楊慧,伍鐵軍
(南京航空航天大學機電學院,江蘇南京 210016)
一般來講,新產(chǎn)品的研發(fā)都要經(jīng)過市場調(diào)研、設計、樣模加工、評估、開模、生產(chǎn)和包裝等多個環(huán)節(jié),在研發(fā)過程中,開模直接影響后期的生產(chǎn)和銷售,模具的制作費用有時高達幾百萬元,所以在設計階段需要對設計方案進行反復地評審,而產(chǎn)品模型可以有效地解決這個問題,因此,建立產(chǎn)品模型成了現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設計開發(fā)過程中的關鍵環(huán)節(jié)。
目前,建模的途徑主要有三種:手工制作、快速成型技術制造、數(shù)字建模。手工制作本身是一種創(chuàng)造性設計實踐,制作出的實體模型可視、可觸摸,給予人們較多的設計信息,但出于成本和時間的考慮,設計師需要根據(jù)產(chǎn)品的形態(tài),在不同的設計階段選擇合適的材料來制作模型,因此,設計師必須對于各種材料、加工工藝都有著很好的認識。雖然設計師可以借助模型師完成這項工作,但這無形中增加了溝通成本,很難保證產(chǎn)品模型的品質(zhì)。在設計定稿后,需要借助逆向工程的方式轉向生產(chǎn),產(chǎn)生了信息斷點??焖俪尚图夹g可以快速、準確地實現(xiàn)產(chǎn)品模型的制作,但與傳統(tǒng)的手工制作相比,成本、精度較高,它雖然簡化了制作環(huán)節(jié),但同時也淡化了手工制作帶給設計師的創(chuàng)意能力的培養(yǎng),不便于設計師即時調(diào)整設計方案,一般在設計方案基本確定之后才會使用?,F(xiàn)有的計算機輔助設計軟件多為數(shù)字建模,建模思路采用基于樣條曲線建立曲面的幾何建模方式,對用戶有較高的數(shù)學知識要求,用戶需要通過鼠標、鍵盤等媒介來控制計算機,同時輸出的圖形也是平面化的。
現(xiàn)有的產(chǎn)品建模方法都有著各自的缺陷,近年來,隨著虛擬現(xiàn)實技術的出現(xiàn),虛擬油泥造型開始成為建模的新選擇,它能夠為設計師提供一個虛擬模型制作環(huán)境、制作工具,同時以立體形態(tài)實時地呈現(xiàn)設計師面前,保證了設計師的創(chuàng)造性,同時也能很好向生產(chǎn)進行過渡。但目前這種建模方法還處于研發(fā)當中,為了很好地滿足設計師對于創(chuàng)造環(huán)境的需求,需要對設計師和實體油泥造型技術進行深入的研究。
整個用戶研究過程中采用定量和定性相結合的方法,具體見表1。背景資料調(diào)查過程中,主要是收集整理現(xiàn)有的相關文獻,了解油泥模型在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品設計中的使用現(xiàn)狀,油泥模型的制作者及相關背景,擬定初步的定性研究方案。然后,根據(jù)前期的研究結果,在模型制作地點與制作者進行深入交流,了解他們的知識背景、技能、愛好等,對用戶進行分類,建立用戶角色模型。采用外部觀察的方法記錄各用戶角色的模型制作過程,抽取出油泥模型制作的典型用戶情境,進一步分析在各個制作環(huán)節(jié)中人、物與環(huán)境三者之間的關系。在定性研究的過程中也采用了UCD方法,如抽取出油泥模型的基本流程,邀請油泥模型制作者采用卡片分類的方式對流程進行階段劃分,確保研究結果的合理性。
表1 調(diào)研方法、步驟及輸出
工業(yè)油泥(圖1)是油質(zhì)的,但在室溫下硬化,加熱后會變軟,才便于塑形。目前,油泥有國產(chǎn)和進口兩種,國產(chǎn)油泥冷卻后可塑性差,進口油泥屬日產(chǎn)的J525油泥最佳,但價格較為昂貴。油泥往往具有特殊的氣味,對于外行人來說難于習慣。
圖1 工業(yè)油泥
在工業(yè)設計專業(yè)的基礎教學中,產(chǎn)品模型制作是一門重點實踐課程,但出于教學成本的考慮,國內(nèi)的絕大多數(shù)設計院校往往會選擇石膏、發(fā)泡塑料等較為廉價且易加工的材料來制作模型,只有部分有實力的設計院校才會使用油泥這樣價格較為昂貴的材料,導致了國內(nèi)的產(chǎn)品設計師普遍缺乏良好的油泥模型制作能力。
圖2 汽車新產(chǎn)品設計開發(fā)流程及模型制作順序
目前,油泥模型主要運用于汽車等新產(chǎn)品的設計開發(fā)階段,通常由專門的模型師完成,具體工作流程如圖2所示。當設計師完成線圖后,模型師開始制作比例模型(多為1:4模型)。在比例模型制作的過程中,首先將設計師的構思具體化,然后加強和推敲構思,最后讓設計師進一步檢討設計。如果制作多個模型,需要設計師決定哪一個模型制作成全尺寸模型。當設計被進一步細化時,模型師需要制作一個全尺寸模型,最終向設計師展示模型進行最終設計評審,在此時生產(chǎn)設計定稿,然后利用逆向工程獲取模型上的數(shù)據(jù),由專門的數(shù)字建模工程師利用計算機輔助工業(yè)設計軟件完成數(shù)字模型的建立,向生產(chǎn)輸出必要的數(shù)據(jù)。整理后發(fā)現(xiàn),汽車等新產(chǎn)品設計開發(fā)流程中的設計師分工比較細致(表2),這種合作完成的方式無形中增加了溝通成本,同時也很難保證產(chǎn)品設計師的創(chuàng)意能夠完美地表達。
表2 汽車新產(chǎn)品設計開發(fā)流程中的角色分工
結合前期的調(diào)研結果,最終選擇了南京某高校工業(yè)設計專業(yè)本科階段開設的汽車概念設計課程作為定性研究對象,該課程以團隊合作的形式展開,最終成果為1∶4的比例模型,學校邀請了汽車集團的的一位一線汽車產(chǎn)品設計主管作為客座指導老師。在課程開始前與任課老師、客座指導老師、學生們交流,了解他們的教育背景、愛好和模型制作經(jīng)驗。在模型制作過程中邀請同學們采用文字、圖片的方式記錄各自團隊的制作過程,記錄各自團隊遇到的困難和最終解決方案。
為了保證定性研究的客觀性,又選擇了一位雕塑專業(yè)出身的專業(yè)模型師作為定性研究對象,了解他的相關背景,采用視頻拍攝的方式記錄他制作汽車油泥模型的過程。通過整理分析,油泥模型制作者主要分為產(chǎn)品設計師、設計專業(yè)學生和模型設計師(表3,人物姓名均為虛擬):
表3 油泥模型制作的用戶角色
續(xù)表3
通過外部觀察的結果,分析整理出汽車油泥模型的基本流程為:準備圖樣和工具,制作帶有坐標線的截面樣板,制作內(nèi)骨架,安裝內(nèi)骨架,軟化油泥,上泥油泥,模型初刮,側面成型,車頭及車尾成型、前罩、車頂面、前后窗及后蓋成型,細節(jié)成型,貼膜,貼膠條。然后,邀請用戶采用卡片分類的方式對整個流程進行階段劃分,最終的結果為:準備、貼附油泥、粗刮油泥、精刮油泥、修飾5個階段(表4)。
表4 油泥模型制作的基本流程
研究發(fā)現(xiàn)在油泥模型制作過程中,精刮階段耗時最長,設計師通常會先構思再取樣刮削。最常見的順序是粘貼膠條進行設計構思→利用圖樣制作樣板→利用刮刀參照樣板刮削油泥→利用樣板校驗模型,這些動作需要身體的頻繁身體移動、雙手操作和眼睛多方位的觀察。
按照上述的基本流程,抽取出油泥模型制作的關鍵環(huán)節(jié)貼附油泥、粗刮油泥和精刮油泥這三個階段,然后利用拍攝的圖片制作成如圖3的記錄。
通過圖片日記可以發(fā)現(xiàn)加工油泥過程中,主要的交互方式是雙手交互。設計師會在不同的階段,選擇合適的工具進行加工,例如貼附油泥時,設計師直接用雙手來加工油泥,主要的手勢是“推”和“勾”,“推”時用掌部的大拇指球向前推,“勾”時食指呈彎曲狀,用其內(nèi)側面向回勾拉;在使用刮刀時,通常是右手握刀,然后沿模型曲面進行刮削;而在使用大尺寸刮板、刮片進行刮削時,為了穩(wěn)定工具保證刮削效果,需要雙手緊握刮板。
圖3 油泥模型制作中的動作圖片記錄
研究發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品油泥模型的制作過程中,制作者雖然不全是設計師,但都是從事藝術相關的專業(yè)出身,有一定的產(chǎn)品模型制作經(jīng)歷,對于制作流程有著比較一致的認識。產(chǎn)品油泥模型制作過程中,精刮階段耗時最長,需要根據(jù)不同的刮削面,選擇合適的刮削工具,經(jīng)驗豐富的制作者往往還會制作一些工具,以滿足實際的設計需求。在制作過程中,為了保證制作精度,需要利用三視圖制作大量的樣板,同時結合多種測量工具反復測量模型。在進行油泥模型制作時,需要使用大量的工具,而在人們使用工具的行為中,手是最重要的身體部位,其中大量有目的的行動都是通過手與工具(包括油泥及模型)的操作部位的接觸或感應來完成的,使用不同形態(tài)、尺寸的工具時,手勢有著比較明顯的區(qū)別。
目前,虛擬油泥造型系統(tǒng)的輸入設備包括3類:鼠標、數(shù)據(jù)手套和自然手勢,其中最后一種利用計算機視覺解放了用戶的雙手,更符合設計師的操作習慣。傳統(tǒng)的手工制作油泥模型的建模思路可以簡單概括為“先加后減”,在這種建模思路的虛擬油泥造型系統(tǒng)中不僅需要提供現(xiàn)有的虛擬造型工具,還需要提供工具和樣板制作功能,幫助設計師更靈活地完成油泥模型的制作。
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