○ 文／本刊實(shí)習(xí)記者 趙 雪

乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的低潮階段,從積極角度看,反而是石化企業(yè)砥礪內(nèi)功，適應(yīng)市場，在客觀有所制約的條件中不斷摸索、創(chuàng)新的好時(shí)機(jī)。

采訪過程中，一化工部門負(fù)責(zé)人在電話中對記者感嘆并接連說了兩個(gè)“壓力非常大”。石化人身上的擔(dān)子和責(zé)任由此可見一斑。

在與企業(yè)對話中，記者也強(qiáng)烈感受到，在面臨諸多困難的同時(shí)，國內(nèi)石化企業(yè)并沒有向市場低頭，而是在低潮期中砥礪內(nèi)功，不斷依據(jù)市場變化，在客觀有所制約的條件中不斷摸索、創(chuàng)新。依據(jù)自身發(fā)展優(yōu)勢，從節(jié)約成本、調(diào)整下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面提出各種應(yīng)對的解決辦法。積極實(shí)現(xiàn)減虧目標(biāo)，甚至今年9月份開始部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧為盈的局面。

成本節(jié)約再節(jié)約

對于看似無法解決的原料問題，不少企業(yè)并非知難而退，反有“明知山有虎偏向虎山行”的勁頭。

中沙（天津）石化有限公司生產(chǎn)部副經(jīng)理李邦坦率地告訴記者，中東、北美地區(qū)的乙烯收率可高達(dá)82%左右，國內(nèi)以石腦油為原料的乙烯收率僅為30%~31%。為解決這一問題，原料輕質(zhì)化便成為企業(yè)的選擇之一。他解釋，目前，中沙石化嘗試采取逐步分子裂解的方式，從C1~C9進(jìn)行分開裂解，以便取得更好的乙烯收率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

在原料多元化的探索中，吉林石化也走在前列。

“吉林石化已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)用丙烷和丁烷作為乙烯原料，產(chǎn)量分別為5萬噸和2.5萬噸。兩種原料與石腦油相比，噸成本均可降低1500元?！奔质?jì)劃處高宇昊在電話中向記者闡述他們的攻關(guān)成果，言語中透露著自信與興奮。他還透露，還正在醞釀利用芳烴液化氣作為乙烯裂解原料的工作，預(yù)計(jì)明年2月之后正式運(yùn)行。

高宇昊告訴記者，為實(shí)現(xiàn)大乙烯成本降至最低，實(shí)現(xiàn)“吃粗糧、產(chǎn)精品”的目標(biāo)，吉林石化還通過技術(shù)改造延長了裂解爐運(yùn)行周期。經(jīng)過測算，工作人員發(fā)現(xiàn)加工煉油廠自產(chǎn)的化工輕油效益好于外購的石腦油，但會帶來裂解爐運(yùn)行周期短、燒焦頻次增加問題。為此，工作人員通過優(yōu)化裝置運(yùn)行負(fù)荷以及投油結(jié)構(gòu)，使裂解爐運(yùn)行周期比去年同期平均提高10天，裝置燃料消耗也得到進(jìn)一步降低。

事實(shí)上，對于用水、用電大戶的石化企業(yè)而言，節(jié)能降耗始終是節(jié)約成本的最直接、有效且長期實(shí)行的手段。

高聳入云的火炬，曾經(jīng)是煉化企業(yè)經(jīng)典的標(biāo)志，作用是生產(chǎn)異常、回收系統(tǒng)無法處置時(shí)，燒掉少量的高壓廢氣。但在中沙石化，火炬早就消失了。李邦對記者說，這也并非是中沙石化的“專利”，大部分石化企業(yè)都“摘掉”了火炬。他解釋，目前中沙石化已經(jīng)能夠優(yōu)化合理利用高壓廢氣，并善用蒸汽達(dá)到降耗的目標(biāo)。

李邦告訴記者，節(jié)能降耗是在現(xiàn)有原料成本無法進(jìn)行大調(diào)整的前提下首先要做好的事情。

他介紹，中沙石化始終通過各種方法在節(jié)水、節(jié)電方面進(jìn)行改造。比如，在節(jié)水方面，中沙石化利用自身地理優(yōu)勢，將海水變成企業(yè)可用淡水。同時(shí)，與工業(yè)園區(qū)內(nèi)的新加坡合資企業(yè)進(jìn)行供水合作。“盡管中沙石化每天有9萬多立方米配額水量，但我們盡量合理使用配水量，將富余配額給其他園區(qū)內(nèi)缺水兄弟企業(yè)，每天送水量可達(dá)配額一半?！睘榇?，中沙石化特別利用循環(huán)水達(dá)到這一效果。

此外，李邦告訴記者，由于石化企業(yè)用電量較大，為此公司還通過與山東某企業(yè)合作，利用節(jié)能電泵優(yōu)勢和有效利用蒸汽，每月節(jié)電可達(dá)20%。

通過上述廢氣、水汽節(jié)省措施，目前年均節(jié)水、節(jié)電效果提高20%，乙烯單個(gè)裝置每月可節(jié)省15公斤標(biāo)油/噸乙烯。

在降耗方面，齊魯石化在裂解爐運(yùn)行上更有心得。資料顯示，公司專門為乙烯裝置成立了含技術(shù)員、設(shè)備員、儀表人員在內(nèi)的裂解爐專業(yè)管理班，以優(yōu)化裂解爐運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了裂解爐精細(xì)化管理，提高了高附收率，降低了燃料消耗，延長了運(yùn)行周期。

下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成救命稻草

盡管乙烯下游市場陰晴不定，但專家表示，仍可最大限度的從下游入手，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。

記者調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，多數(shù)企業(yè)也采取了這一點(diǎn)，結(jié)合自身技術(shù)優(yōu)勢，通過定期科學(xué)測算，判斷市場一段時(shí)間內(nèi)最掙錢的產(chǎn)品或企業(yè)自身拳頭產(chǎn)品，在某個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)盈利。

高宇昊告訴記者，公司率先將工藝落后、市場競爭力差、成本高、下游產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重虧損的小乙烯裝置在今年2月實(shí)行階段性停產(chǎn)措施，平均每月減虧3800萬元。

此外，吉林石化乙烯下游產(chǎn)品眾多，產(chǎn)品的創(chuàng)效能力不同，該公司緊密跟蹤市場價(jià)格變化，及時(shí)測算效益變化情況，按效益排序安排裝置負(fù)荷，確保資源配置的效益最大化。一方面穩(wěn)步提高和穩(wěn)固拳頭產(chǎn)品乙丙橡膠的產(chǎn)能，并實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)全銷；另一方面在聚乙烯產(chǎn)能國內(nèi)產(chǎn)能過剩的情況下，成功開發(fā)出差別化的大口徑管材料產(chǎn)品，在國內(nèi)滄州化工等大企業(yè)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，噸產(chǎn)品增加效益300元以上。

●乙烯產(chǎn)業(yè)是衡量一個(gè)國家化工水平的重要指標(biāo)，始終受到國家領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的高度重視。

大慶石化塑料廠總工程師王景良坦言，由于裝置已經(jīng)成型，對新產(chǎn)品研發(fā)也產(chǎn)生一定制約性，但大慶石化依舊以每年五個(gè)聚乙烯新品的研發(fā)速度在積極開拓市場。

他表示，由于前幾年乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目較多，造成國內(nèi)通用產(chǎn)品尤其是高密度產(chǎn)品扎堆，價(jià)格也一度受挫。因此，大慶石化在去年停產(chǎn)又開工后，停掉高密度薄膜產(chǎn)品，針對液體化工領(lǐng)域的專用市場，專注IBC桶料市場研發(fā)新品。

茂名石化研究院院長鐘向宏對此也有同感。接受記者采訪時(shí)他表示，一直以來，茂名石化都注重發(fā)展質(zhì)量和效益，提出要做“經(jīng)營性企業(yè)，不做生產(chǎn)企業(yè)”的口號。

鐘向宏解釋，茂名開發(fā)市場產(chǎn)品始終堅(jiān)持“第一注重有市場，第二注重有效益，第三注重有前景”的原則。因此，“乙烯產(chǎn)品一切以市場說了算，市場需求什么，企業(yè)就生產(chǎn)什么”。但茂名并未放慢研發(fā)的腳步，以每年推出十個(gè)新品的速度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化發(fā)展。

供圖/東方IC CFP