徐 娜,李恩霞,時(shí)軍波,李永德,郭衛(wèi)民,顏國(guó)剛
(山東省科學(xué)院山東省分析測(cè)試中心,山東省材料失效分析與安全評(píng)估工程技術(shù)研究中心,濟(jì)南250014)
電氣火災(zāi)原因的鑒定是消防、保險(xiǎn)等機(jī)構(gòu)非常關(guān)注并且長(zhǎng)期研究的課題。據(jù)統(tǒng)計(jì),近20a來(lái),我國(guó)人均用電量翻了近一番,電氣化程度日益提高,由電氣故障引發(fā)的火災(zāi)也呈逐年上升的趨勢(shì),電氣火災(zāi)年均發(fā)生次數(shù)占總火災(zāi)次數(shù)的28%。電氣火災(zāi)發(fā)生的原因一方面是由電器設(shè)備或?qū)Ь€過(guò)載、線路老化使絕緣破損或某些電氣工程違規(guī)安裝、布線混亂等原因造成的,另一方面,電氣設(shè)備在高溫作用下,電氣絕緣遭到破壞,造成帶電線路發(fā)生短路而誘發(fā)電氣火災(zāi)[1-3]。在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)勘查中,調(diào)查人員常常能夠提取到有熔痕的電氣線路的殘留物,通過(guò)分析這些熔痕的形成過(guò)程和機(jī)理,能為認(rèn)定電氣火災(zāi)的原因提供證據(jù)[4]。
作者根據(jù)近年來(lái)分析的多起電氣火災(zāi)事故,分析歸納了火燒熔痕、短路熔痕和過(guò)負(fù)荷熔痕的宏、微觀特征,為認(rèn)定電氣火災(zāi)原因提供了客觀、科學(xué)的依據(jù)。
火燒熔痕是指由外界火焰所燒而形成的金屬熔化痕跡?;馃酆坌纬傻娜壑檩^大,銅導(dǎo)線熔珠的直徑通常為其線徑的1~3倍,鋁導(dǎo)線熔珠的直徑通常為其線徑的1~4倍;有的熔珠凝結(jié)在導(dǎo)線端部,有的凝結(jié)在導(dǎo)線中部,其表面光滑,無(wú)麻點(diǎn)和小坑,具有金屬光澤;而且熔化的范圍大,熔化區(qū)和非熔化區(qū)無(wú)明顯界線,導(dǎo)線與熔珠之間有變細(xì)過(guò)渡跡象;在整根導(dǎo)線上有若干部位因熔化而變細(xì),亦有若干部位因熔化積聚而變粗,無(wú)固定形狀的熔化痕跡。在銅質(zhì)多股軟線的線端部形成熔珠或尖狀熔痕,熔痕附近的細(xì)銅線熔化并粘結(jié)在一起,很難分開(kāi);在熔珠內(nèi)有未被完全熔化合并的間隙孔。
短路熔痕形成的熔珠較小,一般出現(xiàn)在導(dǎo)線的端部,有的也在導(dǎo)線中部形成凹坑狀熔痕;銅熔珠表面有光澤,鋁熔珠表面無(wú)光澤,有氧化膜、麻點(diǎn)和毛刺且比較粗糙;在短路點(diǎn)處形成了明顯的熔化痕跡,而在整根導(dǎo)線的其它部位沒(méi)有熔化現(xiàn)象。銅導(dǎo)線上的短路熔珠直徑通常為其線徑的1~2倍,鋁導(dǎo)線上的短路熔珠直徑通常為其線徑的1~3倍;短路熔珠位于導(dǎo)線的端部或歪在一側(cè)。
一次短路一般僅有一個(gè)短路點(diǎn),其熔珠一般沒(méi)有煙霧熏痕;一次短路熔痕由于周圍環(huán)境溫度低,又在瞬間完成,所以留在端頭的熔珠較小,熔珠具有金屬光澤并且有孔洞;熔融銅和非熔化部分有明顯的分界線,不存在逐步變形的過(guò)渡區(qū)域,而且沒(méi)有銅熔融形成的結(jié)疤。除熔化部分外,短路其它部分無(wú)變化,更無(wú)明顯的線芯直徑變化現(xiàn)象。在銅質(zhì)多股軟線的線端部形成熔痕時(shí),熔痕與導(dǎo)線連接處無(wú)熔化粘結(jié)痕跡,其多股細(xì)絲仍能逐根分離,有的細(xì)絲端部出現(xiàn)微小熔珠。一次短路的氣孔內(nèi)壁略顯光滑,呈細(xì)鱗片狀,氣孔小且少。
二次短路可在多處留下短路痕跡,且有煙熏黑痕;鋁線短路熔珠表面上有少量的灰色氧化鋁,熔珠的個(gè)別部位有塌凹現(xiàn)象;熔融銅與非熔化部分界面不明顯,熔珠和導(dǎo)線間有熔化過(guò)渡跡象,導(dǎo)線上有微熔變細(xì)的痕跡。其熔珠比一次短路的熔珠稍大,并且可出現(xiàn)導(dǎo)線結(jié)疤現(xiàn)象。在銅質(zhì)多股軟線的端部形成短路熔珠時(shí),與短路熔珠相連接的導(dǎo)線變硬或粘結(jié)在一起。二次短路熔珠的氣孔內(nèi)壁相當(dāng)粗糙,呈鱗片狀,氣孔大且多[5]。
所謂過(guò)負(fù)荷是指當(dāng)導(dǎo)線中通過(guò)的電流超過(guò)了安全載流量時(shí),導(dǎo)線的溫度不斷升高,加快了導(dǎo)線絕緣層老化變質(zhì)。線路過(guò)負(fù)荷火災(zāi)的最基本特征是過(guò)負(fù)荷電流形成的高溫作用于所有通過(guò)電流的線路,而短路、接觸不良、漏電的高溫主要集中在故障局部。因此,過(guò)負(fù)荷形成的痕跡出現(xiàn)在全線路中[6]。當(dāng)嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷時(shí),導(dǎo)線的溫度會(huì)不斷升高,同時(shí)時(shí)間又長(zhǎng),使導(dǎo)線變紅,表面發(fā)生氧化反應(yīng),當(dāng)溫度達(dá)到或超過(guò)導(dǎo)線的熔點(diǎn)時(shí),導(dǎo)線開(kāi)始熔化,所以有時(shí)整根導(dǎo)線會(huì)發(fā)生變形和結(jié)痕現(xiàn)象,表面粗糙且分布均勻。
不同類型火災(zāi)下的導(dǎo)線在微觀特征上的不同主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,即微觀孔洞和晶粒上。銅在熔化時(shí),由于空氣的存在,會(huì)在熔珠內(nèi)部生成孔洞,空氣中的氧也會(huì)被銅吸收同時(shí)與之發(fā)生反應(yīng),形成氧化亞銅并溶解于銅中,凝固時(shí)氧化亞銅與銅形成共晶組織,并分布于晶界上。隨著氧含量的增加,銅與氧化亞銅共晶的數(shù)量也在不斷增加,氧化亞銅在顯微鏡下呈淺藍(lán)色,在偏光或暗場(chǎng)下呈紅寶石色。
對(duì)銅、鋁導(dǎo)線而言,當(dāng)火場(chǎng)溫度超過(guò)鋁的熔點(diǎn)660 ℃和銅的熔點(diǎn)1 083 ℃時(shí),在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)就很可能找到以上兩種金屬的熔化痕跡。因火燒熔痕是在火災(zāi)中形成的,導(dǎo)線幾乎全線受熱,金屬熔痕結(jié)晶時(shí)冷卻速率相對(duì)較慢,其晶粒尺寸大,往往為一些粗大的等軸晶。導(dǎo)線熔痕凝固時(shí)間長(zhǎng),絕大部分氣體都已逸出,被截留于熔痕內(nèi)的氣體少,晶粒內(nèi)幾乎無(wú)氣孔存在,但多股軟導(dǎo)線有未被完全熔化的間隙孔?;馃酆墼谛纬蓵r(shí)導(dǎo)線全線受熱,導(dǎo)線熔化部分與導(dǎo)線未熔化部分之間過(guò)渡區(qū)域的溫差極小,結(jié)晶完成后過(guò)渡區(qū)域的晶界非常模糊,有的甚至無(wú)過(guò)渡區(qū)域,如圖1~2所示。
2.2.1 一次短路熔痕
導(dǎo)線一次短路熔痕處的組織呈鑄態(tài)組織的特征,具有細(xì)小的柱狀晶或胞狀晶,觀察磨面上的孔洞小且少,熔化區(qū)與未熔化區(qū)間有明顯的分界線,晶粒特征比較典型的銅導(dǎo)線、鋁導(dǎo)線一次短路熔痕顯微組織如圖3~4所示。當(dāng)一次短路熔痕形成時(shí),因環(huán)境溫度較低,整根導(dǎo)線處于正常使用時(shí)的狀態(tài),短路瞬間除短路點(diǎn)處于高溫狀態(tài)下,整根導(dǎo)線的溫度并不高,所以一次短路熔痕的組織仍呈方向性,過(guò)渡區(qū)(熔痕與導(dǎo)線銜接處)的界線比較明顯,如圖5所示。圖5中左邊箭頭所指處為銅導(dǎo)線組織,為粗大的等軸晶;右邊箭頭所指處為銅導(dǎo)線一次短路熔痕組織,為細(xì)小的柱狀晶和胞狀晶。
一次短路熔痕是在常溫環(huán)境下形成的,一般不會(huì)超過(guò)50℃,因此銅導(dǎo)線一經(jīng)電弧高溫熔化就馬上凝固,溶液存在的時(shí)間短,溶入的氧氣量也較少,所以在一次短路熔痕內(nèi)部的氣孔小且少,表面呈暗紅色,光澤度差,平滑且有微量碳。顯微組織中的銅和氧化亞銅共晶體也較少,所以在高倍顯微鏡下也很難找到共晶組織。
如果導(dǎo)線在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)中繼續(xù)加熱,過(guò)渡區(qū)的顯微組織雖然隨著溫度升高而變?yōu)榇执蟮牡容S晶,在短路熔化區(qū)內(nèi)的細(xì)小柱狀晶相互吞并聚集長(zhǎng)大,但在大晶界處仍存在柱狀晶的痕跡,過(guò)渡區(qū)界限仍比較明顯,鋁導(dǎo)線在高溫長(zhǎng)時(shí)加熱后一次短路熔痕的顯微組織如圖6所示。
圖6 鋁導(dǎo)線高溫長(zhǎng)時(shí)加熱后一次短路熔痕的顯微組織Fig.6 Microstructure of primary short circuited melted mark of aluminum wire after heating for a long time at high temperature
2.2.2 二次短路熔痕
導(dǎo)線二次短路熔痕呈粗大的柱狀晶組織特征,觀察面上的孔洞大且多,熔化區(qū)與未熔化區(qū)間沒(méi)有明顯的分界線,如圖7~8所示。在二次短路熔痕形成之前,在火焰的高溫作用下,鋁導(dǎo)線在某一局部范圍內(nèi)受高溫作用而導(dǎo)致局部晶粒長(zhǎng)大,由于處在短路點(diǎn)附近的溫度也比較高,所以過(guò)渡區(qū)的界線比較模糊。
圖7 銅導(dǎo)線二次短路熔痕的顯微組織Fig.7 Microstructure of second short circuited melted mark of copper wire
圖8 鋁導(dǎo)線二次短路熔痕的顯微組織Fig.8 Microstructure of second short circuited melted mark of aluminum wire
二次短路熔痕是在火災(zāi)中形成的,因火場(chǎng)溫度高、冷卻速率小、凝固過(guò)程長(zhǎng),以及火災(zāi)環(huán)境中存在著大量灰塵、雜質(zhì)和各種燃燒產(chǎn)物,再加上空氣中的蒸汽多,氧與銅反應(yīng)充分,故生成的銅和氧化亞銅共晶體數(shù)量也較多,且其內(nèi)部氣孔總是又大又多,分布在熔珠的邊緣及中部,并有一定量的縮孔。氣孔表面呈透明的鮮紅色,光澤度強(qiáng),有粗糙的條紋或光亮的斑點(diǎn)[7]。如果在火焰中繼續(xù)不斷加熱,則在短路熔化區(qū)內(nèi)比較粗大的柱狀晶和在過(guò)渡區(qū)內(nèi)比較粗大的等軸晶都將繼續(xù)長(zhǎng)大,從而使過(guò)渡區(qū)的界線更加模糊不清。
銅導(dǎo)線因過(guò)負(fù)荷發(fā)熱而熔化時(shí),由于受熱時(shí)間長(zhǎng),溫度相對(duì)較低,與空氣中的氧充分接觸而致氧含量較高,因此在這種情況下生成的熔痕中往往能發(fā)現(xiàn)大量的枝狀組織和氧化亞銅共晶體組織而明顯區(qū)別于一次、二次短路熔痕的顯微組織,且其內(nèi)部孔洞也很小,如圖9(a)所示。如果在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的火焰中繼續(xù)加熱,處于周圍高溫空氣中的時(shí)間較長(zhǎng),引起銅和氧反應(yīng),則其顯微組織以銅和氧化亞銅共晶組織為主,晶粒較粗大,如圖9(b)所示。
在電氣火災(zāi)原因鑒定中,通過(guò)對(duì)熔痕的宏、微觀綜合分析可以區(qū)分出火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕以及過(guò)負(fù)荷熔痕,為判定起火原因提供技術(shù)依據(jù),但由于火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性,各種導(dǎo)線熔痕在火災(zāi)中經(jīng)受的過(guò)程十分復(fù)雜,所以在應(yīng)用金相分析的同時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘查情況,查清起火點(diǎn),綜合分析,以做出正確的火災(zāi)原因鑒定。
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