邵麗娜，陳 坤

（重慶賽迪冶煉裝備系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心有限公司，中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司，重慶 401122）

1 前言

COREX-3000煉鐵工藝是上海浦鋼公司引進(jìn)的熔融還原煉鐵的新技術(shù)，前后共引進(jìn)2座COREX-3000，COREX爐可以直接使用球團(tuán)、天然塊礦、非焦煤等作為原料和燃料?；静皇褂媒固?，對(duì)環(huán)境的污染較小。COREX爐分為還原爐和熔融氣化爐兩部分，熔融氣化爐產(chǎn)生的高溫還原煤氣直接送到還原豎爐中，COREX爐的爐體冷卻循環(huán)系統(tǒng)對(duì)COREX爐而言是非常重要的。

COREX爐的爐體冷卻循環(huán)系統(tǒng)共分為3個(gè)密閉系統(tǒng)，分別為冷卻壁及爐底水冷系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備冷卻系統(tǒng)和非關(guān)鍵設(shè)備冷卻系統(tǒng)。冷卻壁及爐底水冷系統(tǒng)。

2 冷卻壁及爐底水冷系統(tǒng)

（1）工藝流程（見圖 1）

本系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)系統(tǒng),用戶包括COREX爐冷卻壁1～10段冷卻壁及爐底冷卻，回水經(jīng)過濾器及換熱設(shè)備之后，再用循環(huán)泵送到用戶使用，當(dāng)確認(rèn)斷電后，高位水箱自動(dòng)供給初期安全水，同時(shí)向柴油機(jī)發(fā)出指令，啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，向應(yīng)急泵供電，由應(yīng)急泵向用戶供水，應(yīng)急回水則通過高架管道架空回到純水池中，再循環(huán)降溫。當(dāng)冷卻壁局部漏損時(shí)，采用強(qiáng)制循環(huán)泵對(duì)冷卻壁進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻。通過補(bǔ)水泵對(duì)密閉循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，再通過加藥泵向密閉循環(huán)系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑，系統(tǒng)中設(shè)有高位膨脹水箱，膨脹水箱設(shè)置位置高度在38 m平臺(tái)上，為隔絕空氣，采用氮?dú)饷芊?，外部氮?dú)鈮毫?jīng)過減壓閥減壓至0.25 MPa。循環(huán)用水量為3650 m3/h，供水壓力為1.4 MPa。應(yīng)急供水量為1200 m3/h，供水壓力為 1.5 MPa。

圖1 爐壁冷卻水系統(tǒng)

（2）主要設(shè)備參數(shù)

a.循環(huán)泵：2 用 1 備

流量Q=1900 m3/h,揚(yáng)程H=80 m

b.過濾：器雙聯(lián)機(jī)械式3套

處理能力 Q=1300 m3/h,u=0.2 mm，

c.應(yīng)急泵：4 用

流量Q=300 m3/h,H=150 m

d.強(qiáng)制循環(huán)泵：1 用 1 備

流量Q=500 m3/h,揚(yáng)程H=20 m

3 關(guān)鍵設(shè)備冷卻系統(tǒng)

(1)工藝流程（見圖2）

本系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)系統(tǒng),主要用戶包括：COREX氧口、氧氣燒嘴、煤氣灰返送口、氣化爐料位計(jì)等用戶。用戶使用后的回水經(jīng)過濾器及換熱器后，用循環(huán)泵加壓供用戶循環(huán)使用。當(dāng)系統(tǒng)確認(rèn)斷電時(shí)，初期安全水由高位水箱供給，隨后啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，向應(yīng)急泵供電。應(yīng)急泵啟動(dòng)供給冷卻水，應(yīng)急回水則通過高架管道架空回到純水池中，再循環(huán)降溫。

系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有高位膨脹水箱，膨脹水箱設(shè)置位于標(biāo)高約81 m平臺(tái)上。系統(tǒng)總用水量為1000 m3/h,供水壓力為1.2 MPa。應(yīng)急供水量為300 m3/h，供水壓力為 1.3 MPa

(2)主要設(shè)備參數(shù)

a.循環(huán)泵：2 用 1 備

流量Q=500 m3/h,揚(yáng)程H=65 m

b.過濾器：雙聯(lián)機(jī)械式 2套

處理能力 Q=500 m3/h,u=0.2 mm，

c.應(yīng)急泵：1 臺(tái)

流量Q=300 m3/h,H=130 m

4 非關(guān)鍵設(shè)備冷卻系統(tǒng)

(1)工藝流程（見圖 3）

本系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)系統(tǒng),主要用戶包括：熔融氣化爐下煤口套管分配器、DIR導(dǎo)料板、DIR螺旋給料機(jī)、還原爐料面計(jì)、螺旋給煤機(jī)等。用戶使用后的回水經(jīng)過濾器過濾，再經(jīng)換熱器冷卻后，用循環(huán)泵加壓供用戶循環(huán)使用。當(dāng)循環(huán)泵被確認(rèn)斷電時(shí)，初期安全水由高位水箱供給，隨后啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，向應(yīng)急泵供電。回水則通過高架管道架空回到純水池中。

圖3 非關(guān)鍵設(shè)備冷卻水系統(tǒng)

系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有高位膨脹水箱，膨脹水箱設(shè)置位于標(biāo)高約81 m平臺(tái)上。系統(tǒng)總用水量為940 m3/h,供水壓力為1.2 MPa。應(yīng)急供水量為240 m3/h，供水壓力為 1.4 MPa

(2)主要設(shè)備參數(shù)

a.循環(huán)泵：2 用 1 備

流量Q=750 m3/h,揚(yáng)程H=70 m

b.過濾器：雙聯(lián)機(jī)械式 1套

處理能力 Q=750 m3/h,u=0.2 mm，

c.應(yīng)急泵：1 臺(tái)

流量Q=240 m3/h,H=130 m

5 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）密閉系統(tǒng)的補(bǔ)水

密閉系統(tǒng)不存在蒸發(fā)和飄散損失，也僅是系統(tǒng)漏損需要補(bǔ)水，因此，補(bǔ)水泵的能力可按照系統(tǒng)容積的5%～10%考慮。但要考慮初次補(bǔ)滿系統(tǒng)時(shí)間不宜超過4～6小時(shí)，初期補(bǔ)水由應(yīng)急泵補(bǔ)給。

（2）密閉系統(tǒng)的加藥

密閉系統(tǒng)中水為純水水質(zhì)，水中基本不含游離態(tài)的氧，因此投加藥劑也主要考慮緩蝕阻垢劑，不考慮殺菌滅藻劑。加藥量計(jì)算如下：

Gr=Qmg/1000[1]

Gr—緩蝕阻垢劑加藥量（kg/h）

Qm—補(bǔ)充水量

g—單位循環(huán)冷卻水的加藥量（mg/L）

此處需要注意，當(dāng)投加緩蝕阻垢劑后，藥劑中帶入部分離子，有可能導(dǎo)致電導(dǎo)率測定結(jié)果誤差增大。儀表選型時(shí)需要考慮此問題。

（3）循環(huán)泵的揚(yáng)程

循環(huán)泵的揚(yáng)程應(yīng)按照系統(tǒng)的水頭損失確定，經(jīng)過計(jì)算出來的揚(yáng)程，不足部分由高位水箱提供高差產(chǎn)生的背壓滿足。

（4）高位水箱的有效容積計(jì)算

高位水箱不僅要考慮在柴油機(jī)泵啟動(dòng)前的初期的安全供水量，而且還要考慮循環(huán)水的熱膨脹容積，熱膨脹容積計(jì)算如下：

Vp=0.0006ΔtVs[2]

Vp—— 熱膨脹容積m3

Δt——系統(tǒng)內(nèi)的最大溫差(°C)

Vs—— 系統(tǒng)內(nèi)的水容積m3

此外，還需考慮15%的安全容積。

6 純水密閉系統(tǒng)的調(diào)試要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

(1)密閉系統(tǒng)調(diào)試順序

a.單機(jī)調(diào)試。

b.管道清洗、預(yù)膜、充水等過程。

c.水池清洗完畢，并已充水。

d.高位水箱已充水和充氮?dú)狻?/p>

e.供電正常，儀表正常。

f.常開閥門和常閉閥門是否已就位。

g.水位是否已到達(dá)預(yù)定水位。

(2)注意事項(xiàng)

密閉系統(tǒng)在管道清洗階段，一定要反復(fù)沖洗，盡量不要有沖洗盲點(diǎn)，以便將施工中的焊渣及雜物清洗干凈，否則，在正常運(yùn)行過程中將會(huì)造成系統(tǒng)中過濾器堵塞，水泵揚(yáng)程升高，流量減少，進(jìn)而對(duì)COREX爐主體設(shè)備的安全造成極大的隱患。

此外，充水過程中，一定要將系統(tǒng)中的氣體排空，設(shè)計(jì)中要考慮高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，以便調(diào)試中排氣，排氣不完，管道系統(tǒng)震動(dòng)大，流量達(dá)不到要求。主要排氣點(diǎn)可通過高位水箱進(jìn)行排氣，局部高點(diǎn)通過排氣閥排氣。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查電氣、儀表是否正常，閥門是否開關(guān)到位，還要進(jìn)行盤車操作，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸抱死。

7 結(jié)語

雖然COREX爐的純水密閉循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在國內(nèi)尚屬首次，但我們可以根據(jù)高爐的純水密閉循環(huán)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合COREX爐自身的特點(diǎn),緊密結(jié)合工藝設(shè)備需求，進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型，運(yùn)行和調(diào)試以及日常維護(hù)管理。進(jìn)而保證COREX爐主體工藝設(shè)備的安全、可靠的運(yùn)行。

[1]林選材.劉慈慰等.給排水設(shè)計(jì)手冊第4冊--工業(yè)給水處理{M].北京:中國建筑工業(yè)出版社.2002年4月第二版.P397.

[2]張淼.劉振印.馮旭東.徐風(fēng)等.建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003（2009版）[M].北京:中國計(jì)劃出版社.2010年5月第1版.