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        不對稱式面齒輪差速器的構(gòu)造及原理

        2013-11-12 06:01:48劉珂路任愛華孫國興孫傳瓊

        劉珂路, 任愛華, 孫國興, 孫傳瓊

        (1 湖北汽車工業(yè)學(xué)院汽車工程系, 湖北 十堰 442002; 2 湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系, 湖北 十堰 442002)

        全時(shí)(常接合式)四輪驅(qū)動(dòng)汽車的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中需要裝置三個(gè)差速器[1-2]:在前后驅(qū)動(dòng)軸上各有一個(gè)輪間差速器,前后驅(qū)動(dòng)軸之間還有一個(gè)裝在分動(dòng)器內(nèi)的軸間差速器(中央差速器).輪間差速器用于吸收左右驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速差和向左右驅(qū)動(dòng)輪分配相等的轉(zhuǎn)矩,通常采用對稱式錐齒輪差速器[1-2].軸間差速器用來吸收前后橋的轉(zhuǎn)速差以防止產(chǎn)生功率循環(huán),并向前后橋按一定比率分配驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩.在正常情況下,四輪驅(qū)動(dòng)汽車在具有相同附著系數(shù)的路面上行駛時(shí),前后輪附著力與前后橋軸荷成正比.因此,為保證汽車有足夠的驅(qū)動(dòng)力,提高其爬坡能力與行駛中的操縱穩(wěn)定性,軸間差速器的轉(zhuǎn)矩分配通常是與前后橋軸荷相適應(yīng)的,大多為不對稱式(不等轉(zhuǎn)矩式)分配.常用的不對稱式軸間差速器按其構(gòu)成型式有不對稱式圓錐行星齒輪差速器、單行星式圓柱齒輪差速器和雙行星式圓柱齒輪差速器等三類[1-3],本文介紹一種由面齒輪傳動(dòng)構(gòu)成的新型不對稱式軸間差速器.

        1 面齒輪傳動(dòng)原理

        面齒輪傳動(dòng)(Face Gear Drive)是一種圓柱齒輪與圓錐齒輪相嚙合的齒輪傳動(dòng),可以應(yīng)用于兩輪軸線正交與非正交的場合.當(dāng)兩輪軸線正交(軸夾角等于90°)時(shí),圓錐齒輪的輪齒分布在一個(gè)圓平面上,錐齒輪即成為面齒輪,從而泛稱為面齒輪傳動(dòng).面齒輪傳動(dòng)的原理如圖1所示[4].面齒輪傳動(dòng)具有很多獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于直升飛機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中[5].

        1-面齒輪; 2-直齒圓柱齒輪圖 1 面齒輪傳動(dòng)原理

        2 面齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)

        面齒輪傳動(dòng)與錐齒輪傳動(dòng)一樣,都是傳遞包含一定軸間交角的運(yùn)動(dòng).相對于錐齒輪傳動(dòng),面齒輪傳動(dòng)具有以下特點(diǎn)[5-6]:

        1)小齒輪為圓柱齒輪,其軸間移動(dòng)產(chǎn)生的位置誤差對傳動(dòng)性能幾乎沒有影響,不需要防位錯(cuò)設(shè)計(jì),不會(huì)引起嚴(yán)重的偏載現(xiàn)象,面齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝時(shí)間相對大大減少;

        2)小齒輪采用直齒圓柱齒輪時(shí),無軸向作用力,可以簡化支撐,減輕重量,結(jié)構(gòu)更緊湊;

        3)小齒輪為直齒圓柱齒輪,具有互換性;

        4)面齒輪傳動(dòng)在理論上能夠保證定傳動(dòng)比傳動(dòng),振動(dòng)和噪聲較低;

        5)面齒輪具有統(tǒng)一的理論齒面,便于加工制造、檢測及維修;

        6)重合度較大(可達(dá)2.0以上),有利于增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性、提高承載能力和使用壽命;

        7)加工面齒輪要求刀具尺寸參數(shù)與實(shí)際嚙合的圓柱齒輪相同,這樣會(huì)增加刀具數(shù)量;

        8)面齒輪的輪齒具有在半徑較大位置處產(chǎn)生齒頂變尖而在半徑小處產(chǎn)生根切的特殊現(xiàn)象,因此面齒輪的齒寬不能設(shè)計(jì)得太寬,傳動(dòng)強(qiáng)度因此受到限制.

        3 不對稱式面齒輪差速器的構(gòu)造

        美國發(fā)明專利US5472385和US2007167272分別公開了一種由面齒輪傳動(dòng)組成的不對稱式行星齒輪差速器,前者有6個(gè)直齒圓柱行星齒輪,后者只有2個(gè)直齒圓柱行星齒輪(圖2).圓柱齒輪行星輪3同時(shí)與面齒輪大太陽輪1和面齒輪小太陽輪2相嚙合,行星輪軸4與差速器殼5連成一體形成行星架H,從而組成差動(dòng)輪系1―3―2―H.

        1-面齒輪大太陽輪; 2-面齒輪小太陽輪;3-圓柱齒輪行星輪;4-行星輪軸;5-差速器殼; 6-差速器端蓋圖 2 不對稱式面齒輪差速器的構(gòu)造

        4 不對稱式面齒輪軸間差速器的差動(dòng)條件

        圖3a對應(yīng)圖2的構(gòu)造;圖3b則對應(yīng)圖2大太陽輪與小太陽輪互換位置后的構(gòu)造.在由太陽輪1、行星輪3、太陽輪2和行星架H組成的差動(dòng)輪系1-3-2-H中,三個(gè)基本構(gòu)件1、2和H的軸線重合,按周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算公式可得[7]

        (1)

        由式(1)得

        (2)

        式中:ω0為差速器殼的角速度,差速器即行星架,且ω0=ωH.

        式(2)即是不對稱式面齒輪軸間差速器的差動(dòng)條件方程.

        1-前傳動(dòng)軸面齒輪太陽輪;2-后傳動(dòng)軸面齒輪太陽輪;3-圓柱齒輪行星輪;4-行星架(行星輪軸-差速器殼組合件)圖 3 不對稱式面齒輪軸間差速器的機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)矩分配示意圖

        5 不對稱式面齒輪軸間差速器的轉(zhuǎn)矩分配

        圖3中由變速器輸入差速器的轉(zhuǎn)矩T0,經(jīng)差速器殼-行星輪軸(即行星架H)傳至行星齒輪3后,再分兩路分別傳給前傳動(dòng)軸面齒輪太陽輪1輸出轉(zhuǎn)矩T1和后傳動(dòng)軸面齒輪太陽輪2輸出轉(zhuǎn)矩T2.圓柱齒輪行星輪3相當(dāng)于一個(gè)等臂杠桿,因此由行星輪3分別作用于前、后傳動(dòng)軸面齒輪1和2上的圓周力Ft1與Ft2的大小相等(忽略摩擦阻力的影響,F(xiàn)t1=Ft2=Ft),圓周力Ft(Ft1、Ft2)的方向垂直于圖3紙面.根據(jù)力系平衡條件可求得T1、T2和T0之間的關(guān)系如下[8]:

        (3)

        T1+T2=T0;

        (4)

        (5)

        (6)

        式(5)和式(6)即是不對稱式面齒輪軸間差速器的轉(zhuǎn)矩分配方程.

        6 結(jié)束語

        面齒輪傳動(dòng)有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),而面齒輪存在加工刀具數(shù)量多和齒寬受到限制的不足之處將隨著加工制造技術(shù)的進(jìn)步而得以彌補(bǔ).通過不對稱式面齒輪軸間差速器的轉(zhuǎn)矩分配分析得出其轉(zhuǎn)矩分配比率即是前后傳動(dòng)軸面齒輪兩平均半徑的比值R1/R2.由于這種差速器從設(shè)計(jì)上易于調(diào)整兩個(gè)面齒輪的半徑大小來滿足所需的轉(zhuǎn)矩分配比率,同時(shí)又具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的特點(diǎn),因此,不對稱式面齒輪差速器與通常采用的不對稱式圓柱齒輪差速器相比,更適合于全時(shí)四輪驅(qū)動(dòng)汽車的軸間差速器,具有很好的應(yīng)用前景.

        [參考文獻(xiàn)]

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