王燕

【摘 要】文章介紹了第一軸圈徑向滾道垂直差的檢測(cè)，第一軸圈滾針工作表面的平面度測(cè)量；第一軸圈徑向滾道擋邊平行差的測(cè)量等。

【關(guān)鍵詞】新產(chǎn)品YRT系列；第一軸圈；檢測(cè)

近幾年隨著我國機(jī)床行業(yè)的不斷進(jìn)步，國內(nèi)軸承市場(chǎng)的不斷發(fā)展。各種型號(hào)軸承的需求也不斷增加。對(duì)一些有特殊要求的，且結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜的高精度軸承。它的市場(chǎng)需求比例也逐漸加大，這種類型軸承除了在便秘，壽命，可靠性等方面有較高的要求外，還對(duì)軸承除了在使用性能，壽命，可靠性等方面有較高的要求外，還對(duì)軸承結(jié)構(gòu)的合理化，工作過程中受力情況的科學(xué)化提出了具體要求。YRT系列組合軸承就是具有以上特點(diǎn)，它是我們集團(tuán)公司根據(jù)使用方的實(shí)際需要和借鑒德國INA公司的先進(jìn)技術(shù)，自行開發(fā)，研制，生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品YRT系列符合ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用方的要求為適應(yīng)軸承競爭的需要，在國外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)，設(shè)計(jì)，和加工了該系列產(chǎn)品中六個(gè)規(guī)格：

YRT80：146*80*35 YRT100：185*100*38 YRT120：210*120*40

YRT150：240*150*40 YRT200：300*200*45 YRT260：385*260*55

的高精度組合軸承，該系列軸承與北京一機(jī)床生產(chǎn)的高精度數(shù)控銑床高軸配套使用，需要具有很高的幾何精度和旋轉(zhuǎn)精度，較大的啟動(dòng)摩擦力矩等特點(diǎn)，但是由于第一軸承圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在生產(chǎn)加工實(shí)際測(cè)量中遇到了許多問題。

1.第一軸圈徑向滾道垂直差的檢測(cè)

第一軸圈徑向滾道即是主要工作表面，又是其它工序加工時(shí)加工基準(zhǔn)，第一軸圈徑向滾道加工精度的好壞將對(duì)成品軸承的旋轉(zhuǎn)精度和其它工序加工時(shí)的精度產(chǎn)生直接影響，YRT系列軸承裝配簡圖，第一軸圈徑向滾道垂直差為重要檢測(cè)項(xiàng)目的重中之重，在生產(chǎn)實(shí)際測(cè)量中用正常的C724儀器無法進(jìn)行工作，其原因是：

（1）該系列產(chǎn)品第一軸圈為兩個(gè)擋邊高度不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，一側(cè)內(nèi)外徑尺寸比另一側(cè)內(nèi)外徑尺寸大許多。

（2）第一軸圈徑向滾道的寬度太窄，最大尺寸只有12mm。

（3）正常儀器的測(cè)量桿太寬，兩個(gè)測(cè)量桿無法同時(shí)接觸徑向滾道表面測(cè)量。

說明：1、第二軸圈 2、保持架 3、第一軸圈 4、坐圈 5、外套圈

針對(duì)上述這些問題，我們對(duì)C724儀器的測(cè)量桿重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，將測(cè)量桿設(shè)計(jì)而細(xì)而長，使用材料為45號(hào)鋼，進(jìn)行淬火處理，這樣既可以克服第一軸圈內(nèi)外徑尺寸不一致帶來的影響，又解決了第一軸圈徑向滾道太窄，測(cè)量桿太寬等問題，此種測(cè)量桿須做兩副，以便正，反測(cè)量，測(cè)量合格后的產(chǎn)品為下道工序精度要求打下基礎(chǔ)和滿足成品軸承徑向跳動(dòng)精度要求。

2.第一軸圈滾針工作表面的平面度測(cè)量

第一軸圈的側(cè)表面為滾針的工作表面，其平面度的精度將對(duì)成品軸承軸向跳動(dòng)產(chǎn)生直接影響，因此其要求精度很高。由于測(cè)量面積為環(huán)狀，且內(nèi)外徑尺寸D2S大，環(huán)狀截面大，這樣給平面度的測(cè)量帶來了和有大難度。以往平面度的測(cè)量是用直線性樣板，但在這種情況下，用直線性樣板測(cè)量結(jié)果不能真正反映出加工產(chǎn)品實(shí)際精度，其測(cè)量的不準(zhǔn)確性有以下兩個(gè)方面：（1）由于測(cè)量面為環(huán)狀，用直線性樣板測(cè)量時(shí)不能全面反映平面度的真實(shí)值。（2）用直線性樣板測(cè)量時(shí)，屬于目測(cè)，人為性誤差較大。根據(jù)直線自身的特性，兩點(diǎn)確定一條直線的原理，決定在儀器G905上進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法為沿測(cè)量而徑向從小內(nèi)外徑向大內(nèi)外徑拉動(dòng)零件，通過儀表我們能夠看出測(cè)量面在徑向上的相對(duì)最高點(diǎn)與最低點(diǎn)，最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差即為測(cè)量的平面度值，測(cè)量時(shí)在測(cè)量面上多取幾處測(cè)量，且取測(cè)量最大值定為平面度值。這樣可以通過儀表準(zhǔn)確地測(cè)量出平面度的大小，從而大大的降低了人為的誤差和使其精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.第一軸圈徑向滾道擋邊平行差的測(cè)量

對(duì)第一軸圈向滾道擋邊的平等差進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于擋邊高度只有15mm左右，在儀器G9005上測(cè)量時(shí)，由于儀器上測(cè)量頭的緊固件與表叉的緊固件在降低調(diào)整時(shí)，發(fā)生相互干涉現(xiàn)象，即在測(cè)量頭和表叉降到最低時(shí)仍然無法進(jìn)行測(cè)量。因此，改用在儀器G804上進(jìn)行測(cè)量，替代原理為：由平面自身性質(zhì)可知，三點(diǎn)確定一個(gè)平面，所以可將儀器G905平面支撐改為用儀器G804的三點(diǎn)式支撐，且用表叉替代3個(gè)定位支柱，同時(shí)將一有叉翻轉(zhuǎn)，以增大兩緊固件之間的距離。這樣既能用表叉保證工件定位，又能保證測(cè)量時(shí)可調(diào)整性。通過用儀器G804替儀器G905，成功地對(duì)第一軸圈徑向滾道擋邊的平行差進(jìn)行了測(cè)量。保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

4.結(jié)束語

YRT80、YRT100、YRT120、YRT150、YRT200、YRT260六種軸承結(jié)構(gòu)特殊，在生產(chǎn)過程中任然有問題不斷出現(xiàn)，我們?cè)诩?xì)微處著手，認(rèn)真研究，不斷地調(diào)整和改進(jìn)儀器，自己動(dòng)手解決問題，不但保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，還為在今后批量生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，使哈軸的HRB品牌在國內(nèi)，國際的知名度進(jìn)一步提高。