陳勝強

(鄭州市技師學院，河南 鄭州 450006)

在加工數(shù)控車床的時候，要等到脈沖編碼器零標記時，才可以開始螺紋切削進給起動，這樣才能夠保證進入工件的刀具是在同一個工件圓周點，這樣就可以在螺紋加工中，可以多次切削同一螺紋，螺紋的深度就可以達到相關的要求和標準;FANUCOI數(shù)車系統(tǒng)就可以利用這樣的脈沖編碼器來保證車削出的螺紋符合相關的要求。本文主要介紹了利用FANUCOI系統(tǒng)加工螺紋的方法，希望可以提供一些有價值的參考意見。

1 傳統(tǒng)的加工螺紋編程方法及存在的問題

帶螺紋的零件有著很多的種類，其中三角形螺紋軸和套人們比較的常見。

FANUCOI系統(tǒng)數(shù)車螺紋加工的編程格式:在通常情況下，可以將數(shù)控車削中加工螺紋的編程方法分為三種，一是單行程螺紋切削指令，也就是G32X(U)－Z(W)－F－;二是固定循環(huán)螺紋切削指令，G92X(U)－Z(W)－F－;第三種是復合循環(huán)螺紋切削指令，G76P(M)(R)(A)Q(⊿dmin)R(d);G76X(U)－Z(W)－R(i)p(k)Q(⊿d)F(f)。

三種格式編程的對比:為了更加便于人們理解，我們在分析三種編程格式不同的時候采用了實例，加工一個M30*2螺紋，零件材料是45鋼，螺紋外徑是29.8，已經(jīng)加工了退倒槽，螺紋的實際牙形高度是1.3，螺紋實際小徑是27.4，將5作為升速進刀段，將刀取2;一共分為5次進刀，直徑設為:0.9;0.6;0.6;0.4和 0.1;將 400 作為主軸的轉(zhuǎn)速，進給量設為 2，那么:

三種格式編程存在的問題和對策:在數(shù)控車床上加工螺紋，無論采取哪一種代碼，加工螺紋的精度會受到很多因素的影響，比如機床精度、被加工材料特性、刀具的磨損以及冷卻等。要想有效的解決螺紋中徑的不合格情況，就可以采用刀具磨耗補償?shù)姆椒ā?/p>

2 刀具磨耗補償在數(shù)控車螺紋加工中的靈活運用

刀具磨耗補償原理:螺紋在數(shù)車FANUCOI系統(tǒng)上加工的時候，因為需要分為很多次來加工螺紋刀，那么可能會磨損刀具，再加上一些其他的因素，比如機床本身的密度和工件的特性等等，從而對加工出的螺紋中徑尺寸產(chǎn)生不良的影響。如果出現(xiàn)了這個問題，那么就需要對已經(jīng)加工的螺紋進行重新的修正，對程序進行重新編制，將對應的螺紋刀刀號上的磨耗輸入到刀補磨耗界面，進行重新加工即可;如果還不合格，那么就可以將磨耗一直輸入進去，直到削出的螺紋令人滿意為止。

刀具磨耗補償實例操作:本次依然采用螺紋作為例子，對數(shù)車系統(tǒng)中刀具磨耗補償界面的使用做了簡單的介紹。將上文中的G92加工程序進行了一些簡單的修改:

將0.05;0.03;0.02作為加工螺紋直徑方向的余量，調(diào)出程序0004之后，就可以進行對螺紋進行加工，然后進行檢測，如果合格就完成了這項任務;如果不合格，就繼續(xù)加工。打開面板，然后選擇軟件磨耗，將光標打到相應的位置，輸入－0.05，然后按下軟鍵，將加工程序返到程序的開始，就可以將跳步功能鍵打開。只需要將循環(huán)啟動按鈕打開就可以開始自動加工的工序，回到換刀點就會自動暫停，如果檢測合格，那么就可以繼續(xù)下一道工序;如果不合格就繼續(xù)采用上面的程序進行。

3 結(jié)語

在數(shù)車螺紋加工中如果可以熟練的掌握和使用刀具磨耗補償，那么就可以保證加工螺紋的中徑尺寸能夠符合相關的要求，從而使整個加工工件的質(zhì)量得到保證。

[1]郭春香.刀具磨耗補償在數(shù)車螺紋加工中的應用[J].科技資訊，2012，2(4):105 －107.

[2]張吉玲.在數(shù)控銑床上使用刀補時的幾點注意事項[J].機械工程師，2008，2(5):76 －78.

[3]劉春利.刀具磨耗補償在FANUCOI系統(tǒng)數(shù)車加工螺紋中的應用[J].煤礦機械，2007，2(7):98 －99.