閆 巖
四川省攀枝花新鋼釩維檢中心 四川攀枝花市
攀鋼2#方坯連鑄機(jī)(4機(jī)4流)于2005年12月建成投產(chǎn),其拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)采用了一種新的設(shè)計(jì)模型。通過3年來的運(yùn)行,取得顯著成效。不但減少了工程施工難度,更重要的是提供了一種便于檢修、維護(hù)的連鑄拉矯機(jī)液壓控制系統(tǒng),且故障率極低。
1#方坯拉矯機(jī)液壓控制系統(tǒng)包括液壓站、管網(wǎng)、手動(dòng)球閥、液壓集成閥塊、液壓電磁閥、液壓缸、電氣自動(dòng)化控制線路等。其中,液壓站通過4根液壓油管經(jīng)拉矯機(jī)基礎(chǔ)梁底部,再通過軟管與機(jī)體上液壓控制閥連接。液壓控制閥直接安裝在拉矯機(jī)機(jī)體上,手動(dòng)球閥設(shè)置在拉矯機(jī)基礎(chǔ)梁的下面,如圖1所示。
攀鋼方坯連鑄拉矯機(jī)具有動(dòng)態(tài)輕壓下功能,油缸動(dòng)作控制比較精密,其液壓管路有4條:引錠桿壓力(PD)、熱坯壓力(PH)、輕壓下壓力(PPOS)和回油路(T),原理圖見圖 2,液壓技術(shù)參數(shù)見表1。
由于拉矯機(jī)涉及的能源介質(zhì)多(冷卻水、壓縮空氣、液壓油、潤滑油),這些介質(zhì)的管網(wǎng)全部設(shè)計(jì)在拉矯機(jī)底部,排列密集,施工難度很大。檢修、維護(hù)特別困難,一旦液壓油管破裂,很容易造成系統(tǒng)斷澆或引起火災(zāi)。由于手動(dòng)球閥設(shè)置在拉矯機(jī)基礎(chǔ)梁的下面,一旦遇到突發(fā)事故,維護(hù)人員必須進(jìn)入拉矯機(jī)的底部才能關(guān)閉該手動(dòng)球閥,避免事故擴(kuò)大。由于生產(chǎn)過程中拉矯機(jī)下面條件很差,存在較多的安全隱患,容易出安全事故。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用了較先進(jìn)的“動(dòng)態(tài)輕壓下”技術(shù),其線路多,完全通過橋架,再分布拉到每臺(tái)拉矯機(jī)機(jī)體上(共42臺(tái)),施工難度也很大。更致命的是由于拉矯機(jī)環(huán)境差,電氣元件壽命低,故障極高,維護(hù)困難,對生產(chǎn)影響也大。一旦漏油著火,電氣元件易受損嚴(yán)重。
圖1 拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)
由于1#方坯拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)的諸多不利因素,在生產(chǎn)中突發(fā)事故較多,造成生產(chǎn)被動(dòng)。2#方坯在設(shè)計(jì)階段時(shí),開發(fā)了另外一種模型。
2#方坯拉矯機(jī)的液壓控制原理和1#方坯的一樣,因?yàn)殍T坯斷面尺寸變化,因此技術(shù)參數(shù)有一定的變化,見表2。
圖2 拉矯機(jī)液壓原理圖
表1 1#方坯拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
表2 2#方坯拉矯機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
(1)將液壓油缸的控制閥臺(tái)(連同自動(dòng)化控制系統(tǒng))集中設(shè)置在拉矯機(jī)兩邊走臺(tái)上,用兩根液壓軟管連接油缸與控制閥臺(tái)。
(2)在每臺(tái)拉矯機(jī)控制閥臺(tái)的進(jìn)口、出口都設(shè)置手動(dòng)球閥。
圖3 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)模型
(1)大量的液壓管網(wǎng)布置在兩邊走臺(tái)上(兩流一邊,一邊14臺(tái)拉矯機(jī)),解決了拉矯機(jī)底部大量管網(wǎng)密排,施工困難的問題。
(2)自動(dòng)化控制線路也集中布置在兩邊走臺(tái)上,解決了拉矯機(jī)周圍大量線路布置,更換拉矯機(jī)、維護(hù)、檢修困難的問題。
(3)電氣元件布置在兩邊走臺(tái),改善了工作環(huán)境,提高了適應(yīng)壽命,也大大減少了故障率。
(4)手動(dòng)閥設(shè)置在閥架上,一旦軟管破裂,維護(hù)人員可以快速的關(guān)掉該拉矯機(jī)的液壓油,防止火災(zāi)事故或系統(tǒng)斷澆。
(5)可以在生產(chǎn)過程中處理液壓、電氣故障,防止該流斷澆。因每個(gè)液壓控制閥臺(tái)的進(jìn)口、出口都設(shè)置了手動(dòng)球閥,當(dāng)要處理該臺(tái)拉矯機(jī)故障,關(guān)閉球閥即可更換液壓閥等。
拉矯機(jī)液壓設(shè)計(jì)模型的成功應(yīng)用,減少了拉矯機(jī)介質(zhì)管網(wǎng)施工難度,更重要的是系統(tǒng)故障率極低,便于檢修、維護(hù)。