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        壓力(差壓)變送器安裝方式的改進(jìn)

        2013-10-30 11:20:11張愛(ài)俠
        石油化工自動(dòng)化 2013年2期
        關(guān)鍵詞:差壓變送器儀表

        張愛(ài)俠

        (淮安清江石油化工有限責(zé)任公司,江蘇 淮安 223002)

        壓力(差壓)變送器安裝方式的改進(jìn)

        張愛(ài)俠

        (淮安清江石油化工有限責(zé)任公司,江蘇 淮安 223002)

        針對(duì)壓力(差壓)變送器傳統(tǒng)安裝方式存在的用料多、費(fèi)用高和維護(hù)難的問(wèn)題,以就近安裝、降低能耗為原則,改進(jìn)了壓力(差壓)變送器的安裝方式,開(kāi)展實(shí)施了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作,分析對(duì)比了傳統(tǒng)安裝方式與新安裝方式的優(yōu)缺點(diǎn),總結(jié)了新安裝方式的效果和注意事項(xiàng)。

        壓力(差壓)變送器 安裝方式 改進(jìn) 對(duì)比

        石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的各種參數(shù)和變量,需要用各種儀器儀表進(jìn)行檢測(cè),其中的主要變量必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)變送器的轉(zhuǎn)換才能進(jìn)入儀表系統(tǒng)顯示。由于現(xiàn)代技術(shù)水平的提升,控制系統(tǒng)及變送器的質(zhì)量不斷提高,故控制系統(tǒng)、變送器故障率較以前有了大幅下降。因此,造成工藝參數(shù)顯示失真的主要因素來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)場(chǎng)變送器安裝方式又是影響失真的主要環(huán)節(jié)。壓力(差壓)儀表是裝置中主要的測(cè)量?jī)x表,筆者通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力(差壓)儀表安裝方式進(jìn)行分析,并進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)近幾年新安裝方式的使用情況來(lái)看,改進(jìn)后的安裝方式使用效果較好。

        1 壓力(差壓)變送器安裝方式

        1.1傳統(tǒng)壓力(差壓)變送器安裝方式

        傳統(tǒng)壓力(差壓)變送器安裝方式如圖1所示。圖中編號(hào)所表示的器件名稱及所需材料見(jiàn)表1所列。

        圖1 壓力(差壓)變送器傳統(tǒng)安裝方式示意

        表1 壓力(差壓)變送器傳統(tǒng)安裝方式所用器件及所需材料

        1.2傳統(tǒng)安裝方式的缺點(diǎn)

        由圖1和表1可以看出,傳統(tǒng)安裝方式較為復(fù)雜,存在以下缺點(diǎn):

        1) 安裝材料多,安裝費(fèi)用高(1臺(tái)表僅安裝材料費(fèi)需5000元左右),安裝工作量大,一次性投資費(fèi)用高。

        2) 導(dǎo)壓系統(tǒng)維護(hù)困難。由于安裝導(dǎo)壓管及儀表箱,造成導(dǎo)壓系統(tǒng)復(fù)雜,給投運(yùn)后日常維修維護(hù)帶來(lái)了困難。例如,導(dǎo)壓管和保溫箱,一般兩個(gè)大修周期需重新做一次防腐,而且保溫箱的日常保潔更是儀表工現(xiàn)場(chǎng)較為繁重的工作之一。

        3) 伴熱系統(tǒng)冬季維護(hù)任務(wù)重。伴熱維護(hù)是影響冬季儀表發(fā)生非計(jì)劃停工的關(guān)鍵因素之一。冬季要減少該類儀表的故障率,需儀表工對(duì)儀表伴熱線每天進(jìn)行兩次檢查,預(yù)防伴熱線堵、凝造成伴熱失效,從而造成儀表顯示失常。

        4) 儀表易產(chǎn)生誤差。由于導(dǎo)壓管長(zhǎng),在壓力傳遞過(guò)程中引入附加誤差的幾率增大。如差壓變送器安裝過(guò)程中要求兩導(dǎo)壓管要平行且高度變化一致,且導(dǎo)壓管要有100∶1的坡度差,以防凝液造成誤差,這些在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝過(guò)程中很難做到盡善盡美。同時(shí),在儀表投用以后,由于兩導(dǎo)壓管內(nèi)液柱高度及密度的差別,在實(shí)際使用中產(chǎn)生儀表指示不真的問(wèn)題更是屢見(jiàn)不鮮。

        5) 占地多,一臺(tái)儀表正常運(yùn)行需要配保溫箱、伴熱線、導(dǎo)壓管及保溫箱(800mm×600mm×600mm),需要很大空間,這對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝管線位置(很有限)來(lái)說(shuō),就顯得尤為擁擠了。

        1.3傳統(tǒng)安裝方式的改進(jìn)

        為了準(zhǔn)確測(cè)量檢測(cè)點(diǎn)的信號(hào)(如壓力、差壓、溫度等),要求將檢測(cè)點(diǎn)的信號(hào)準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可接收的電信號(hào),轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生的附加誤差越小越好,從這點(diǎn)來(lái)講,變送器越接近測(cè)量點(diǎn)產(chǎn)生的附加誤差越小。早期的變送器由于技術(shù)發(fā)展的局限性,其單向受壓能力、對(duì)使用環(huán)境苛刻的要求、自身體積等因素的制約,無(wú)法實(shí)現(xiàn)使變送器就近到取壓點(diǎn)的附近安裝,因而采用導(dǎo)壓管引壓的安裝方式。但隨著變送器制造技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)場(chǎng)儀表在單向耐壓、使用環(huán)境要求等方面有了很大的提高,為改變傳統(tǒng)安裝方式提供了技術(shù)支撐。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)安裝方式的分析,以不影響壓力傳遞、方便檢修維護(hù)為出發(fā)點(diǎn),突出就近安裝、節(jié)約能耗的特點(diǎn),改進(jìn)了壓力(差壓)變送器的安裝方式,如圖2所示。圖中編號(hào)表示的器件名稱及所需材料見(jiàn)表2所列。

        圖2 改進(jìn)后的壓力(差壓)變送器安裝方式

        表2 壓力(差壓)變送器改進(jìn)安裝方式所用的器件及所需材料

        由圖2,表2可以看出: 改進(jìn)的安裝方式既減少了材料費(fèi),亦減少了安裝費(fèi),大幅減少了工作量。

        1.4傳統(tǒng)安裝方式的改進(jìn)效果

        從改進(jìn)后的安裝方式來(lái)看,可以克服傳統(tǒng)安裝的缺陷,其改進(jìn)成效顯著。

        1) 由于變送器改為現(xiàn)場(chǎng)直接安裝,省去了儀表箱及大量的導(dǎo)壓管,而且現(xiàn)在所需的很少部分導(dǎo)壓管材料可升級(jí)為3.14白鋼,避免了防腐的問(wèn)題。

        2) 由于變送器直接安裝在工藝管道附近,測(cè)壓口與變送器的距離在20~40cm,完全可以利用管道自身的熱量,可以取消伴熱,利用工藝管道自身的熱量就可以保證冬季的防凍、防凝,由此帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。

        3) 減少了儀表工冬季的維修維護(hù)工作量。

        4) 減少因伴熱而消耗的蒸汽,從而減少冬季儀表運(yùn)行費(fèi)用。

        5) 最重要的是由于工藝管道熱量是充足的,徹底杜絕了因儀表伴熱問(wèn)題而造成的儀表失靈,提高了儀表運(yùn)行的可靠性,減少了非計(jì)劃停工。

        6) 節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的空間,使裝置現(xiàn)場(chǎng)整潔、不擁擠。

        7) 工藝參數(shù)顯示失真的現(xiàn)象有了明顯的改善,儀表的控制性能有了很大的提高。

        2 新安裝方式的注意事項(xiàng)

        如同任何新生事物一樣,新的安裝方式也有一定的局限性。變送器就地安裝需要注意以下幾個(gè)方面:

        1) 重油(需裝隔離液)的儀表不適用。從圖2可知,變送器與取壓口之間僅隔一只一次閥和一段短管,無(wú)法沖裝隔離液(或沖洗液)。這樣變送器膜盒內(nèi)必然充滿重油,而變送器膜盒又不能長(zhǎng)期處于高溫下,故重油(或與重油相類似的介質(zhì))介質(zhì)測(cè)量仍用傳統(tǒng)安裝方式。

        2) 污穢較重的介質(zhì)要慎用。污穢介質(zhì)使用就地安裝時(shí),要注意取壓口取在管道的正上方,使介質(zhì)的易沉積污物回流到管道中去。如果不能滿足以上條件時(shí),變送器安裝在取壓口的下方,由于就地安裝無(wú)法開(kāi)展定期吹掃,會(huì)造成導(dǎo)壓管長(zhǎng)期由于污物的沉積而堵塞。

        3) 蒸汽的安裝方式要改變。傳統(tǒng)的蒸汽差壓式孔板流量測(cè)量變送器安裝要求取壓口的位置位于管道上方的180°范圍內(nèi),但是如果改成就地安裝后,其取壓口應(yīng)位于管道水平線偏下15°范圍內(nèi)。因此,無(wú)論就地安裝儀表,還是位于正上方180°范圍內(nèi),由于介質(zhì)為高溫蒸汽,因而造成儀表內(nèi)的冷凝液和管道內(nèi)的高溫蒸汽頻繁處于動(dòng)態(tài)交換過(guò)程,造成變送器長(zhǎng)期在高溫下工作,變送器使用工況惡劣,無(wú)法保證長(zhǎng)周期使用。

        4) 由于就地安裝是利用管道的熱量進(jìn)行伴熱,因而要求儀表人員對(duì)工藝介質(zhì)工況十分了解。如果工藝介質(zhì)溫度較高,為了避免變送器長(zhǎng)期處于高溫下工作,就地安裝的一次閥后的一截短管可適當(dāng)加長(zhǎng)10~20cm,這樣既可以利用管道熱量進(jìn)行伴熱,又可避免變送器長(zhǎng)期處于高溫下工作;反之,要縮短取壓短管,否則管道的熱量無(wú)法滿足伴熱的要求。

        5) 就地儀表安裝位置取決于與取壓口的位置,因而就地安裝取壓口的選擇十分重要,并應(yīng)使得后續(xù)的維護(hù)維修方便。

        6) 就地安裝的儀表管件材料要適當(dāng)選用較厚管壁,且儀表自身不宜太重(因儀表自重需要管件支撐)。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        改進(jìn)傳統(tǒng)安裝方式的目的是為了改進(jìn)儀表運(yùn)行的可靠性,避免工藝參數(shù)顯示失真的現(xiàn)象,減少冬季儀表維護(hù)、維修的工作量。因此,在對(duì)工藝條件及現(xiàn)場(chǎng)工況充分了解的基礎(chǔ)上,對(duì)儀表的安裝方式做出最優(yōu)選擇,保證儀表的安裝方式合理,從而為降低儀表的故障率創(chuàng)造好的條件。

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        稿件收到日期: 2012-11-01,修改稿收到日期2013-01-25。

        張愛(ài)俠(1980—),女,2004年畢業(yè)于撫順石油學(xué)院儀表專業(yè),現(xiàn)就職于淮安清江石油化工有限責(zé)任公司,從事儀表技術(shù)管理工作,任助理工程師。

        TP212

        B

        1007-7324(2013)02-0067-03

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