王志龍
(南京第一機(jī)床廠邁新特公司,江蘇南京 211100)
隨著市場經(jīng)濟(jì)不斷深入的發(fā)展,客戶對產(chǎn)品的要求越來越高。機(jī)床主機(jī)生產(chǎn)廠從自身市場發(fā)展的需要和行業(yè)協(xié)會(huì)的要求,對客戶實(shí)行“交鑰匙工程”。近年來,又為客戶提供整套的技術(shù)解決方案,當(dāng)好客戶的工藝師。以前是賣產(chǎn)品,現(xiàn)在是賣技術(shù)、賣服務(wù)以帶動(dòng)機(jī)床的銷售。用戶提出降低機(jī)床在使用過程中的營運(yùn)成本,適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)大加工范圍。為滿足用戶的需求,設(shè)計(jì)了彈簧夾頭新結(jié)構(gòu)。將軸向定位和壓爪功能從彈簧夾頭中分離出來,采用軸向定位板和鑲片壓爪。當(dāng)加工零件滿足不了精度要求時(shí),無需更換彈簧夾頭,只需更換定位板和鑲片壓爪,為用戶降低了營運(yùn)成本。目前已在60多臺(tái)專機(jī)上使用,得到了用戶的好評。
如圖1(a)中所示,外套1中裝有錐套7,其中裝有彈簧夾頭2,再裝入卸料套5,壓簧6套在卸料套5的小外圓上,銷軸4裝入卸料套5的腰圓槽內(nèi),固定在錐套7上。定位板8裝在彈簧夾頭2的前端,與錐套7固定。如圖1(b)中所示,鑲片9裝在彈簧夾頭2的端面,由定位槽定位,螺釘壓緊。彈簧夾頭2的右端面孔與拉套13小外圓無配合脫空,拉套13小外圓的長度尺寸大于彈簧夾頭2的右端面至內(nèi)凸臺(tái)面的長度尺寸,墊片12和內(nèi)六角螺栓11擰緊在內(nèi)凸臺(tái)面上,且控制一定的間隙,消除過定位地影響,自由定心,從而實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)聯(lián)接;拉套13內(nèi)孔與拉桿14外圓配合用錐銷聯(lián)接,傳遞軸向拉力和推力,實(shí)現(xiàn)彈簧夾頭地夾緊和松開。外套1的右端面和孔與主軸外圓和端面配合定位,螺紋拼緊。
被加工零件10由機(jī)械手送入彈簧夾頭2上的鑲片9內(nèi),被加工零件10的端面貼牢定位板8(軸向定位),拉桿14和拉套13通過墊片12拉動(dòng)彈簧夾頭2后移,夾緊被加工零件10的外圓,同時(shí)卸料套5向內(nèi)壓縮,卸料套5由于壓簧6的作用,緊貼在被加工零件10的定位面上。
加工完后,彈簧夾頭2在拉桿14和拉套13的作用下前移,彈簧夾頭2張開,卸料套5、在壓簧6的作用下外移,將被加工零件10推出,由接料斗接至零件盒內(nèi)。
在夾持d56 mm外圓狀況下,經(jīng)檢測外圓跳動(dòng)在0.02 mm以內(nèi),端面跳動(dòng)在0.01 mm以內(nèi),達(dá)到和超過了另件加工精度的要求。
a)自從用戶提供該裝備以來,根據(jù)不同用戶的產(chǎn)品要求,新結(jié)構(gòu)彈簧夾頭在我廠生產(chǎn)的數(shù)控全自動(dòng)專機(jī)上,已使用60多臺(tái),得到用戶的一致好評。
b)用原結(jié)構(gòu)更換彈簧夾頭,售價(jià)680元/件。采用彈簧夾頭新結(jié)構(gòu),只需更換定位板和鑲片,定位板售價(jià)110元/件,鑲片售價(jià)220元/件。節(jié)約680-(110+220)=350元,為用戶降低營運(yùn)成本51%,效益顯著。
c)新結(jié)構(gòu)彈簧夾頭精度的提高,也降低了用戶產(chǎn)品的不合格率。
d)采用彈簧夾頭新結(jié)構(gòu),工藝性好,降低了加工難度和制造成本,提高了生產(chǎn)效率。由此可見,帶來的經(jīng)濟(jì)效益是多方面的,經(jīng)濟(jì)性是顯而易見的。
本彈簧夾頭新結(jié)構(gòu)的典型加工零件,是發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣門座圈,坯料的裝夾基準(zhǔn)也要達(dá)到技術(shù)要求。新結(jié)構(gòu)彈簧夾頭適用半精加工和精加工。市場是最好的檢驗(yàn),滿足用戶需求是每個(gè)企業(yè)和技術(shù)人員追求的目標(biāo),同時(shí)也給自身帶來收益。
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