河南煤業(yè)化工集團(tuán)煤氣化公司義馬氣化廠 李燕坡 張翼鵬

編者按：對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，生產(chǎn)過程中的跑、漏、滴、冒等現(xiàn)象并非陌生，但在特定條件下，這些“小”問題引發(fā)的后果可能不堪設(shè)想，因此，對(duì)任何企業(yè)而言，安全無小事，跑、漏、滴、冒等現(xiàn)象應(yīng)加以杜絕，以免釀成安全事故。

除了建立健全相關(guān)的安全制度外，能真正降低安全事故發(fā)生次數(shù)的恰恰是企業(yè)在層層管理上的一絲不茍，從生產(chǎn)一線到輔助生產(chǎn)部門，從危險(xiǎn)物資管理到生產(chǎn)運(yùn)行掌控，每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)步驟的參與者的認(rèn)真負(fù)責(zé)才是保證生產(chǎn)安全的關(guān)鍵所在。特別是對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜的大型工業(yè)企業(yè)來說，要想真正的做到杜絕安全事故，安全管理制度和防范措施應(yīng)該受到高度重視。

有鑒于此，本期專題報(bào)道特別甄選了一些大型企業(yè)創(chuàng)建零泄漏管理的經(jīng)驗(yàn)、防控技術(shù)措施、管道腐蝕泄漏的防范以及相關(guān)資料，以饗讀者。

（策 劃 吳建卿）

針對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)中發(fā)生的有毒、易燃爆介質(zhì)泄漏造成環(huán)境污染和安全隱患等問題，河南煤業(yè)化工集團(tuán)煤氣化公司提出了“零泄漏”的管理理念。再輔之以各項(xiàng)管理制度、流程的建立和落實(shí)及技術(shù)革新，使煤化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)到了“零泄漏”的目的。

一、概況

義馬氣化廠屬大型煤化工企業(yè)，有工藝復(fù)雜、設(shè)備種類多及數(shù)量大等特點(diǎn)。生產(chǎn)過程中的原料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)品一旦泄漏，極易造成環(huán)境污染，危及職工健康，形成不安全因素。為做到安全文明生產(chǎn)，經(jīng)調(diào)研與分析，確定“跑、冒、滴、漏”和安全文明作業(yè)是影響工廠安全生產(chǎn)的主要因素。隨著我國(guó)安全工作的不斷深入，“零泄漏工廠”已成為安全、環(huán)保及企業(yè)進(jìn)步、科學(xué)發(fā)展的需要。

根據(jù)零泄漏管理創(chuàng)建目標(biāo)，義馬氣化廠制定了《創(chuàng)建“零泄漏工廠”管理辦法(試行)》，在全廠開展零泄漏創(chuàng)建活動(dòng)。零泄漏創(chuàng)建包括制定管理辦法、體系建立、宣傳發(fā)動(dòng)、目標(biāo)分解實(shí)施、檢查考核、總結(jié)推廣、常態(tài)化管理等部分。

二、創(chuàng)建進(jìn)程

1.成立工作組

根據(jù)零泄漏創(chuàng)建管理要求，在各分廠成立若干職能小組，其中主要職能小組分工及職責(zé)如下。

(1)檔案小組。

①負(fù)責(zé)建立零泄漏管理制度、臺(tái)賬記錄、統(tǒng)計(jì)工作；

②負(fù)責(zé)每月對(duì)零泄漏管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行考核和總結(jié)；

③根據(jù)班組每月對(duì)界區(qū)內(nèi)所有動(dòng)靜密封點(diǎn)排查結(jié)果，更新分廠漏點(diǎn)管理臺(tái)賬，做到現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)與臺(tái)賬上一致。

(2)漏點(diǎn)排查小組。

①負(fù)責(zé)對(duì)分廠動(dòng)、靜設(shè)備存在的漏點(diǎn)進(jìn)行排查、確認(rèn)和匯總反饋；

②將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)記入消缺管理臺(tái)賬并根據(jù)消缺情況進(jìn)行確認(rèn)和完善；

③負(fù)責(zé)漏點(diǎn)排查過程中對(duì)包機(jī)設(shè)備的衛(wèi)生清理工作。

(3)漏點(diǎn)治理小組。

①負(fù)責(zé)對(duì)排查出的漏點(diǎn)進(jìn)行處理；

②負(fù)責(zé)對(duì)排查出的漏點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，記入缺陷管理臺(tái)賬，并在消缺后及時(shí)對(duì)漏點(diǎn)管理臺(tái)賬進(jìn)行填寫回復(fù)。

(4)技術(shù)攻關(guān)小組。

負(fù)責(zé)對(duì)難消除的漏點(diǎn)采用新技術(shù)、新材料、新方法進(jìn)行處理。

2.分解目標(biāo)、分階段推進(jìn)

(1)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)排查統(tǒng)計(jì)。

(2)對(duì)排查出的漏點(diǎn)進(jìn)行分析，將漏點(diǎn)分為A、B、C3個(gè)級(jí)別：A類漏點(diǎn)表示能立即消除；B類漏點(diǎn)表示需要進(jìn)行停機(jī)或系統(tǒng)停運(yùn)才能處理；C類漏點(diǎn)表示消除存在困難需要進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)才能徹底消除。

(3)咨詢市場(chǎng)及相關(guān)企業(yè)，引進(jìn)新技術(shù)、新材料對(duì)各類動(dòng)、靜密封的性能進(jìn)行優(yōu)化。

(4)明確動(dòng)、靜密封點(diǎn)的泄漏標(biāo)準(zhǔn)(表1)，讓查漏、消漏人員有據(jù)可依。

表1

(5)管理有序，平穩(wěn)推進(jìn)。

“零泄漏工廠”創(chuàng)建是一項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)工程，結(jié)合實(shí)際和管理現(xiàn)狀，建立完善了8項(xiàng)管理制度、7項(xiàng)檔案臺(tái)賬，制定動(dòng)、靜密封點(diǎn)三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)和責(zé)任體系，明確各部室分工、分解分廠廠長(zhǎng)至各班組的職責(zé)。依據(jù)各分廠以往基礎(chǔ)管理水平，各自制定“零泄漏”工作進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)并提交驗(yàn)收申請(qǐng)，創(chuàng)建辦按照《“零泄漏工廠”考核及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)“零泄漏工廠”創(chuàng)建情況進(jìn)行考核驗(yàn)收。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)治理難度最大的熱電分廠和氣化分廠，延長(zhǎng)創(chuàng)建工作時(shí)間，并在每月檢查督促和分廠創(chuàng)建工作進(jìn)度的同時(shí)，給予這兩個(gè)分廠大量人力物力支持，幫助分廠盡快達(dá)到評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)要求的條件。

3.建立“動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化”的“查缺消漏”長(zhǎng)效管理機(jī)制

“零泄漏工廠”的創(chuàng)建達(dá)標(biāo)，僅僅是創(chuàng)建工作的第一步，形成“動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化”的“查缺消漏”管理長(zhǎng)效機(jī)制、確?，F(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)數(shù)不反彈是最終目的。對(duì)此，重點(diǎn)作了以下幾方面的工作：

(1)依托8項(xiàng)管理制度、7項(xiàng)檔案臺(tái)賬，健全、完善各級(jí)、各類人員在“查缺消漏”工作中的崗位責(zé)任制，明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，做到動(dòng)態(tài)管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、登記、消除。

(2)對(duì)照各單位查缺消漏計(jì)劃，管理部門對(duì)管理情況、治理效果和現(xiàn)場(chǎng)情況，每周對(duì)3個(gè)分廠進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行一次綜合性檢查并評(píng)比打分、通報(bào)、考核。

(3)建立《“零泄漏”市場(chǎng)管理制度》，將各分廠每月的“零泄漏”工作評(píng)比得分，作為考核分廠每月市場(chǎng)化工資的一項(xiàng)內(nèi)容。

三、零泄漏管理取得的成效

(1)進(jìn)一步樹立了“精細(xì)化管理”的理念和意識(shí)，體現(xiàn)了“用心做事，追求卓越”的企業(yè)核心文化理念。將安全環(huán)保要求融入到具體的工作中，不斷提升和細(xì)化安全環(huán)保、節(jié)能減排的理念。

(2)為“系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)”、推行“精細(xì)化管理”找到了結(jié)合實(shí)際、切實(shí)可行的具體抓手和平臺(tái)。

(3)建立、完善了工廠、分廠、班組“查缺消漏”“三級(jí)”管理體系。

(4)漏點(diǎn)劃分為A、B、C3級(jí)，依具體情況，分別處理。

(5)建立了《日“查缺消漏”統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》和《周“查缺消漏”統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》，形成“動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化”的長(zhǎng)效管理機(jī)制，消除設(shè)備的安全隱患，為“安穩(wěn)長(zhǎng)優(yōu)”運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

(6)引進(jìn)了新技術(shù)、新材料，為設(shè)備的零泄漏安全運(yùn)行提供了保障。

(7)消除了環(huán)境污染，為職工創(chuàng)造了清潔、舒適的工作環(huán)境。

(8)減少了物耗、能耗，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。