均很低， 遠遠不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。1888 年， 電爐法生產(chǎn)黃磷的誕生為黃磷生產(chǎn)以及磷化工發(fā)展揭開了新篇章。 此后英國、法國以及美國先后開始利用電爐法進行黃磷生產(chǎn)， 并取得較高效益。 我國電爐制磷工業(yè)與發(fā)達國家相比，在規(guī)模、成本核算、裝備以及技術(shù)等各方面均有較大差距。 目前，我國黃磷產(chǎn)地多位于西南貴州、云南、四川等地，磷產(chǎn)量占全國每年總產(chǎn)量的八成以上。

二、 黃磷生產(chǎn)

上圖所示為黃磷生產(chǎn)的工藝流程， 黃磷的生產(chǎn)時將上圖所示磷礦、焦炭（或無煙煤）以及硅石等進行破碎，然后進行篩分，符合粒徑要求的顆粒進入各配料倉中， 以一定配比進入入爐料倉（在皮帶運輸機上已混合均勻），送入密閉的黃磷電爐，依靠電能的加熱為熔融狀態(tài)，進行高溫催化還原反應(yīng)，得到高溫的磷爐氣。 回收裝置主要為除塵設(shè)備以及冷凝裝置，高溫磷蒸汽經(jīng)除塵以及冷凝設(shè)備冷凝之后得到液態(tài)磷，與雜質(zhì)一起進入受磷槽。 該方法需要消耗大量的電能來進行加熱混合物料， 冷凝回收黃磷需大量的污水、渣池水，磷爐出渣時蒸發(fā)大量的水需補充，廢氣中含有大量一氧化碳，須經(jīng)進一步燃燒處理方可排放，因此黃磷生產(chǎn)是一個高能耗、高水耗、高污染的產(chǎn)業(yè)。

黃磷生產(chǎn)工藝流程包括供料、供電、制磷電爐、除塵（大型黃磷爐）以及冷凝回收等五個系統(tǒng)，設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)都較為成熟，但是在設(shè)備管理方面，仍舊欠缺足夠重視以及管理經(jīng)驗，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中粉塵、廢氣、跑冒滴漏現(xiàn)象嚴重，導(dǎo)致引發(fā)安全、環(huán)境污染事故，因此應(yīng)當加強對黃磷生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)管理。

三、 設(shè)備管理策略

黃磷生產(chǎn)工藝流程中， 破碎篩分以及配料倉和入爐料倉等設(shè)備經(jīng)常由于管理或者檢修維護不善，導(dǎo)致出現(xiàn)粉塵泄漏情況，造成粉塵污染，危害工作人員身體健康，同時對環(huán)境造成較大危害，另外尾氣處理設(shè)備也應(yīng)給予充分重視，防止出現(xiàn)未經(jīng)處理的尾氣泄漏向大氣中，造成環(huán)境污染及一氧化碳中毒事故。

1、建立健全設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)機制

黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立健全設(shè)備管理機制， 成立專門的機構(gòu)對設(shè)備管理方面的工作進行統(tǒng)籌安排，建立設(shè)備檔案，對每臺設(shè)備均需按標準建立備品備件目錄，提高企業(yè)設(shè)備管理的效率，降低生產(chǎn)過程中的設(shè)備成本。 同時，該機構(gòu)還應(yīng)對設(shè)備資產(chǎn)進行科學(xué)合理安排， 改變傳統(tǒng)模式下企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時所面臨的尾大不掉的窘境，確保裝備物盡其用。

2、提高員工素質(zhì)

員工素質(zhì)的高低， 對于設(shè)備運行過程中問題的發(fā)現(xiàn)以及存在問題設(shè)備的維修和維護有直接的影響， 同時也對設(shè)備使用壽命的提高以及使用壽命期間設(shè)備使用成本的降低具有十分重要的作用。 企業(yè)應(yīng)當對員工進行定期培訓(xùn)，同時對操作人員以及檢修維護人員進行定期考核，考核合格方能上崗，對于不合格員工應(yīng)當繼續(xù)進行關(guān)于操作以及維檢修等方面的教育， 確保設(shè)備的正確使用。

3、建立運行及巡檢手冊

目前黃磷生產(chǎn)企業(yè)均有運行手冊及巡檢維護標準， 但是也都存在制度落后等問題。 企業(yè)如果要加強設(shè)備管理，對運行手冊及維檢修手冊進行及時定期修改， 將生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗以及教訓(xùn)加入進去，組織員工定期進行學(xué)習(xí)。

4、建立健全定期維檢修制度

黃磷生產(chǎn)設(shè)備的特殊性決定了其必須要在運行過程中進行定期的巡檢，維護以及定期維修。 企業(yè)應(yīng)當健全現(xiàn)場設(shè)備管理制度，對設(shè)備進行定期的潤滑處理，密封性檢查，配件檢查及更換同時應(yīng)當對設(shè)備進行定期的大修，對主要設(shè)備保養(yǎng)、操作、維護均應(yīng)指定專人，落實到位，保證設(shè)備運行的安全性以及連續(xù)性。同時企業(yè)應(yīng)當對各生產(chǎn)設(shè)備狀況進行跟蹤記錄， 保證及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，避免出現(xiàn)重大設(shè)備事故。

5、成立QC小組

黃磷生產(chǎn)工藝確定了黃磷生產(chǎn)設(shè)備要有耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性， 但實際設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)備均未考慮實際現(xiàn)場使用環(huán)境，這就要求黃磷生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)備使用情況進行不斷改進，使其達到生產(chǎn)要求。我廠QC 小組就對我廠黃磷生產(chǎn)設(shè)備進行過大量改造，如抓渣行車滑輪軸承改尼龍?zhí)?、磷爐短網(wǎng)改水冷、原料一級篩分改二級篩分、停爐換爐眼改不停爐補爐眼、噴淋塔防爆改自動回位裝置、尾氣燒熱水用于包裝黃磷及系統(tǒng)保溫裝置、精制黃磷改用渣池水、 尾氣供用采用自主設(shè)計安裝的安全防爆水封、計量包裝采用差減法、變壓器冷卻水采用循環(huán)水等，使其能耗及安全性大大提高。

四、 結(jié)語

黃磷生產(chǎn)耗能高，耗水高，污染較高，因此國家對黃磷產(chǎn)業(yè)準入條件設(shè)置較高，目前小型黃磷電爐項目已被禁止。 對于現(xiàn)有的黃磷生產(chǎn)廠家，應(yīng)當加強對設(shè)備的科學(xué)管理，建立完整的管理體系，從領(lǐng)導(dǎo)到員工都應(yīng)加強設(shè)備管理的觀念，降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備壽命，同時也減少安全事故及污染事故的發(fā)生。

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[2]李發(fā)謀.黃磷生產(chǎn)效益與電爐容量關(guān)系的探討. 磷肥與復(fù)肥. 2006(02).

[3]祝慶生.與黃磷生產(chǎn)裝置有關(guān)的制磷電爐規(guī)模問題探析.硫磷設(shè)計與粉體工程. 2006(02).

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