張樹斌

（西山煤電公用事業(yè)分公司熱力中心，山西 太原 030053）

西山煤電集團公用事業(yè)分公司熱力中心自2006年采用集中供熱以來，所用的板式換熱器一次側(cè)運行正常，沒有發(fā)生堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。但板式換熱器二次側(cè)在運行中，二次側(cè)污物多（水渣、水銹、泥等雜物），在運行中隨循環(huán)水進入板式換熱器內(nèi)，使換熱器發(fā)生堵塞故障，造成二次供熱系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，熱源能耗增加。由于換熱器經(jīng)常堵塞，所以需要打開進行清洗，每臺清洗時間10～16 h，直接影響供熱效果。同時，由于頻繁清洗拆裝，使板式換熱器壽命降低，維修費用增加，職工勞動強度加大，浪費了熱源，增加了運行成本。

換熱器堵塞會降低換熱器的換熱效率，影響供熱效果，影響供熱單位的聲譽和供熱事業(yè)的發(fā)展，為此我們必須要高度重視。

為了保障換熱器的換熱效果，那就必須保證換熱器流道暢通，無結(jié)垢、無堵塞。

造成換熱器堵塞的原因是多方面的。我們現(xiàn)在用的換熱機組是蘭州蘭石魯爾熱力機械廠生產(chǎn)的，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，熱交換方式為水水交換，為熱交換能力提供了保證；用的水處理設(shè)備均為美國阿圖祖和富萊克生產(chǎn)的全自動水處理設(shè)備（鈉離子交換器），這些都是可靠的。

1 板式換熱器堵塞的原因

經(jīng)多方調(diào)查研究和排查，得出造成板式換熱器堵塞的主要原因有以下五方面。

1.1 熱網(wǎng)大修后不按規(guī)定沖洗

每年夏季暖氣管道和散熱器大修后都要進行帶壓沖洗，運行前應(yīng)關(guān)閉機組閥門，通過連通管對管網(wǎng)進行整體沖洗。將堵塞的換熱器打開發(fā)現(xiàn)，堵塞物密度不大，經(jīng)烘干化驗，成分是鐵銹泥、水渣和碳酸鹽成分。實際情況證明，大修管道施工人員并沒有對管道進行沖洗或沖洗不干凈，整體沖洗不到位。

1.2 不按規(guī)定時間排污

換熱機組初運行時，應(yīng)關(guān)閉換熱器供回水閥門，打開旁通門，冷態(tài)運行一周，同時，排污1～2次以后，每周定期排污1次，根據(jù)供回水壓差可增加排污次數(shù)。實際檢測狀況是：排污記錄不全，沒有按規(guī)定排污；打開除污器，發(fā)現(xiàn)有水渣、水銹、泥等污物，過濾網(wǎng)孔徑是φ5 mm，二次熱網(wǎng)過濾器孔徑小于5 mm的水渣易進入換熱機組；操作人員不按規(guī)定時間排污，水渣就易在換熱器拐彎處和機組底部沉積逐步導(dǎo)致堵塞。

1.3 二次熱網(wǎng)失水量大，夏季停運對管網(wǎng)保養(yǎng)不當

熱力中心規(guī)定，二次熱網(wǎng)失水率小于系統(tǒng)容量的5%，夏季停運熱網(wǎng)后要注水保養(yǎng)。而現(xiàn)狀是：高層建筑熱網(wǎng)失水率小于1%，老舊建筑熱網(wǎng)失水率大于5%；二次熱網(wǎng)氧腐蝕嚴重，局部有滲漏現(xiàn)象；管網(wǎng)中鐵銹泥多，夏季大修熱網(wǎng)拆開時間長，未做保養(yǎng)。

1.4 換熱器水的運行方式不合理

換熱機組由蘭州蘭石魯爾熱力機械廠設(shè)計提供，水的運行方式為低回高供。調(diào)查中拆開堵塞的換熱器后發(fā)現(xiàn)里面有水渣、水銹、泥等，在換熱器底部沉積較厚，顆粒狀污物不易排除。同時，換熱板上也結(jié)有水渣、水銹、泥等污物，厚度在1～2.5 mm，嚴重影響換熱效果。

1.5 鈉離子交換樹脂再生液濃度不夠

集中供熱換熱機組補給水執(zhí)行標準GB1576—2001鍋爐水質(zhì)標準，硬度≤0.6 mmol/L，pH≥7，Cl-≤25 mg/L，再生液為飽和鹽溶液，濃度不得小于20%.陽離子樹脂的全交換容量一定，產(chǎn)水量和再生時間是在一定容量飽和再生液的情況下設(shè)定的參數(shù)。當再生液濃度和容量不夠時，樹脂的交換容量下降，尾水不合格，硬度大于0.6 mmol/L。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，各換熱站都有水質(zhì)標準，并懸掛于墻上；但實際中工業(yè)鹽純度不夠，泥渣多，氯化鈉含量70%；再生液濃度5%～12%；換熱片上掛有0.01～2.5 mm的水垢，給水水質(zhì)不穩(wěn)定。

2 針對板式換熱器堵塞所采取的措施

2.1 制訂并完善沖洗制度

制訂并完善熱網(wǎng)大修后的沖洗制度，嚴格執(zhí)行大修熱網(wǎng)沖洗制度，對施工隊伍加大監(jiān)管力度。

2.2 制訂并完善排污制度

制訂嚴格的排污制度，嚴格按我中心規(guī)定的排污時間進行排污，并派專人監(jiān)督。

2.3 加大二次熱網(wǎng)大修和維修力度，嚴格執(zhí)行夏季停運熱網(wǎng)的保養(yǎng)制度

①對腐蝕嚴重的熱網(wǎng)及時進行更換；②對未更換的熱網(wǎng)要嚴密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)漏點及時維修；③夏季停運要做好對熱網(wǎng)的注水保養(yǎng)。

2.4 改變水的運行方式

在不改變換熱效果的原則下改變水的運行方式，用同徑管將換熱器回水由下回水改為上回水，供水由上供水改為下供水。

2.5 加大管理力度，確保購置合格的再生劑

①采用大顆粒且純度高的工業(yè)鹽；②確保溶鹽箱底部有足夠的未溶解鹽；③再生后要立即加鹽，保證浸泡時間在3～4 h；④再生前用比重計測濃度不小于20%.

3 具體的實施策略

3.1 針對不按規(guī)定時間排污這一問題的策略

①換熱機組初運行時，打開供回水間加裝的連通管閥門，再關(guān)閉換熱器供回水閥門，讓循環(huán)水不通過換熱器進行循環(huán)，這樣可使換熱器受到隔離保護；②換熱器運行中，按規(guī)定時間打開排污閥進行排污，待水干凈后方可進入換熱器，同時在換熱器發(fā)生堵塞時，可用此閥做反沖洗排水口；③嚴格執(zhí)行排污制度，運行第一周排污2～3次，以后每周排污1次，發(fā)現(xiàn)問題增加排污次數(shù)，并有專人監(jiān)督檢查。

3.2 針對再生液濃度不夠這一問題的策略

陽離子交換樹脂再生還原的再生液為飽和鹽溶液（24%左右），濃度不夠會直接影響陽離子交換樹脂的再生效果及產(chǎn)水量。為此，除加強管理外，我們主要采取了以下幾點措施。

①采購大顆粒且純度高的工業(yè)鹽（純度＞90%）；②確保溶鹽箱底部有足夠的未溶解鹽（＞300 mm）；③再生完要立即加鹽，增加浸泡時間（＞200 min）；④保證再生吸鹽過程中有足夠的飽和鹽水吸入；⑤使用變頻恒壓供水，再生時水壓保持在0.35 MPa。

3.3 針對二次熱網(wǎng)失水量大，熱網(wǎng)夏季停運保養(yǎng)不當這一問題的策略

①加大二次熱網(wǎng)治理力度，每年根據(jù)資金情況，分段更換腐蝕嚴重的老舊管網(wǎng)；②加大對未更換熱網(wǎng)的監(jiān)控力度，每天循環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)漏點，及時處理；③制作和購買不同管徑的卡子，在沙眼上墊3 mm橡膠板，用相應(yīng)的卡子卡死漏點，這樣維修速度快，效果好，如圖1所示；④監(jiān)察隊嚴查用戶私自放水或是居民用戶洗衣服，飯店、洗車房私自盜用熱網(wǎng)水等人為因素；⑤夏季停運熱網(wǎng)要帶壓注水保養(yǎng)，并經(jīng)常查看壓力變化。

圖1 卡死漏點示意圖

3.4 針對大修后熱網(wǎng)沒有沖洗這一問題的策略

為避免換熱器堵塞，大修后管道的沖洗尤為重要，必須要將施工后管道內(nèi)的泥渣、鐵銹泥、焊渣、沙石等雜物清洗干凈，沖洗制度如表1所示。

表1 沖洗制度

3.5 針對換熱器水的運行方式不合理這一問題的策略

為解決換熱器易沉積水渣、水銹泥等雜物這一問題，我們將換熱器供回水用同徑管互換位置，原回水改在換熱器上部，原供水改在換熱器下部，即成為上回水、下供水，也就是換熱器供回水位置互換。

4 實施效果

從2012-10-15—2012-12-30，相關(guān)人員對實施后的換熱器進行了現(xiàn)場驗證和測試分析，通過換熱器活動前后運行參數(shù)的對比可以發(fā)現(xiàn)：換熱器機組的供回水壓差比活動前降低了0.06 MPa，供水溫度比活動前提高了8℃以上，消除了熱網(wǎng)內(nèi)污物造成換熱器堵塞和集氣引起的氣塞故障，延長了換熱器的使用周期，減少了維修量，節(jié)約了維修費用，降低了職工的勞動強度，提高了供熱效果，達到了消除換熱器堵塞故障的目的。

表2 換熱器活動前后運行參數(shù)對比

以上措施的實施，改變了板式換熱器二次側(cè)供回水流程，降低了介質(zhì)流動阻力，通過排污清除掉系統(tǒng)內(nèi)的污物，提高了給水水質(zhì)標準，防止了換熱器結(jié)垢，使換熱器換熱效果和礦區(qū)供熱效果明顯改善。

5 經(jīng)濟效益

通過活動前后的運行費用測算對比，每年每個換熱站節(jié)約資金5萬元以上，24個站實施改造后每年可節(jié)約資金達到120萬元以上。

5.1 活動效益

按一臺機組計算/年，節(jié)約換熱墊：140元/塊×300塊=42000元；節(jié)約硝酸：150kg/次×14元/kg=2100元；清洗人工費：5000元/臺；沖洗用水12t×2.7元=32.4元；沖洗用電忽略；溫度提高8℃。

5.2 活動投入

鋼管DN150×2 m，費用為800元；彎頭DN150×2個，費用為200元。

6 加強措施，鞏固成果

①把供回水技改作為新建換熱站對廠方技術(shù)的要求及標準；②將大修后熱網(wǎng)沖洗制度納入標準化管理；③給水水質(zhì)嚴格執(zhí)行GB1576—2001標準，并納入考核項目；④將排污制度、熱網(wǎng)停運保養(yǎng)制度納入標準化管理，并進行考核；⑤加大對二次熱網(wǎng)失水的治理力度。

[1]張輝.工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)[M].學(xué)苑出版社.