馮玲

【摘 要】現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用商品混凝土施工易出現(xiàn)裂縫問題，本文僅從商品混凝土的材料性能方面，分析混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的各種影響因素，并且制定了防治措施控制裂縫問題。

【關(guān)鍵詞】裂縫原因；材料性能；裂縫控制

0.概述

隨著建筑市場的發(fā)展，目前建筑施工廣泛應(yīng)用商品混凝士。但是通過工程實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)有一些工程在混凝土澆筑后幾小時(shí)內(nèi)，有細(xì)微的裂縫出現(xiàn)，并且裂縫隨著混凝土硬化收縮逐漸擴(kuò)展。盡管這種裂縫對結(jié)構(gòu)本身沒有影響，但是過多的裂縫影響了工程的觀感。因此，需要對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，以便更好地進(jìn)行防治。混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多。下面僅從商品混凝土的材料性能方面進(jìn)行分析。

1.商品混凝土早期裂縫產(chǎn)生的原因

商品混凝土早期裂縫產(chǎn)生的原因有多方面，其中一個(gè)關(guān)鍵因素是混凝土的收縮變形產(chǎn)生裂縫。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料，混凝土材料性能對混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的影響因素有以下幾方面：

1.1水泥

混凝土的強(qiáng)度主要決定于水泥的強(qiáng)度及其與骨料表面的粘結(jié)強(qiáng)度?；炷潦湛s很大部分來源于水泥的收縮。隨著混凝土強(qiáng)度等級的提高，水泥用量也隨之增加，導(dǎo)致水化熱提高，增大了早期混凝土的熱脹，從而加大了混凝土溫度降低后的冷縮。

1.2骨料

水泥和骨料的粘結(jié)力與骨料的表面狀況有關(guān)。骨料表面越粗糙，與水泥的粘結(jié)力越大，混凝土的強(qiáng)度越高。同時(shí)增大骨料的粒徑，可以減少用水量。使混凝土收縮和泌水隨之減少。相反，骨料越細(xì)，混凝土收縮越大。但是，骨料粒徑過大，混凝土的和易性變差，易產(chǎn)生離析。在實(shí)際施工中考慮到商品混凝土需滿足工藝要求，規(guī)范對骨料的粒徑和級配都做出了限制。商品混凝土的砂率一般控制在40-50%之間，最低不低于35%，比普通混凝土用砂量高，石子粒徑在5-40mm之間。由于細(xì)骨料的增多，減弱了混凝土之間的粘結(jié)力，增大了裂縫產(chǎn)生的機(jī)會。另外，骨料的含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及壓碎指標(biāo)值若超標(biāo)，將嚴(yán)重影響骨料與水泥的粘結(jié)，對混凝土強(qiáng)度及干燥收縮都產(chǎn)生很大影響，這也是混凝土產(chǎn)生收縮的一個(gè)重要因素。

1.3水灰比、坍落度

混凝土的強(qiáng)度與水灰比有很大的關(guān)系，水灰比越小，水泥的強(qiáng)度越高，與骨料的粘結(jié)力越大，所以混凝土的強(qiáng)度越高?；炷翝仓?，由于環(huán)境的干燥作用，使毛細(xì)孔中產(chǎn)生毛細(xì)壓力，水泥承受這種壓力后產(chǎn)生毛細(xì)收縮。隨著水灰比的增大，孔隙內(nèi)水份散失得會更快，使混凝土的收縮量增大。目前采用的商品混凝土坍落度在10cm以上，水灰比在0.50左右，因此混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)和膠凝體失水后干縮量加大，產(chǎn)生裂縫的概率將增加。另外，由于混凝土水灰比過大，游離水增多，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結(jié)力，嚴(yán)重影響了拌合物的質(zhì)量，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會大大增加。

1.4外加劑的影響

為保證商品混凝土的工藝要求滿足規(guī)定，商品混凝土中經(jīng)常摻加塑化劑、高效減水劑及礦物質(zhì)摻料。外加劑的加入既可以減小混凝土的用水量，又可以提高混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。但是摻加過量會加大混凝土收縮的機(jī)率，使混凝土產(chǎn)生裂縫機(jī)會增大，特別是超細(xì)礦物質(zhì)摻料具有較高的活動(dòng)性。摻加后使水泥水化熱速度加快，體積減縮值加大，增加了裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。

2.裂縫的防治

為保證工程質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生裂縫，采用商品混凝土施工需做好以下幾點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格控制商品混凝土中原材料的質(zhì)量，施工單位事先到商品混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行原材料抽檢試驗(yàn)，選擇水化熱低、收縮小、強(qiáng)度發(fā)展好的水泥。砂選擇細(xì)度模數(shù)M=2.6～3.2的中砂，嚴(yán)格控制砂的含泥量不得超過2%，其表面密度要大于2.15/cm3：選擇級配良好的碎石，控制其含泥量不得大于1%，表面密度要大于2.65g/cm3。攪拌商品混凝土?xí)r嚴(yán)格按配合比摻加原材料。

（2）選擇外加劑要慎重，外加劑需按比例摻加，不得超量。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及坍落度，不可采取水灰比不變，同時(shí)增加水和水泥的方法來保證混凝土坍落度，以減少混凝土的收縮，避免裂縫的產(chǎn)生。

（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，不得向商品混凝土中隨意加水，以保證混凝土的坍落度及水灰比滿足要求。

（4）澆搗混凝土?xí)r必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員踩踏上部鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層滿足要求。

（5）建議混凝土進(jìn)行二次振搗，減少內(nèi)部裂縫的形成和發(fā)展，增加混凝土與鋼筋的握裹力，增加混凝土密實(shí)度?；炷两K凝前采用鐵抹子抹壓幾遍，以減少混凝土塑性收縮。

（6）混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹壓隨覆蓋塑料布，嚴(yán)禁向太陽直曬后裸露的混凝土表面直接澆水養(yǎng)護(hù)，以防止溫度驟降導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫?；炷两K凝后，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

3.結(jié)束語

采用商品混凝土減小了施工現(xiàn)場的占地面積，并降低了施工現(xiàn)場的環(huán)境污染及泥水污染，有利于保持施工現(xiàn)場的文明整潔。但是，采用商品混凝土施工，需進(jìn)一步研究商品混凝土的材料性能，并不斷進(jìn)行改良，從根本上控制商品混凝土早期裂縫的產(chǎn)生，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。