趙秀杰　吳波

【摘 要】抽樣檢驗(yàn)是卷煙企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用的一項(xiàng)檢驗(yàn)方法，合理地確定檢查批，抽樣頻次及抽樣方法，有利于合理配置企業(yè)質(zhì)量成本，更好地體現(xiàn)所檢查批次的質(zhì)量符合性。

【關(guān)鍵詞】卷煙；抽樣檢驗(yàn)；檢查批

卷煙產(chǎn)品是一種特殊產(chǎn)品，生產(chǎn)批量大，且大部分檢驗(yàn)項(xiàng)目屬于破壞性檢驗(yàn)，只能采用抽樣檢驗(yàn)，無法實(shí)現(xiàn)全數(shù)檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過程中抽取少量個(gè)體作為樣本進(jìn)行的檢驗(yàn)，根據(jù)樣本檢驗(yàn)的結(jié)果判定一批產(chǎn)品或一個(gè)過程是否可以被接收。

1.前期思考及現(xiàn)狀調(diào)查

要想選取最適合的抽樣檢驗(yàn)方案，需明確如下幾項(xiàng)問題：

1.1抽樣檢驗(yàn)實(shí)施的目的

卷煙抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施是為實(shí)現(xiàn)卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量保證所進(jìn)行的有組織、有系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)管理活動，它的主要目的是在分析和認(rèn)識各級別質(zhì)量要求以及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和管理水平的基礎(chǔ)上對產(chǎn)品批和生產(chǎn)過程進(jìn)一步評定和驗(yàn)收，對各工序交付到下道工序的產(chǎn)品符合要求的程度進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。

1.2抽樣檢驗(yàn)需考慮的因素

1.2.1經(jīng)濟(jì)因素

抽樣檢驗(yàn)消耗的屬于質(zhì)量成本。卷煙生產(chǎn)各工序中大部分需進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，如果抽樣方式和頻次設(shè)計(jì)不合理將會增加質(zhì)量成本，并使其中劣質(zhì)成本比例增加。如何抽取最少的樣本量，滿足最大的檢驗(yàn)需求，這是盤桓在卷煙生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)管理中的首要問題。

1.2.2質(zhì)量要求

抽樣檢驗(yàn)是對質(zhì)量是否滿足要求的一種驗(yàn)證手段，目的在于盡可能精確地反映質(zhì)量情況，為進(jìn)一步處置產(chǎn)品提供依據(jù)。

因此在選擇抽樣方案時(shí)還需考慮是否能夠真實(shí)體現(xiàn)質(zhì)量情況，為滿足質(zhì)量要求提供正確依據(jù)。

1.3卷煙企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)重點(diǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵質(zhì)量特性

抽樣檢驗(yàn)是為了判斷各工序及最終產(chǎn)品是否符合要求而采用的一種手段。要想實(shí)現(xiàn)這個(gè)手段，必須明確哪里需檢驗(yàn)，都需檢驗(yàn)什么。

1.3.1檢驗(yàn)重點(diǎn)環(huán)節(jié)

卷煙生產(chǎn)企業(yè)主要是采用將煙葉原料加工成為合格煙絲，再將煙絲卷制成煙支，煙支包裝成盒（條、箱），然后成品入庫這樣一個(gè)生產(chǎn)流程。其中，對卷煙產(chǎn)品最終質(zhì)量影響較大的有原輔材料、制絲工序、卷接工序、包裝工序，這些環(huán)節(jié)需作為質(zhì)量檢驗(yàn)控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

1.3.2關(guān)鍵質(zhì)量特性

根據(jù)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)特點(diǎn)，確定其關(guān)鍵質(zhì)量特性如下：

（1）原輔材料。

卷煙原輔材料主要為煙葉、三紙一棒及外包裝材料。煙葉需要符合卷煙設(shè)計(jì)配方等級需要，雜物及造碎情況越少越好。水松紙、外包裝材料（小盒、條盒、箱）的印刷需符合國標(biāo)及企業(yè)要求。卷煙紙及成型紙拉伸能力、透氣度需符合國標(biāo)及企業(yè)要求。濾嘴棒的外觀及物理指標(biāo)需符合卷煙設(shè)計(jì)要求。

（2）制絲工序。

制絲各工序需控制的主要為在制品的含水率、煙絲結(jié)構(gòu)、煙絲填充性能以及加香加料系數(shù)的精確度。

（3）卷接工序。

卷制成的煙支外觀需符合企業(yè)要求，一般要求煙支外觀整潔，煙絲填充飽滿。煙支的物理指標(biāo)也需達(dá)到設(shè)計(jì)值要求，內(nèi)外排煙支差異在企業(yè)要求范圍內(nèi)。

（4）包裝工序。

包裝工序是將卷制成的煙支進(jìn)一步進(jìn)行包裝，使其成為市場上常見的小盒、條盒、箱裝單位。這一環(huán)節(jié)主要要求的是包裝外觀，要求外觀整潔，不錯(cuò)裝漏裝。

（5）成品。

最終包裝后的成品是投入市場銷售的，對成品的要求主要以消費(fèi)者需求為主。卷煙成品無論是各級包裝還是煙支本身都必須整潔符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；其物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)需符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)值及國標(biāo)要求；感官質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)值要求，并保持穩(wěn)定。

2.合理確定抽樣方案

2.1確定檢查批

抽樣檢驗(yàn)的一個(gè)特點(diǎn)就是檢查批的制定，卷煙企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的差異決定了其檢查批的設(shè)置差異。

2.1.1原輔材料

一般卷煙企業(yè)進(jìn)貨來料是成批進(jìn)入，這些來料一般都經(jīng)過發(fā)貨方的出廠檢驗(yàn)，在對發(fā)貨方的出廠檢驗(yàn)單或合格證的核實(shí)基礎(chǔ)上，企業(yè)還需進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格才可放行投入生產(chǎn)使用。對于原輔材料的檢驗(yàn)，一般是以進(jìn)貨批次為檢查批，因?yàn)槊颗浧吩谏a(chǎn)時(shí)間、存儲時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、投入使用時(shí)間上是一致的，具有相同的物理特性，可以作為一個(gè)批次進(jìn)行接收檢查。

2.1.2制絲工序

制絲線生產(chǎn)時(shí)一般是以批為分隔單位，同批煙絲從原料到工藝參數(shù)要求是一致的，操作人員也不變，所以制絲工序可以以生產(chǎn)批為檢查批。

2.1.3卷接工序

卷煙企業(yè)一般是同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)牌號產(chǎn)品，此情況下每個(gè)牌號需計(jì)檢查批。

即使生產(chǎn)同一牌號，但是不同卷煙機(jī)操作人員及設(shè)備情況不同，需再分機(jī)臺計(jì)檢查批。

在同一班次內(nèi)，卷煙機(jī)的操作人員不變，在設(shè)備情況不變的情況下，此期間生產(chǎn)的產(chǎn)品可作為一個(gè)檢查批。如果設(shè)備有所調(diào)整，或使用的原輔材料有調(diào)整，重新計(jì)檢查批。

2.1.4包裝工序

包裝工序雖然設(shè)備和原輔料與卷接工序不同，但是生產(chǎn)安排等有可比性，所以包裝工序的檢查批設(shè)置可以參考卷接工序，等同設(shè)置。

2.1.5成品

在前面工序良好的控制下，成品控制主要以產(chǎn)品放行為目的，并且是從整體對產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)符合性判定，不必細(xì)化檢驗(yàn)。

成品放行檢驗(yàn)批次以放行批為檢查批區(qū)分，主要考慮牌號和班次，機(jī)臺不作為考核項(xiàng)目。

2.2確定抽樣檢驗(yàn)方式

確定好檢查批后，就可以針對檢查批以及該批次內(nèi)關(guān)鍵質(zhì)量特性選擇抽樣檢驗(yàn)方式。

2.2.1原輔材料

卷煙生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)貨渠道穩(wěn)定，進(jìn)貨總數(shù)有限且明確，可以采用 GB/T2828.1-2003《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》，根據(jù)企業(yè)需求規(guī)定接收質(zhì)量限 AQL 及檢驗(yàn)水平，明確檢查批中總量 N，從樣本量字碼讀出樣本量 n，再從樣本量字碼所在行和規(guī)定的 AQL 所在列相交處讀出判定組數(shù)[Ac，Re]，從而得出正常檢驗(yàn)的一次抽樣方案。

2.2.2制絲工序

煙絲含水率的控制可以通過在線水份儀實(shí)現(xiàn)檢測控制，加香加料系數(shù)也可以通過監(jiān)測儀器實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，不必再設(shè)檢查批抽樣檢查。

同檢查批內(nèi)的煙絲流量和質(zhì)量特性應(yīng)相同，并且通過在線監(jiān)測儀器對工藝參數(shù)執(zhí)行情況的監(jiān)控，同檢查批的煙絲填充性能和煙絲結(jié)構(gòu)應(yīng)是一致的，可以采用二次抽樣檢驗(yàn)，至多抽取兩個(gè)樣本作出批接收與否的判斷。

2.2.3卷接工序

一旦機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定，原輔材料穩(wěn)定的情況下，機(jī)臺即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)總量選擇抽樣數(shù)量不太現(xiàn)實(shí)，可以采用系統(tǒng)抽樣法，以時(shí)間為單位，規(guī)定在檢查批內(nèi)，每隔x分鐘進(jìn)行一次抽樣檢查，抽樣數(shù)量可以自行規(guī)定，但因所檢測項(xiàng)目對產(chǎn)品有破壞性，需考慮成本。

2.2.4包裝工序

同卷接工序，包裝工序在檢查批中也可以采用系統(tǒng)抽樣法，抽樣規(guī)則和需考慮內(nèi)容同卷接工序。

2.2.5成品

國標(biāo)對卷煙成品抽樣有明確的要求，按照 GB/T5606.1-2004《卷煙 第 1 部分：抽樣》中的方法進(jìn)行。

3.小結(jié)

抽樣檢驗(yàn)不是質(zhì)量符合的保證，而是質(zhì)量符合的驗(yàn)證手段。卷煙生產(chǎn)企業(yè)針對自身特點(diǎn)，如產(chǎn)品要求、進(jìn)貨渠道、設(shè)備人員情況等合理分析優(yōu)化抽樣檢驗(yàn)可以使所生產(chǎn)的符合要求的產(chǎn)品更大可能地流入下道工序或市場中，而不符合要求的產(chǎn)品盡可能地被發(fā)現(xiàn)并得到妥善處置。 [科]

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