夏希武
由于變頻控制技術(shù)的不斷完善與成熟,防爆變頻控制系統(tǒng)正在逐步取代傳統(tǒng)的串電阻控制系統(tǒng)。本文對(duì)防爆變頻控制技術(shù)在井下斜巷絞車運(yùn)輸中的應(yīng)用作一介紹和探討[1]。
(1)數(shù)字本安電路實(shí)現(xiàn)斜井提升絞車四象限雙線制連續(xù)安全運(yùn)行。
(2)調(diào)速實(shí)現(xiàn)斜井提升能耗制動(dòng)轉(zhuǎn)為發(fā)電反饋制動(dòng),節(jié)能明顯。
(3)采用矢量控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩、啟動(dòng)力矩大、調(diào)速范圍寬的功能。
(4)充分發(fā)揮PLC 的數(shù)字化、智能化及計(jì)算功能,使提升絞車具有更完善的軟硬件保護(hù)功能,主要保護(hù)實(shí)現(xiàn)雙線制。
(5)絞車啟動(dòng)平穩(wěn),加速過程正常。司機(jī)操作絞車通過控制手柄調(diào)整變頻器的輸出頻率,實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)調(diào)速、減速點(diǎn)自動(dòng)減速、停車平穩(wěn)。
(6)能夠適應(yīng)絞車頻繁啟動(dòng)停止的工況要求。
大同煤礦集團(tuán)挖金灣煤業(yè)公司大巴溝井408 盤區(qū)第三暗斜井長(zhǎng)度為210 m,傾角為25°,采用JT1600/1224 型提升絞車運(yùn)送物料,最大繩速2 m/s,額定電壓380 V,原使用串電阻調(diào)速電控系統(tǒng)及JR127-8 型三相交流繞線式異步電動(dòng)機(jī),存在使用非防爆電氣設(shè)備安全隱患,需更換為防爆電氣系統(tǒng)?,F(xiàn)采用河北唐山開誠(chéng)電器公司生產(chǎn)的ZJJB-II-132-6 型防爆變頻絞車控制系統(tǒng)及YB2-355S-8 型三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),額定電壓改為660 V。
這種電控系統(tǒng)在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上串聯(lián)電阻,通過逐級(jí)投入或切除電阻來達(dá)到調(diào)速目的。該系統(tǒng)存在以下缺點(diǎn)。
2.2.1 失爆
由于在調(diào)速及制動(dòng)過程中電阻消耗大量的能量,導(dǎo)致電阻箱過熱而變紅、變形,不僅增加了系統(tǒng)的維護(hù)量,更為嚴(yán)重的是形成失爆,給煤礦井下生產(chǎn)帶來安全隱患。
2.2.2 安全隱患大
在下放重物時(shí),拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),靠轉(zhuǎn)子回路串的電阻調(diào)速,其電阻值由于連接處接觸電阻的變化,調(diào)速特性曲線偏離原計(jì)算值,假設(shè)過速保護(hù)失靈,易造成在等速階段過速15%和低速階段過速10%的條件下運(yùn)行,給安全生產(chǎn)帶來隱患。
2.2.3 硐室開拓量大
調(diào)速電阻需要足夠的硐室空間,以便調(diào)速電阻的布置和散熱。
2.2.4 調(diào)速精度低
該系統(tǒng)是通過投入和切除電阻來進(jìn)行調(diào)速的,故只能是分級(jí)調(diào)速,無(wú)法做到無(wú)級(jí)調(diào)速,且加減速度不易控制,這樣又給絞車提升過程帶來安全隱患,容易造成掉道等事故的發(fā)生。
2.2.5 無(wú)法實(shí)現(xiàn)控制的雙線制
這種電控系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)控制的雙線制。
ZJJB-II-132-6 型防爆變頻絞車控制系統(tǒng)以PLC為控制核心,PLC 控制防爆變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,調(diào)速平滑,速度調(diào)節(jié)范圍寬。過速保護(hù)、過流保護(hù)、欠電壓保護(hù)等通過各種傳感器檢出的信號(hào)送給PLC,經(jīng)A/D 轉(zhuǎn)換后再經(jīng)軟件實(shí)現(xiàn)其保護(hù)功能??刂票Wo(hù)功能完善,而且物理接線簡(jiǎn)單,易于維護(hù)[2-3]。該系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)絞車拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用防爆型三相異步調(diào)速電動(dòng)機(jī),控制裝置和變頻器為防爆型,適于煤礦井下有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用,與原車相比,安全性大為提高。
(2)與串電阻相比,體積小、移動(dòng)方便、硐室開拓量小。
(3)變頻器采用矢量、四象限運(yùn)行,其調(diào)速性能如同直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速性能,是20 世紀(jì)科技的重大進(jìn)步。
(4)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全穩(wěn)定、故障率低、基本免維護(hù)。
(5)采用雙PLC 控制系統(tǒng),軟件編程方便,容易識(shí)讀,懂電氣控制原理的人員都能從運(yùn)行的梯形圖中找到故障所在,縮短判斷故障的時(shí)間。
ZJJB-II-132-6 型防爆變頻絞車控制系統(tǒng)主要由變頻調(diào)速系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)組成。絞車電控系統(tǒng)組成如圖1 所示。
變頻調(diào)速系統(tǒng)由輸入電抗器、充電電阻、旁路真空接觸器、變頻器+VFD1、+VFD2 等組成。輸入電抗器用于抑制高次諧波,以減小變頻器產(chǎn)生的高次諧波對(duì)電網(wǎng)的污染。充電電阻當(dāng)逆變器上電時(shí)建立起一定的電壓后才能開始調(diào)速工作及回饋制動(dòng)時(shí)吸收部分能量。旁路真空接觸器當(dāng)絞車在全速下運(yùn)行時(shí)吸合,電動(dòng)機(jī)接入工頻電源而運(yùn)行,變頻器被旁路,提高變頻器的使用壽命。
圖1 控制系統(tǒng)組成
PLC 控制系統(tǒng)由安裝在控制箱內(nèi)的PLC、司機(jī)操縱臺(tái)上的PLC 和CC-LINK 通訊網(wǎng)絡(luò)等組成。PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)絞車的啟動(dòng)、加速等各種控制,實(shí)現(xiàn)等速階段過速15%、減速階段過速10%的保護(hù),實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷、動(dòng)力回路的短路保護(hù),實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓站的控制和保護(hù),實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)監(jiān)視保護(hù)等。PLC 選用的是日本三菱公司的FX2N 系列產(chǎn)品,PLC1(-A1)作為主控系統(tǒng),PLC2(-A2)作為監(jiān)控系統(tǒng)。司機(jī)臺(tái)主要由主令手柄、制動(dòng)手柄、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按(旋)鈕、指示儀表、指示燈、數(shù)字深度指示器、信號(hào)顯示屏等組成。附件主要有軸編碼器、巷道及機(jī)械式深度指示器開關(guān)等。
信號(hào)系統(tǒng)由下井口信號(hào)箱、上井口信號(hào)箱、絞車硐室顯示箱、語(yǔ)音報(bào)警裝置等組成。下井口的開車信號(hào)必須經(jīng)上井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā),不能越過上井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。信號(hào)系統(tǒng)還具有呼叫通話、聲光報(bào)警、顯示和閉鎖等功能[4-5]。
司機(jī)操縱控制裝置啟動(dòng)液壓站泵電動(dòng)機(jī)使液壓站工作,為解除制動(dòng)準(zhǔn)備,等待絞車工作。
下井口信號(hào)工發(fā)出開車信號(hào),上井口信號(hào)工將其信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給絞車房,絞車控制系統(tǒng)接收到上井口信號(hào)工發(fā)來的開車信號(hào)后,司機(jī)操動(dòng)手把解除安全制動(dòng)開始啟動(dòng),PLC 根據(jù)司機(jī)控制手把的位置啟動(dòng)相應(yīng)的控制程序,控制變頻器使其輸出電壓和頻率按一定規(guī)律變化的三相頻率可調(diào)的正弦波電源,三相交流異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),絞車開始運(yùn)行。
PLC 控制變頻器實(shí)現(xiàn)絞車的啟動(dòng)、初加速、主加速、等速、減速及低速爬行等運(yùn)行方式。
防爆變頻絞車控制系統(tǒng)投入運(yùn)行以來設(shè)備運(yùn)行性能良好、控制精度高、維護(hù)量小,工作可靠,系統(tǒng)的安全性能高,降低了電耗及維護(hù)費(fèi)用,減低了絞車運(yùn)行時(shí)的噪聲,減少了設(shè)備安裝空間,實(shí)現(xiàn)了絞車安全高效運(yùn)行。
防爆變頻絞車控制系統(tǒng)具有控制性能優(yōu)良、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行效率高、維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn),已成為礦井提升絞車控制系統(tǒng)的發(fā)展方向,推廣應(yīng)用后運(yùn)行安全可靠且經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
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