陳宏源

（1.上海交通大學(xué)，上海200240；2.上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機(jī)廠，上海200090）

0 概述

生產(chǎn)計(jì)劃的編制具有多樣性，包含了很多復(fù)雜的因素。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值［1］。產(chǎn)品生產(chǎn)是制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的重要環(huán)節(jié)，按生產(chǎn)計(jì)劃完成這些指標(biāo)，是生產(chǎn)管理中不得不重視的問(wèn)題。

按生產(chǎn)過(guò)程的組織方式和生產(chǎn)批量劃分，可將制造業(yè)分成離散制造和流程工業(yè)制造這兩種。離散制造又可分為單件生產(chǎn)（Project Manufacturing）、多品種小批量生產(chǎn)（Job shop Manufacturing）、大批量生產(chǎn)（Repetitive Manufacturing）。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，制造模式經(jīng)歷了大批量生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)等階段［2］。

現(xiàn)以某國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)電站輔機(jī)設(shè)備為例，研究利用微軟項(xiàng)目管理軟件對(duì)訂單型制造模式，即單件生產(chǎn)模式（Project Manufacturing）進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的編制，并著重探討計(jì)劃編制中的關(guān)鍵工序能力平衡等問(wèn)題。

1 項(xiàng)目管理軟件

Microsoft Project 2007是微軟公司研發(fā)的項(xiàng)目管理軟件（簡(jiǎn)稱Project）。使用項(xiàng)目管理軟件可產(chǎn)生關(guān)鍵路徑的日程表，使用該軟件的管理工具，可調(diào)度和跟蹤所有生產(chǎn)項(xiàng)目，也可控制這些項(xiàng)目的完成進(jìn)度。日程表根據(jù)資源標(biāo)準(zhǔn)制定，且關(guān)鍵鏈可用甘特圖進(jìn)行形象化表示。另外，Project可以辨認(rèn)不同類別的用戶，這些不同類的用戶對(duì)專案、概觀、和其它資料具有不同的訪問(wèn)級(jí)別。對(duì)自訂物件的查詢，如行事歷、觀看方式、表格、篩選器和字段等，可在企業(yè)領(lǐng)域內(nèi)讓所有的用戶分享。整套產(chǎn)品構(gòu)成了企業(yè)級(jí)管理解決方案的整體框架［3］。

概括的說(shuō)，微軟項(xiàng)目管理軟件主要包含幾方面的功能?？缮筛侍貓D式計(jì)劃，并自動(dòng)顯示關(guān)鍵路徑。根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃，形成一鍵聯(lián)動(dòng)?？筛鶕?jù)不同用戶的需求，篩選所需內(nèi)容，還能進(jìn)行貼合實(shí)際的日歷管理，滿足常規(guī)、中班、三班及其他特殊班次的排班需要。軟件具有強(qiáng)大的負(fù)荷平衡功能，確保生產(chǎn)計(jì)劃具有較高可執(zhí)行性。對(duì)成本的核算功能，可以控制計(jì)劃成本和存貨量。同時(shí)，還具有人性化的報(bào)表，為計(jì)劃前預(yù)判、計(jì)劃中執(zhí)行、完成后分析提供強(qiáng)力支撐?，F(xiàn)將著重探討生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)能平衡問(wèn)題。

2 收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)

分析產(chǎn)能平衡首先應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)各類輔機(jī)產(chǎn)品，應(yīng)先建立標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃模板，而模板的建立又基于準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上。因此，產(chǎn)品的分類與原始數(shù)據(jù)的收集和整理，是建立標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃模板的關(guān)鍵。

2.1 電站輔機(jī)產(chǎn)品的細(xì)分

首先將常規(guī)輔機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行分類。按產(chǎn)品類別可分為：高壓加熱器、低壓加熱器、凝汽器、除氧器。按機(jī)組容量可分為：1 000MW及以上機(jī)組、600MW、300MW、300MW以下機(jī)組。

按生產(chǎn)周期的不同可分為：國(guó)內(nèi)項(xiàng)目、涉外項(xiàng)目、管板進(jìn)口項(xiàng)目、管板國(guó)產(chǎn)項(xiàng)目、換熱管進(jìn)口項(xiàng)目、換熱管國(guó)產(chǎn)項(xiàng)目、工廠組裝項(xiàng)目、單列項(xiàng)目。

按特殊要求可分為：核級(jí)、非核級(jí)。各類常規(guī)輔機(jī)產(chǎn)品的細(xì)分，如表1所示。

2.2 統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造周期

根據(jù)專業(yè)人員的建議，按歷年中制造數(shù)量最多的典型產(chǎn)品，選取最具代表性的產(chǎn)品，各取三項(xiàng)重復(fù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集。在2011年～2012年制造的典型產(chǎn)品中，利用MES系統(tǒng)收集的實(shí)動(dòng)工時(shí)及CAPP系統(tǒng)中錄入的定額工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，剔除最高、最低等非正常樣本數(shù)據(jù)后，取各樣本數(shù)據(jù)的平均數(shù)值，并對(duì)明顯不符合的加工周期的工時(shí)予以修正。最終得到從投料至完工的主要加工周期。典型產(chǎn)品關(guān)鍵部件的制造周期，如表2所示。

表1 常規(guī)輔機(jī)產(chǎn)品的分類

表2 典型產(chǎn)品關(guān)鍵部件制造周期表 （小時(shí)）

3 建立計(jì)劃模板

收集了歷年典型產(chǎn)品的制造周期數(shù)據(jù)后，依據(jù)項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行計(jì)劃的編制，待形成年度生產(chǎn)計(jì)劃后，才可進(jìn)行瓶頸工序的產(chǎn)能平衡工作。

3.1 按工步建立典型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃模板

首先根據(jù)產(chǎn)品的制造特性，拆分各板塊計(jì)劃，應(yīng)著重對(duì)產(chǎn)能平衡及生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行展開(kāi)。以制造高壓加熱器設(shè)備為例，其制造工序的分解，如圖1所示。

圖1 高壓加熱器制造工序分解圖

根據(jù)各工序之間關(guān)系，建立高壓加熱器的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)作為按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)模式最主要的環(huán)節(jié)，必須繼續(xù)細(xì)分計(jì)劃，按所采集的典型產(chǎn)品各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制造周期，將生產(chǎn)制造計(jì)劃繼續(xù)拆分，可得到初步的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃模板，如圖2所示。

圖2 高壓加熱器的生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃中各道工序必定存在著相互關(guān)聯(lián)，按照項(xiàng)目管理軟件中完成→開(kāi)始（FS）、開(kāi)始→開(kāi)始（SS）、完成→完成（FF）、開(kāi)始→完成（SF）等步驟，并據(jù)此，利用管理軟件的自帶功能對(duì)模板計(jì)劃分別進(jìn)行設(shè)置，這不僅是計(jì)劃本身的需要，也為了將來(lái)能實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的一健聯(lián)動(dòng)功能。

3.2 為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃設(shè)置日歷

由于系統(tǒng)自帶的日歷為每周工作5天，每天工作8小時(shí)，而制造企業(yè)的工作時(shí)間往往與其不符，為此，必須建立與生產(chǎn)實(shí)際相適應(yīng)的日歷，以滿足后續(xù)計(jì)劃編制的需求。

設(shè)置過(guò)程包括基于標(biāo)準(zhǔn)日歷新建日歷、根據(jù)新建日歷設(shè)定每日工作時(shí)間、剔除國(guó)定節(jié)假日等。日歷的設(shè)置，如圖3～圖5所示。

圖3 新建日歷

圖4 設(shè)置工作時(shí)間

圖5 日歷中假日的設(shè)置

各企業(yè)對(duì)國(guó)定節(jié)假日的安排，均會(huì)略作調(diào)整，尤其是對(duì)端午、中秋等農(nóng)歷國(guó)定節(jié)假日的安排，其浮動(dòng)性更大，因此，理論上需要依據(jù)每年的不同情況，逐年進(jìn)行“例外日期”的設(shè)置。

最后依據(jù)這些步驟，重復(fù)建立各種名稱的日歷，以匹配企業(yè)的實(shí)際情況。據(jù)此，分別建立了標(biāo)準(zhǔn)日歷、無(wú)休假日日歷、兩班制日歷、三班制日歷。

3.3 建立工廠資源庫(kù)

根據(jù)約束理論（簡(jiǎn)稱TOC理論），僅需關(guān)注最大的約束瓶頸。對(duì)電站設(shè)備制造企業(yè)而言，最大的約束瓶頸是管板的加工周期。根據(jù)以往的加工經(jīng)驗(yàn)，可進(jìn)一步判斷三軸深孔鉆床的管板加工周期為最大的約束瓶頸。但考慮到待此瓶頸解決后，次瓶頸將替代成為主瓶頸，因此，在建立資源庫(kù)時(shí)，同時(shí)將所有資源全部列入，共計(jì)有36個(gè)資源中心。工廠資源庫(kù)的建立，如圖6所示。

圖6 工廠資源庫(kù)

4 利用微軟項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行能力平衡

4.1 建立關(guān)鍵工序資源負(fù)荷表

根據(jù)歷年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，以生產(chǎn)管殼式熱交換器為主的電站輔機(jī)廠的最大瓶頸，是管板鉆孔等工序的加工周期。由于此加工工序的加工強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)，加工過(guò)程中對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度要求也較高。此類精度的數(shù)控機(jī)床作可支配資源，在上海地區(qū)乃至長(zhǎng)三角地區(qū)均相當(dāng)有限。根據(jù)TOC理論，有必要重點(diǎn)研究這一工序，且首先要排摸管板鉆孔工序的最大負(fù)荷。某些企業(yè)管板鉆孔工序的最大負(fù)荷，如表3所示。

表3 瓶頸工序（三軸深孔鉆）負(fù)荷表

4.2 瓶頸工序平衡

現(xiàn)僅將某企業(yè)的最大瓶頸工序（三軸深孔鉆）作為資源平衡的重點(diǎn)，如有新項(xiàng)目不斷加入，而生產(chǎn)計(jì)劃不做相應(yīng)調(diào)整，將使三軸深孔鉆的加工超負(fù)荷運(yùn)行。查找個(gè)別資源是否已進(jìn)入了超負(fù)荷運(yùn)行，需要用到資源圖表功能。查詢后得到的三軸深孔鉆超負(fù)荷示意圖，如圖7所示。

圖7 三軸超負(fù)荷示意圖

由圖7可知，從2013年7月27日至2013年8月6日，三軸深孔鉆將處于資源過(guò)度分配狀況（圖7中淺色區(qū)域），這種計(jì)劃安排顯然是不合理的，需要對(duì)這種生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。最簡(jiǎn)單有效的辦法，是利用軟件自帶的資源調(diào)配功能進(jìn)行調(diào)整，執(zhí)行調(diào)配功能后，自動(dòng)將并行任務(wù)改為串行任務(wù)，或利用拆分任務(wù)等方法進(jìn)行調(diào)整。

圖8 執(zhí)行資源調(diào)配功能

經(jīng)過(guò)調(diào)配后，可以發(fā)現(xiàn)原先在淺色區(qū)域內(nèi)的瓶頸工序消失了，項(xiàng)目管理軟件通過(guò)后臺(tái)程序完成了加工資源的調(diào)配。

生產(chǎn)計(jì)劃編制中調(diào)整計(jì)劃的處理方式，主要包括了將并聯(lián)工序改為串聯(lián)、增加資源數(shù)量、加班、改變工藝等方法。項(xiàng)目管理軟件可以通過(guò)前三種方法進(jìn)行計(jì)劃重排，解決瓶頸工序的過(guò)度分配，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。三軸鉆床超負(fù)荷示意圖，如圖9所示。

圖9 三軸超負(fù)荷示意圖

5 結(jié) 語(yǔ)

以某電站設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制為例，利用項(xiàng)目管理軟件編制企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，重點(diǎn)討論了大型單件設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)能平衡問(wèn)題。為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法帶來(lái)新的啟迪。