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        多層不穩(wěn)定流砂地層高壓旋噴樁帷幕樁基成孔

        2013-11-09 06:36:22晏雄成
        山西建筑 2013年23期
        關(guān)鍵詞:砂層帷幕成孔

        晏雄成 劉 濤

        (中鐵六局,北京 100036)

        1 工程概述

        昆明樞紐擴(kuò)能改造工程昆陽(yáng)特大橋橋梁全長(zhǎng)1 007.64 m,為單線電氣化鐵路特大橋,橋梁結(jié)構(gòu)形式為12×32 m+1×16 m+異型框架+1×16 m+異型框架+1×24 m+9×32 m,上部結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)支梁、框架組合橋跨橋梁。全橋共27個(gè)墩臺(tái),7 696延米/162根鉆孔樁,橋梁樁基直徑均為1 m,樁長(zhǎng)在39 m~59 m之間。橋址區(qū)屬滇池湖濱盆地地貌,沖積和湖相沉積相結(jié)合地質(zhì)條件,樁位處地層地質(zhì)主要為淤泥質(zhì)土、泥炭、粉土、粉細(xì)砂、礫砂、細(xì)圓礫土,不良地質(zhì)為砂土及粉細(xì)砂液化層,砂土液化層,呈斷續(xù)分布,且分布較長(zhǎng),并存在承壓水和沼氣。其中4 456 m/89根樁基穿越流砂層地層,流砂層最深處位于樁頂以下45 m處,最大厚度達(dá)12 m,層數(shù)為2層~4層,地下承壓水的壓差大于2 m水頭?,F(xiàn)場(chǎng)采用旋挖鉆、循環(huán)鉆、沖擊鉆等成孔方法,經(jīng)過(guò)增加泥漿比重、加高護(hù)筒高度、充填黃土及片石沖擊加固等技術(shù)措施多次試樁,仍然不能成孔。

        2 施工方案比選

        根據(jù)施工工程中出現(xiàn)的異常情況、現(xiàn)場(chǎng)采集的碴樣以及地質(zhì)補(bǔ)勘資料,并邀請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行原因分析,認(rèn)為造成樁基不能成孔的原因主要是多層較厚極不穩(wěn)定流砂層、承壓水以及沼氣的綜合作用,造成鉆孔孔壁坍塌,致使常規(guī)措施情況下樁基不能成孔。為此,現(xiàn)場(chǎng)制定了如下兩種方案進(jìn)行比選:

        1)全護(hù)筒跟進(jìn):采用直徑1.3 m、材質(zhì)Q235的厚壁鋼護(hù)筒,邊鉆進(jìn)邊用大型振動(dòng)沉拔樁機(jī)跟進(jìn)護(hù)筒,直至基樁設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。鉆孔采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn),見(jiàn)圖1。

        2)高壓旋噴樁帷幕:沿每根樁基外側(cè)環(huán)向施工直徑60 cm高壓旋噴樁,對(duì)地基進(jìn)行加固止水,形成環(huán)形穩(wěn)定結(jié)構(gòu),待旋噴樁樁體達(dá)到強(qiáng)度后,采用循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔,見(jiàn)圖2。

        通過(guò)對(duì)以上兩種方案在施工難易程度、施工進(jìn)度、施工風(fēng)險(xiǎn)等方面進(jìn)行對(duì)比分析(見(jiàn)表1),并經(jīng)相關(guān)專(zhuān)家討論,最終確定采用高壓旋噴樁帷幕的施工方法,沿每根樁基外側(cè)環(huán)向施工直徑60 cm高壓旋噴樁,對(duì)樁周地基進(jìn)行加固止水,形成環(huán)形穩(wěn)定結(jié)構(gòu),待旋噴樁樁體達(dá)到強(qiáng)度后,采用循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。

        表1 施工方案對(duì)比表

        3 高壓旋噴樁帷幕設(shè)計(jì)

        根據(jù)樁位處勘探資料,準(zhǔn)確確定流砂層深度及厚度;沿樁基外側(cè)環(huán)向施工高壓旋噴樁,旋噴樁直徑60 cm,樁間環(huán)向距離40 cm,樁間咬合尺寸為20 cm,旋噴樁距孔樁中心距離為1 m,距孔樁邊緣20 cm,每根樁基外側(cè)環(huán)向施工旋噴樁共計(jì)16根。高壓旋噴樁采用地質(zhì)鉆機(jī),鉆桿采用旋噴注漿管,采用空鉆射水形式進(jìn)行鉆進(jìn),鉆進(jìn)深度至樁基成孔范圍最底層流砂層以下2.5 m,為節(jié)約成本并確保帷幕效果,提升注漿只在流砂層段進(jìn)行噴射注漿,其余地層進(jìn)行選鉆提升,流砂層地層注漿超出流砂層與其他地層分界線 2.5 m。

        4 高壓旋噴樁帷幕施工

        4.1 施工工藝流程

        工藝流程見(jiàn)圖3。

        4.2 施工準(zhǔn)備

        1)確定流砂層厚度及深度。根據(jù)樁位處地質(zhì)勘探資料,認(rèn)真核對(duì)每個(gè)墩臺(tái)樁位處流砂層深度及厚度,根據(jù)設(shè)計(jì)樁位及流砂層位置確定旋噴樁旋轉(zhuǎn)噴漿范圍,并作出立面展示圖放置于現(xiàn)場(chǎng),便于現(xiàn)場(chǎng)施工。2)高壓旋噴樁實(shí)驗(yàn)參數(shù)。在樁位處采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔取樣,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn),確定漿液最佳配比,試驗(yàn)選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。3)旋噴樁施工參數(shù)。選取流砂層厚度最大、深度最深、層數(shù)最多的位置分別按照不同的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試樁施工,每處試樁2根,試樁施工完畢28 d后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁鉆芯取樣對(duì)樁體成樁質(zhì)量以及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)確定旋噴樁配合比及施工參數(shù)。流砂層地段高壓旋噴樁水灰比為0.75∶1,注漿量240 L/m;旋噴樁施工參數(shù)為:鉆進(jìn)速度3 m/min~5 m/min(根據(jù)鉆進(jìn)深度進(jìn)行調(diào)整),轉(zhuǎn)速120 r/min,鉆進(jìn)時(shí)射水壓力為10 MPa;提升速度20 cm/min~25 cm/min,旋轉(zhuǎn)速度20 r/min,提升噴漿壓力25 MPa~30 MPa,漿液流量50 L/min~60 L/min,旋噴注漿段超出流砂層2.5 m。4)原地面處理及測(cè)量放樣。按要求進(jìn)行場(chǎng)地平整,清除墩臺(tái)地表障礙物,設(shè)置臨時(shí)排水溝,確保設(shè)備的穩(wěn)定及排水順暢;根據(jù)各墩設(shè)計(jì)樁位,布置基線控制網(wǎng),準(zhǔn)確放出樁位,并根據(jù)樁位確定旋噴樁位置。

        4.3 鉆機(jī)就位

        移動(dòng)旋噴鉆機(jī)到指定樁位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī),放置平穩(wěn)、水平,要求鉆桿的垂直度偏差不大于1.5%,就位后首先進(jìn)行低壓(0.5MPa)射水試驗(yàn),用以檢查輸漿管以及噴嘴是否暢通,壓力是否正常。

        4.4 制備水泥漿

        鉆機(jī)就位同時(shí),即開(kāi)始按照設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。首先將水加入攪拌桶中,再加入水泥和外加劑,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10 min~20 min,打開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén),放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0.8 mm),過(guò)濾后流入漿液池,然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)(孔徑為0.8 mm),經(jīng)第二道過(guò)濾后流入漿液桶中,將漿液桶中的攪拌機(jī)開(kāi)啟,以防止沉淀造成漿液比重不足,并隨時(shí)在漿液桶中取樣檢查水泥漿液的比重。

        4.5 鉆孔至設(shè)計(jì)深度

        由于流砂層的流動(dòng)性,為防止塌孔并減少第二次插管工序,鉆孔鉆桿采用旋噴注漿管。首先啟動(dòng)鉆機(jī),同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓送水,使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉,一邊鉆進(jìn)一邊安裝鉆桿,直到設(shè)計(jì)位置。當(dāng)樁基底部位于流砂層地層中時(shí),旋噴樁鉆進(jìn)深度低于設(shè)計(jì)樁底深度2.5 m;當(dāng)樁基底部位于其他地層時(shí),旋噴樁鉆進(jìn)深度低于樁基施工范圍最底層流砂層2.5 m,根據(jù)原地面標(biāo)高以及鉆桿長(zhǎng)度確定鉆孔深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        4.6 噴射注漿

        當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn),旋噴不停,同時(shí)將高壓泥漿泵壓力增至施工設(shè)計(jì)值(25 MPa~30 MPa之間),在每層流砂層底部噴水泥漿30 s后旋轉(zhuǎn)提升噴水泥漿,非流砂層段只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提升,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)記錄檢查注漿的流量、壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等相關(guān)參數(shù)。流砂層地層噴射注漿見(jiàn)圖4。

        4.7 鉆機(jī)移位

        完成注漿后,立即用清水沖洗管路和噴嘴,防止?jié){液凝固堵塞,移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁施工。

        5 正循環(huán)鉆鉆進(jìn)成孔

        當(dāng)墩臺(tái)下所有樁基周?chē)邏盒龂姌夺∧蝗渴┕ね戤?8 d后,方可進(jìn)行該墩臺(tái)樁基鉆孔施工,鉆孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。護(hù)壁泥漿選用膨潤(rùn)土、純堿進(jìn)行配置,調(diào)制的泥漿性能須符合規(guī)范要求,泥漿比重控制在1.1~1.2之間。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)首先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后方可鉆進(jìn),開(kāi)鉆時(shí)宜采用低擋慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒以下1 m后再以正常速度鉆進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)濾碴,同時(shí)注意地層的變化,每鉆進(jìn)2 m撈取碴樣,并計(jì)入記錄表中,與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況進(jìn)行對(duì)照。

        6 安全質(zhì)量保證措施

        1)高壓旋噴樁鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中,司鉆人員根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)進(jìn)行對(duì)比,流砂層段鉆進(jìn)較快。2)旋轉(zhuǎn)噴漿時(shí),由司鉆人員根據(jù)水泥漿液用量在施工參數(shù)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整提升速度及注漿壓力,壓力低于設(shè)計(jì)值或壓力劇增均應(yīng)進(jìn)行停機(jī)檢查,查明原因,調(diào)整正常后方可繼續(xù)施工。3)為防止在旋轉(zhuǎn)噴漿提升拆卸鉆桿時(shí)斷樁,必須保持旋噴接樁長(zhǎng)度大于30 cm。4)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿水灰比,并采用比重計(jì)抽查水泥漿比重。注漿過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)注漿量的控制,確保旋噴樁成樁質(zhì)量。5)樁周高壓旋噴樁按照順時(shí)針或逆時(shí)針順序進(jìn)行逐根施工,并將樁周高壓旋噴樁一次性施工完畢,旋噴樁注漿范圍伸出流砂層段與其他地層分界線2.5 m以上。6)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí);特種作業(yè)人員必須持證上崗;現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按照要求佩戴安全防護(hù)用品。7)鉆機(jī)、鉆具、起吊設(shè)備、卡具等均應(yīng)符合施工要求,并安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查維修。

        7 結(jié)語(yǔ)

        高壓旋噴樁在深基坑開(kāi)挖防護(hù)、帷幕止水以及地基加固處理等施工過(guò)程中被廣泛使用。昆明樞紐擴(kuò)能改造工程昆陽(yáng)特大橋多層流砂層高壓旋噴樁帷幕樁基成孔施工中,克服了鉆孔、注漿困難的情況,解決了流砂層地層樁基難以成孔的施工難題,為工程節(jié)約了成本,保證了橋梁施工的順利進(jìn)行,取得了理想效果。使我們對(duì)高壓旋噴樁帷幕施工有了更深入的認(rèn)識(shí)。

        [1]朱美花.高壓旋噴樁在止水帷幕中的應(yīng)用[J].太原理工大學(xué)學(xué)報(bào),1999(6):25-28.

        [2]單聯(lián)德,朱思遠(yuǎn),宋海寧.臨海復(fù)雜地質(zhì)條件高壓旋噴樁止水帷幕應(yīng)用[J].山西建筑,2007,33(18):90-92.

        [3]TZ 203-2008,客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南[S].

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