王天宇 (大慶油田測(cè)試技術(shù)服務(wù)分公司第四大隊(duì)， 黑龍江 大慶 163511)

基于流量資料的管柱工具異常識(shí)別研究

王天宇 (大慶油田測(cè)試技術(shù)服務(wù)分公司第四大隊(duì)， 黑龍江 大慶 163511)

注入剖面五參數(shù)測(cè)井是當(dāng)前大慶油田應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)測(cè)井項(xiàng)目之一，一次測(cè)井完成伽馬、流量、磁性定位、溫度、壓力5個(gè)參數(shù)測(cè)試，在應(yīng)用資料時(shí)主要關(guān)注同位素結(jié)果反映的小層吸水狀況，經(jīng)常忽視流量信息。流量可以確定水嘴吸入量、分析管柱工具工作狀態(tài)，尤其在判斷管柱工具異常方面有其獨(dú)到之處。通過介紹流量資料解釋方法，結(jié)合流量曲線的變化闡述了如何識(shí)別管柱工具異常。

流量曲線；管柱工具；資料解釋

1 流量資料解釋方法

五參數(shù)測(cè)試用于分層配注井，流量曲線主要用于定量解釋水嘴吸水量，因管柱異常引起流量變化時(shí)，曲線有顯示。原始測(cè)試資料有零流量、流量2條曲線，零流量與測(cè)速有關(guān)，當(dāng)測(cè)速穩(wěn)定時(shí)，它基本上是一條直線。流量曲線為階梯狀變化的連續(xù)線段，并在封隔器、配水器位置伴有突起，有峰值顯示。其他各段曲線在直線基礎(chǔ)上略有擺動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)要求擺動(dòng)幅度不大于流量平均值的10%。

曲線各臺(tái)階流量的數(shù)值減去零流量數(shù)值為該段管柱內(nèi)合層注入量。單個(gè)水嘴注入量為水嘴上下流量臺(tái)階的數(shù)值差。有臺(tái)階，則水嘴吸水，否則水嘴不吸水。一般曲線應(yīng)該只在水嘴處有臺(tái)階，如果在其他位置出現(xiàn)臺(tái)階，說明此處管柱或工具異常[1]。

成果圖繪制的流量曲線是原圖流量曲線減零流量后的曲線，沒有零流量曲線，但零流量曲線在資料分析中有作用。正常資料根據(jù)流量臺(tái)階計(jì)算出各水嘴的絕對(duì)、相對(duì)注入量。如果各配注段的流量結(jié)果與同位素結(jié)果相符，可以綜合解釋，將該段流量依據(jù)同位素結(jié)果對(duì)小層進(jìn)行二次分配，這樣將流量解釋精細(xì)到了小層。異常井不僅解釋水嘴流量，還在異常處標(biāo)注異常流量，并在技術(shù)說明欄闡述對(duì)異常的判斷結(jié)論。

2 管柱工具異常識(shí)別

正常情況下流量曲線應(yīng)該只在水嘴處有臺(tái)階，過了最后吸水的水嘴后曲線應(yīng)與零流量曲線重合，而且各配注段流量結(jié)果應(yīng)與同位素結(jié)果相符，說明這口井生產(chǎn)正常，各參數(shù)測(cè)試沒受其他因素干擾。但遇到異常情況，特別是管柱工具工作不正常時(shí)，流量曲線或結(jié)果會(huì)有一些變化，根據(jù)曲線變化，結(jié)合其他參數(shù)綜合分析，判斷出異常原因，為油田開發(fā)提供重要的資料信息。

1)死嘴不嚴(yán) 分層配注井停注一些層段時(shí)，一般采用投死嘴、下光管的方法，如果死嘴不嚴(yán)會(huì)影響停注措施的實(shí)施，流量曲線可以檢測(cè)死嘴的工作狀態(tài)。死嘴不吸水時(shí)，流量曲線在死嘴上下呈一條直線，沒有臺(tái)階，水嘴水量為0。當(dāng)死嘴不嚴(yán)時(shí)，流量曲線有臺(tái)階，水嘴吸水，對(duì)應(yīng)層段的同位素資料顯示小層吸水。圖1是X11井2010年和2011年五參數(shù)測(cè)試結(jié)果，SII8-8投死嘴停注，流量曲線顯示在水嘴上下有臺(tái)階，水嘴吸水量12.28m3/d，同位素顯示停注層吸水；停注層吸水后該井的開發(fā)效果受到影響，配注水量不能很好到達(dá)目的層，有部分水量被停注層吸水，地層壓力降低可使吸水效果變差，影響油層整體動(dòng)用程度。根據(jù)資料反映的信息，為了不影響周圍油井的開發(fā)對(duì)該井進(jìn)行了作業(yè)，重新調(diào)配了水嘴。2011年重新對(duì)該井進(jìn)行測(cè)試，流量資料顯示水嘴上下流量無臺(tái)階，水量為0m3/d，停注層不吸水，符合方案要求。流量資料很好的反映了水嘴的工作情況，為油田開發(fā)方案調(diào)整提供依據(jù)。

圖1 X11井測(cè)井解釋成果圖

2)封隔器不密封 封隔器不密封時(shí)，相鄰層段的水在油套環(huán)形空間上下流動(dòng)，達(dá)不到分層配注的目的。分析相鄰層段同位素、流量測(cè)試結(jié)果，可以判斷它們之間的封隔器是否密封。當(dāng)一個(gè)層段同位素結(jié)果大于流量很多，而相鄰層段則相反，將2層段同位素、流量分別合在一起卻相符，判斷為2層段間封隔器不密封。

X22井配注段SⅡ5-5流量(見圖2)顯示水嘴相對(duì)吸水33.8%，而該層段同位素測(cè)試僅SⅡ5(2)1個(gè)層吸水，相對(duì)吸水6.9%，相差較多。但同位素結(jié)果顯示小層吸水，相對(duì)吸水24.9%，2層段同位素吸水的和與流量吸水接近，判斷為2層段間封隔器不密封，致使停注層吸水。

圖2 X22井配注段SⅡ5-5流量解釋成果圖

3)油管漏失 如果流量曲線在油管中部出現(xiàn)臺(tái)階，說明此處油管漏失。X4-4-BW323井2010年11月測(cè)5參數(shù)(見圖3)，全井注水29m3/d，流量曲線在停注層段一根油管中部出現(xiàn)臺(tái)階，同位素測(cè)試該井80%吸水層在該段，說明此處油管漏失導(dǎo)致停注層吸水。

圖3 X33井五參數(shù)測(cè)試結(jié)果

4)接箍、封隔器接頭漏失 正常流量曲線在油管接箍處應(yīng)該沒有反應(yīng)，封隔器處有峰值后，曲線回歸，工具上下平直段對(duì)應(yīng)，不應(yīng)有臺(tái)階，但有的曲線在這些位置出現(xiàn)了拐點(diǎn)，拐點(diǎn)上下呈現(xiàn)臺(tái)階，此時(shí)可以判斷為接箍或封隔器接頭不嚴(yán)，漏失。

X44井2011年五參數(shù)資料測(cè)試結(jié)果如圖4所示，流量曲線在第2、3級(jí)水嘴處沒臺(tái)階，不吸水，但在954m封隔器位置出現(xiàn)拐點(diǎn)，而且2個(gè)配注段同位素有大量吸水，判斷為封隔器接頭漏失，全井注入水85m3/d，此處漏失74.6m3/d，很嚴(yán)重。

X55井2011年8月測(cè)試5參數(shù)時(shí)在射孔井段1010～1050m放源，源不動(dòng)，流量曲線與零流量重合，說明此段油管內(nèi)流量為0。儀器一直上提，跟蹤測(cè)試流量、定位，在360m附近流量上拐，拐點(diǎn)以上流量與井口一致，說明水全部在此漏失，拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)油管接箍漏失[2]。

圖4 X44井五參數(shù)資料測(cè)試結(jié)果

5)油管脫落 X66井2010年2次測(cè)試(見圖5)顯示在1106m油管脫落。該井注入水71m3/d，壓力13MPa，人工井底1218.9m，擋球深度1196.97m，擋球距井底22m。該井四級(jí)配注，流量測(cè)試93%的水在1106m油管接箍處消失，接箍下緊挨著有2個(gè)射孔SⅢ10、11，磁定位曲線毛刺與射孔位置正對(duì)，儀器只有在套管內(nèi)定位曲線才能看出射孔，而且儀器向下20m遇阻，與擋球距人工井底的距離接近，因此判斷油管在1106m接箍處斷脫。

6)擋球不嚴(yán) X77井2011年3月測(cè)試(見圖6)，全井注入水73m3/d，分三級(jí)配注，流量曲線顯示第1級(jí)水嘴吸6.6m3/d，第2、3級(jí)水嘴不吸水，流量曲線過最后一個(gè)射孔層后，直到1133m遇阻沒歸零流量，示值約66m3/d，為剩余水量，遇阻處為最后一根油管中部，油管下面1140.45m只有擋球了。該井井溫曲線為一條稍傾斜的直線，同位素吸水90%都在該層段，判斷為擋球漏失，注入水從不嚴(yán)的擋球處上返至該配注段。

圖5 X66井五參數(shù)測(cè)試結(jié)果

圖6 X77井五參數(shù)測(cè)試結(jié)果

3 結(jié)論及建議

1)流量是注入剖面5參數(shù)的一個(gè)重要參數(shù)，借助它可以判斷管柱、工具的異常情況，在資料分析中有著舉足輕重的作用，不容忽視。

2)近2年大慶油田測(cè)試的5參數(shù)資料反應(yīng)管柱工具異常情況的井?dāng)?shù)逐年增多，僅杏北地區(qū)2011年封隔器不密封井89口，死嘴不嚴(yán)井14口，接箍漏失井12口，封隔器接頭漏失井8口，擋球不嚴(yán)井5口，油管斷脫井2口，總計(jì)130井次，數(shù)量不少。應(yīng)對(duì)該類井高度重視，重點(diǎn)整治，保證了油田正常生產(chǎn)，體現(xiàn)流量測(cè)試資料在判斷管柱工具異常上的的重要應(yīng)用價(jià)值。

3)注入剖面5參數(shù)測(cè)井是一項(xiàng)很實(shí)用的技術(shù)，應(yīng)該采取有效辦法，進(jìn)一步提高其測(cè)試精度。

[1]吳錫令.生產(chǎn)測(cè)井原理[M].北京：石油工業(yè)出版社，1997.

[2]段艷麗,張軍,楊曉梅. 注入剖面同位素測(cè)井影響因素分析[J].國(guó)外測(cè)井技術(shù)，2004,10(1):45-47.

2012-11-13

王天宇(1986-)，女，助理工程師，現(xiàn)主要從事測(cè)試資料解釋方面的研究工作。

TE931

A

1673-1409(2013)04-0070-04

[編輯] 洪云飛