林蔚

【摘 要】孔樁技術(shù)因?yàn)檫m用于狹窄地帶，對機(jī)器要求小等優(yōu)點(diǎn)，在廣大的民用建筑施工中得到廣泛應(yīng)用。本文主要就挖孔樁技術(shù)在民用建筑基礎(chǔ)施工中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，分析了挖孔樁的優(yōu)點(diǎn)，使用范圍，技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)及施工安全控制關(guān)鍵點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】挖孔樁；民用；建筑；基礎(chǔ)；施工

人工挖孔樁是樁基礎(chǔ)傳統(tǒng)形式，當(dāng)前在我國很多地方依然存在，特別是在一些中西部地方使用比較廣。挖孔樁技術(shù)需要的機(jī)具設(shè)備較少，施工工藝簡單，比較容易操作，而且容易檢查樁底巖土層的實(shí)際質(zhì)量，所成樁承載力高，受力性能安全可靠，對環(huán)境造成的污染少，對周圍建筑物影響小，適用于狹窄場地的民用建筑。

1.挖孔樁的技術(shù)優(yōu)勢

1.1操作簡便、適用范圍廣

挖孔樁技術(shù)主要由人工掘土成孔，用到機(jī)器的地方較少，而我國又是勞動力資源相當(dāng)豐富的，所以，此技術(shù)在我國民用建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是在使用大直徑的混凝土灌注樁時，人工挖孔要比機(jī)械成孔來的實(shí)用，無論是軟土地基，還是山區(qū)丘陵土質(zhì)等比較堅硬、地形變化較大的區(qū)域也適用。

1.2成本低廉，技術(shù)成熟質(zhì)量可靠

相關(guān)實(shí)際工程證明：當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載很大時，采用大直徑樁是比較經(jīng)濟(jì)的。大直徑灌注樁成孔的方式主要有兩種：機(jī)械成孔和人工成孔。機(jī)械成孔需一定的機(jī)械設(shè)備，采用泥漿護(hù)壁以及水下澆筑混凝土等方法。而人工挖孔樁對施工設(shè)備要求不多，施工噪聲小，振動不大，適應(yīng)性強(qiáng)，能在狹窄、高差大的惡劣場地環(huán)境下施工，直觀性強(qiáng)，對周圍建筑物的影響不大，環(huán)境污染小，施工速度快，樁底沉渣能清除干凈，施工質(zhì)量可靠。

2.人工挖孔樁技術(shù)的適用范圍

人工挖孔樁技術(shù)適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土層；特別適于黃土層采用，深度一般20m左右，可用于民用高層建筑，對有流沙，地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用。

人工挖孔樁持力層的選擇甚為重要，持力層的力學(xué)強(qiáng)度如何直接關(guān)系到樁基的合理與安全。挖孔樁持力層應(yīng)選擇無軟弱下臥層的中等風(fēng)化、微風(fēng)化巖層，透水性較小、中密以上的碎石黏土或礫石黏土層，地基承載力大于200kPa的殘積黏性土。

3.挖孔樁技術(shù)在民用建筑基礎(chǔ)施工中的應(yīng)用

3.1施工準(zhǔn)備關(guān)鍵點(diǎn)

仔細(xì)做好地質(zhì)調(diào)查、地質(zhì)勘探，分析地質(zhì)條件，根據(jù)土質(zhì)情況比較此類基礎(chǔ)與其他基礎(chǔ)的可行性及工程造價、施工工期。開挖前必須清楚掌握地質(zhì)情況，盡可能做到一樁一孔，即對每根樁的樁位要事先進(jìn)行鉆孔取樣，以便在開挖前就確定樁的開挖深度，避免開挖中由于相鄰樁開挖深度的變化引起窩工損失。避免盲目照搬公式，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又滿足設(shè)計要求的結(jié)果。應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，杜絕一切劣質(zhì)材料流入到施工現(xiàn)場。在設(shè)計配合比時，取最佳砂率的配方設(shè)計最佳的級配。

3.2施工工藝控制

掌握正確的施工流程：場地平整—放線—定樁位—架設(shè)支架或電動葫蘆—準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明沒備等—邊挖邊抽水—每下挖一定深度即進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度—支撐護(hù)壁模板—澆灌護(hù)壁混凝土—拆模繼續(xù)下挖，達(dá)設(shè)計深度后，由勘測單位驗(yàn)收—綁扎鋼筋籠—驗(yàn)收鋼筋籠—排除孔底積水，灌注樁芯混凝土至設(shè)計頂標(biāo)高。

a、樁位定位控制。

依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后。用竹片、枷或鹋鋼筋在石灰線四周外邊埋設(shè)四個樁心控制點(diǎn)，便于在安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時校正模板位置。

b、合理安排施工順序。

合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，認(rèn)真統(tǒng)籌施工方案，視具體情況進(jìn)行合理安排。一般而言，盡可能對淺的樁孔先施工，深樁孔留到后面進(jìn)行。這是因?yàn)闃犊椎纳疃群碗y度是成正比的，較淺的樁孔施工穩(wěn)定，起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆樁身混凝土，而作為排水井，以便其他孔位的施工，保證了樁孔的施工速度。

c、嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置。

每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測。

d、護(hù)壁。

護(hù)壁頂面必須比場地高150、200mm，壁厚應(yīng)比下而護(hù)壁厚增加100～150mm，并應(yīng)預(yù)埋軟梯掛鉤。護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求，上下節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度不得小于250mm。

e、做好清理工作。

終孔后必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣、雜物和浮土，清除積水，并立即檢查樁孔質(zhì)量，樁底擴(kuò)大頭必須達(dá)到設(shè)計尺寸，且不得擾動孔底土層。終孔驗(yàn)收后應(yīng)迅速封底，以免浸泡使上層軟化。

f、鋼筋籠制作加工。

鋼筋籠宜整根制作吊裝，并嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求加工。主筋、箍筋、加強(qiáng)筋的位置要準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層的厚度要符合規(guī)范，鋼筋籠入孔后，尚須檢查其標(biāo)高，避免鋼筋籠上浮或下沉。

g、樁身混凝土澆筑。

樁身混凝土要分層連續(xù)澆筑，分層澆搗，每次澆筑高度不得超過1.5m，每層澆搗厚度不得超過0.5m，出料口到混凝土澆筑面高度大于2m時，必須使用溜槽或串桶，防止混凝土發(fā)生離析，混凝土坍落度宜控制在70mm～90mm，在距樁孔口6m以下時，人工澆搗較困難，可以采用在混凝土中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至150mm～180mm，利用混凝土大坍落度下落時沖擊力使混凝土自身密實(shí)，在距孔口6m以內(nèi)時，分層澆筑混凝土，使用插入式振動器分層振搗密實(shí)，直至樁頂。

4.施工安全控制點(diǎn)

4.1按常規(guī)安全現(xiàn)場管理

在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時，應(yīng)該對相關(guān)操作實(shí)施嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，做好應(yīng)急預(yù)案。將安全生產(chǎn)貫徹到施工的整個過程當(dāng)中。必須要求挖孔工作人員在綁好安全帶，戴好安全帽后，才能開工作業(yè)。

4.2孔口防護(hù)

孔口防護(hù)和覆蓋層防護(hù)是本工程挖孔樁防護(hù)的重點(diǎn)，為確保護(hù)壁的穩(wěn)定，必須根據(jù)工程實(shí)際情況確定挖孔樁壁厚。特別是孔口和覆蓋層，多為泥夾石塊，穩(wěn)定性極差，應(yīng)作為防護(hù)重點(diǎn)，孔口圍護(hù)措施孔口四周必須澆筑混凝土護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，應(yīng)高出地面80cm。

4.3井壁坍塌處理

人工挖孔樁在開挖過程中，一般會遇到流砂或含水層，流砂是困擾人工挖樁護(hù)壁施工的一大難題。

4.4地下水和有毒氣體的處理

在人工挖孔樁施工中，必須配備氣體檢測儀。在工作前及工作中進(jìn)行檢測。試驗(yàn)孔內(nèi)是否存在有毒、有害氣體，孔口安裝送風(fēng)機(jī)，施工場地要備有防毒氣面具。每天開工前檢查孔底的積水是否抽干，專人負(fù)責(zé)抽水時，井下不能有人工作。此外，在樁壁混凝土施工中加入混凝土超早強(qiáng)劑、防水劑和密實(shí)劑，同時對于每節(jié)護(hù)壁混凝土的接槎處使用混凝土堵漏劑也是防滲水的好辦法。孔壁滲水孔壁滲水量較大時。可在滲水處打入棉紗和木楔，這樣處理以后一般滲水量已很小，不影響施工。

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