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        3MSGE-5RC/30壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器搶修

        2013-12-04 01:50:18劉寶斌
        設(shè)備管理與維修 2013年2期
        關(guān)鍵詞:級(jí)間芯子冷卻器

        劉寶斌

        大連石油化工建筑安裝工程總公司 大連市

        公司新建一套空分裝置,設(shè)計(jì)氮?dú)猱a(chǎn)量8000m3/h,3MSGE-5RC/30型氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)組由離心壓縮機(jī)和3臺(tái)冷卻器組成。設(shè)備主要原料來自于分餾塔塔頂部得到的高純度(0.085MPa)氮?dú)猓?jīng)復(fù)熱后通過3臺(tái)級(jí)間冷卻器壓縮為1.6MPa氮?dú)膺M(jìn)入高溫透平膨脹機(jī),由氮?dú)庠谂蛎洐C(jī)中等熵膨脹所制取的冷量再打入分餾塔。在正常運(yùn)行中,設(shè)備為透平膨脹機(jī)提供高壓循環(huán)氮?dú)?。氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)組投用2個(gè)月后,級(jí)間冷卻器溫度升高,停工后對(duì)級(jí)間冷卻器芯子進(jìn)行清洗,開工后冷卻效果仍然不良,2013年2月級(jí)間冷卻器溫度超高報(bào)警,公司決定對(duì)3臺(tái)級(jí)間冷卻器進(jìn)行搶修。

        一、主要技術(shù)參數(shù)

        1.3 MSGE-5RC/30型氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)

        處理能力540Nm3/min,進(jìn)/出口壓力0.085MPa/1.6MPa,工作介質(zhì)為氮?dú)?,額定功率3610kW,額定電流401A,潤(rùn)滑油采用KTG46抗磨燃?xì)廨啓C(jī)油。

        2.級(jí)間冷卻器主要技術(shù)參數(shù)

        3臺(tái)級(jí)間冷卻器的主要技術(shù)參數(shù)見表1。

        二、主要結(jié)構(gòu)特征

        1.3 MSGE-5RC/30型

        3MSGE-5RC/30型氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)為雙軸三級(jí)離心壓縮機(jī),由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭體、氣缸、活塞、活塞桿、填料、刮油環(huán)、氣閥、冷卻器、油箱等主要零部件組成。油箱與壓縮機(jī)連為一體,主油泵連接在壓縮機(jī)側(cè)的大齒輪軸上,另有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助油泵。

        表1 級(jí)間冷卻器參數(shù)

        2.級(jí)間冷卻器

        級(jí)間冷卻器是為氮?dú)鈮嚎s機(jī)配套使用的換熱容器。3MSGE-5RC/30型氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)有3臺(tái)級(jí)間冷卻器,共分為3級(jí)冷卻,根據(jù)3MSGE-5RC/30型氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),級(jí)間冷卻器均為散熱片式冷卻器。一級(jí)冷卻器安裝在一級(jí)氣缸和二級(jí)氣缸之間,進(jìn)氣口用法蘭與一級(jí)氣缸排氣口連接,排氣口用法蘭與二級(jí)氣缸吸氣口連接。二級(jí)冷卻器安裝在二級(jí)氣缸和三級(jí)氣缸之間,進(jìn)氣口用法蘭與二級(jí)氣缸排氣口連接,排氣口用法蘭與三級(jí)氣缸吸氣口連接。三級(jí)冷卻器進(jìn)氣口法蘭與三級(jí)氣缸排氣口連接,排氣口法蘭接在出氣管,出氣管連接在高溫透平膨脹機(jī)(圖1)。冷卻器由外殼和芯子兩部分組成,外殼用鋼板焊接而成,內(nèi)部的芯子形式如圖2所示,芯子由散熱片和銅管組成,為了保證密封,在芯子的頂端和芯子滑道處用Y形密封板密封(如圖2位置所示)。高溫的氮?dú)庠诠荛g與散熱片間流動(dòng),低溫的循環(huán)水在管內(nèi)流動(dòng),以達(dá)到換熱的目的。

        圖1 級(jí)間冷卻器平面圖

        圖2 級(jí)間冷卻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)

        三、工作原理

        1.3 MSGE-5RC/30型氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)

        氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)是通過電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),當(dāng)活塞由外止點(diǎn)向內(nèi)止點(diǎn)開始移動(dòng)時(shí),蓋側(cè)的吸氣閥打開,氮?dú)馕藲飧?。?dāng)活塞由內(nèi)止點(diǎn)向外止點(diǎn)返回移動(dòng)時(shí),吸氣閥關(guān)閉,氣缸內(nèi)氮?dú)鈮嚎s而壓力升高。當(dāng)壓力超過排氣閥外氮?dú)鈮毫r(shí),排氣閥打開,壓縮氮?dú)忾_始排出。當(dāng)活塞到達(dá)外止點(diǎn)時(shí),排氣完畢,到此完成一個(gè)工作循環(huán)。氮?dú)饨?jīng)過一級(jí)氣缸壓縮,再經(jīng)一級(jí)冷卻器冷卻后,進(jìn)入二級(jí)氣缸。同樣,一級(jí)壓縮氮?dú)膺M(jìn)入二級(jí)氣缸后,再次完成一個(gè)工作循環(huán),然后二級(jí)壓縮氮?dú)馑腿攵?jí)冷卻器后,進(jìn)入三級(jí)氣缸。同樣,二級(jí)壓縮氮?dú)膺M(jìn)入三級(jí)氣缸后,再一次完成一個(gè)工作循環(huán),將氮?dú)馑腿肴?jí)冷卻器。如此,活塞重復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng),則不斷地排出壓縮氮?dú)狻?/p>

        2.級(jí)間冷卻器

        設(shè)備運(yùn)行過程中,壓縮機(jī)壓縮后的高溫氮?dú)庠诶鋮s器的管束與散熱片間流動(dòng)通過,同時(shí)冷卻循環(huán)水在管內(nèi)流動(dòng)帶走熱量,達(dá)到冷卻壓縮氮?dú)獾淖饔谩=?jīng)過冷卻器的熱交換,可使高溫氮?dú)饫鋮s到54℃以下,不僅降低了二級(jí)與三級(jí)吸氣溫度和排氣溫度,而且能減少壓縮機(jī)的能耗。

        四、搶修方案

        停機(jī)且斷開電源后對(duì)間級(jí)冷卻器進(jìn)行拆卸,發(fā)現(xiàn)級(jí)間冷卻器的管束內(nèi)結(jié)垢,Y形密封板有老化跡象。水質(zhì)不好導(dǎo)致銅管內(nèi)壁結(jié)垢,造成冷卻效果不好。如果Y形密封板老化,芯子與殼體有間隙,氮?dú)饩腿菀撞唤?jīng)過管束和散熱片流動(dòng),而從芯子與殼體的間隙走短路,同樣會(huì)造成氮?dú)饫鋮s效果不好。最后決定對(duì)級(jí)間冷卻芯子清洗,更換所有的用于密封的Y形密封板。

        五、級(jí)間冷卻器搶修的實(shí)施

        1.芯子的抽裝

        首先拆除循環(huán)水線、水處理設(shè)備組件及管箱法蘭螺栓,然后抽取芯子。拆卸管箱法蘭螺栓時(shí),盡可能多的將螺栓從殼體法蘭絞絲孔內(nèi)旋出并抽出螺柱,拆卸至剩余上下左右4根螺栓時(shí),用天車吊吊住管箱,拆卸剩余的4根螺栓。用同樣的方法拆除外頭蓋。吊裝管箱及外頭蓋時(shí)要吊平,保證其密封面不因受外力而損壞,并且注意保護(hù)芯組及殼體的防腐涂層,拆卸的零部件做好標(biāo)識(shí)。

        芯子抽裝方法見圖3,用細(xì)鋼絲繩從芯子的一頭銅管中穿過,再從另一頭對(duì)稱位置銅管穿回,用繩卡鎖住形成閉環(huán)繩索,在兩頭管板處用木方墊在繩索和管板之間,以防鋼絲繩破壞銅管的脹接接頭。利用叉車做錨固點(diǎn),人工用導(dǎo)鏈慢慢將芯子抽出殼體,在此過程中用手動(dòng)液壓叉車托起芯子保持適當(dāng)高度,以便順利抽出芯子。從圖2可以看到芯子的下面有滾輪和滑道,芯子抽取過程中很省力。芯子安裝的過程與抽出過程相反,需要注意的是在安裝前要清理管箱、外頭蓋及浮頭蓋內(nèi)外表面的污垢、雜質(zhì)及殘留密封膠。應(yīng)保證殼體內(nèi)部清潔干凈,殼體底端的滑道、管箱及浮頭蓋的內(nèi)表面,均應(yīng)徹底清潔,以防雜質(zhì)帶到氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)中。

        2.芯子的清洗

        圖3 級(jí)間冷卻器芯子抽裝示意圖

        把芯子運(yùn)到清洗場(chǎng)地放置已制做好的鋼制清洗池中,首先用風(fēng)將鋁翅片的浮灰吹掉,然后將芯子放到用“LX-CO35空調(diào)鋁翅片清洗劑”配置好的溶劑中浸泡數(shù)小時(shí),除垢結(jié)束后,把芯子放到清水池中洗凈,最后用風(fēng)吹干運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。在安裝現(xiàn)場(chǎng)用壓縮風(fēng)對(duì)芯子又吹數(shù)小時(shí),用手紙來檢驗(yàn)鋁翅片中是否帶水,這樣的檢驗(yàn)很重要,如果帶水安裝就會(huì)給氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)帶來很大的破壞。

        3.Y形密封板的安裝

        Y形密封板的材料為硅橡膠,有一定韌性,安裝在長(zhǎng)方體芯子頂端平面ABCD的對(duì)角線CB和長(zhǎng)方體底端平面EFGH中心線上(如圖3所示)。安裝前為了芯子能順利安裝,將Y形密封板與金屬接觸面涂上滑石粉。上端Y形密封板是由兩塊壓板夾在焊接在殼體對(duì)角線CB的固定板條上,下端Y形密封板也是有兩塊壓板夾在焊接在芯子上的固定板條上,均有單頭M2×6mm的螺釘連接,鎖緊螺母的安裝方向要求在氮?dú)馊肟趥?cè),這點(diǎn)也非常重要,并且螺栓、螺母處用RTV732硅膠粘接。第三級(jí)級(jí)間冷卻器用于安裝Y形密封板的對(duì)角線CB固定板條上沒有螺栓眼,將Y形密封板涂上RTV732硅膠直接粘貼在固定板條上,用50mm等邊角鋼壓在Y形密封板上,使Y形密封板穩(wěn)固在角鋼與固定板之間,下面用鋼管做支撐,待其密封膠固化后,即可撤掉支撐。

        4.零部件的安裝

        在安裝管箱和頭蓋前要修剪整齊長(zhǎng)出部分的Y形密封條端部,打密封膠安裝滑道端部的密封墊。所有墊片安裝均在墊片兩側(cè)不間斷涂抹密封膠,三級(jí)出口冷卻器固定管板與殼體側(cè)帶有O形圈密封槽,加入O形橡膠圈后要正常加入墊片?;匮b的螺栓、螺母螺紋表面均勻涂抹潤(rùn)滑劑,保證旋入鉸絲孔內(nèi)的螺栓長(zhǎng)度,必要時(shí)加鎖緊螺母輔助。螺栓分級(jí)多次緊固,螺栓的緊固至少應(yīng)分3次進(jìn)行,每遍起點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開120°。所有零部件安裝后,回復(fù)循環(huán)水線、水處理設(shè)備組件。

        六、開工運(yùn)行效果

        此次搶修從停機(jī)、再開機(jī)到出合格氮?dú)猱a(chǎn)品,原計(jì)劃用114h,實(shí)際僅用了63h,其中級(jí)間冷卻器的拆按與清洗僅用了56h,開機(jī)到氮?dú)夂细癫⒕W(wǎng)僅用了7h,當(dāng)時(shí)電機(jī)的最大振動(dòng)0.3mm/s,瓦軸的最大振動(dòng)0.5mm/s,三級(jí)出口壓力1.53MPa,氮?dú)庋h(huán)壓機(jī)機(jī)二級(jí)出口溫度53℃,溫度低于報(bào)警值上限(54℃),溫度指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目的。

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