劉志東

（南京航空航天大學(xué)，江蘇 南京 210016）

0 引言

我國(guó)獨(dú)有的高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床［1-2］（high speed wire–cut electrical discharge machining，HSWEDM）以其較高的性價(jià)比，在機(jī)械零件加工和中低端模具加工領(lǐng)域體現(xiàn)出巨大的市場(chǎng)潛力，發(fā)展前景廣闊。近年來國(guó)內(nèi)生產(chǎn)HSWEDM的企業(yè)為了應(yīng)對(duì)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，滿足客戶不斷提高的加工需求，都將提高機(jī)床的加工精度和加工表面品質(zhì)為主攻方向，但中國(guó)的HSWEDM究竟該向什么方向發(fā)展，本文進(jìn)行了一些有益的探討。

1 HSWEDM的市場(chǎng)分布、容量及在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用狀況

HSWEDM的制造廠商全部都是中國(guó)本土企業(yè)，制造企業(yè)超過200家，主要集中在江蘇、浙江、北京等省市，而銷售主要以東部沿海地區(qū)的江蘇、浙江、廣東為主，在國(guó)外HSWEDM應(yīng)用的國(guó)家地區(qū)主要集中在東南亞、中東、南美以及部分歐共體國(guó)家（德國(guó)、意大利等），目前銷量呈現(xiàn)出較大幅度的上升趨勢(shì)，尤其以印度、越南最為明顯。HSWEDM的年產(chǎn)量已達(dá)6萬臺(tái)，目前全國(guó)保有量已達(dá)60萬臺(tái)以上［3］。目前HSWEDM主要應(yīng)用在中低端模具的加工、中小批量零件的加工生產(chǎn)以及一些特殊材料的切割方面。但HSWEDM加工中由于需要較多的人工操作及干預(yù)，可控性較差，并且操作環(huán)境較臟，因此主要應(yīng)用在發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)。

2 HSWEDM技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 HSWEDM的切割效率

HSWEDM的加工工藝指標(biāo)尤其是切割效率在解決了極間冷卻的指導(dǎo)思想，經(jīng)歷了從20世紀(jì)80年代至21世紀(jì)初的沉寂后，目前已經(jīng)有了質(zhì)的提高。采用智能脈沖電源，配合復(fù)合工作液，目前可以達(dá)到的切割加工指標(biāo)是:以平均100 mm2/min的切割效率切割350 000 mm2工件，實(shí)際鉬絲損耗小于0.01 mm;切割工件厚度為120 mm的Cr12模具鋼，平均加工電流為7.2 A～7.3 A，連續(xù)切割10 000 mm2工件，平均切割效率為210 mm2/min;最大切割效率目前已經(jīng)超過250 mm2/min。上述指標(biāo)已經(jīng)接近或達(dá)到中低檔低速單向走絲電火花線切割（low speed wire－cut electrical discharge machining，LSWEDM）的一般切割效率要求，但由于HSWEDM的運(yùn)行成本僅僅是LSWEDM的幾十分之一甚至百分之一，因此在中小批量零件的切割生產(chǎn)中，HSWEDM具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。能達(dá)到上述工藝指標(biāo)的主要原因在于:首先是利用復(fù)合工作液保證了加工處于正常的極間冷卻狀態(tài)，其次，合理地調(diào)整放電脈沖電流的前后沿，減少了電極絲在加工過程的損耗［4］;第三，對(duì)極間非正常脈沖放電及時(shí)調(diào)整，如采用等能量脈沖，發(fā)現(xiàn)連續(xù)非正常放電時(shí)，及時(shí)切斷脈沖輸出以保護(hù)電極絲不受損傷等［5］。其典型的放電脈沖波形如圖1所示。

圖1 智能型脈沖電源典型等能放電波形圖

2.2 高厚度切割

HSWEDM有別于LSWEDM的一個(gè)顯著差異就在于能進(jìn)行穩(wěn)定的高厚度（厚度 ＞500 mm）切割。對(duì)于LSWEDM而言，極間冷卻的保障是依靠去離子水高壓噴入放電間隙以維持冷卻與消電離狀態(tài)，因此，當(dāng)切割厚度超過200 mm后，斷絲幾率就會(huì)大大增加，而HSWEDM由于極間的工作介質(zhì)主要依靠電極絲帶入，因此，采用洗滌性良好的復(fù)合工作液后，冷卻、洗滌及消電離等問題已不再成為高厚度切割的阻礙［6］。目前商品化的HSWEDM最高切割厚度已超過1 000 mm，并且已有1 500 mm以上切割厚度的定制產(chǎn)品問市。

2.3 大錐度切割

錐度切割時(shí)，電極絲須傾斜切入工件，因此，對(duì)于LSWEDM而言采用去離子水平行于電極絲傾斜高壓噴射進(jìn)入工件幾乎是不可能的。因此在切割厚度較大的大錐度工件時(shí)，由于冷卻不佳更加容易斷絲。但HSWEDM主要是依靠電極絲將工作液帶入切縫，因此只要工作液能較好地包裹住電極絲并隨電極絲進(jìn)入工件就比較容易實(shí)現(xiàn)大錐度工件的穩(wěn)定切割。目前HSWEDM大錐度切割要解決的主要問題是如何保證工作液包裹住電極絲及解決由于導(dǎo)輪直徑引起的U向交切誤差（圖2）導(dǎo)致錐度切割誤差較大的問題。

圖2 導(dǎo)輪定位U向平移產(chǎn)生交切誤差示意圖

目前HSWEDM常用的大錐度四連桿機(jī)構(gòu)原理如圖3所示。

圖3 普通四連桿擺動(dòng)式大錐度線架原理圖

四連桿大錐度機(jī)構(gòu)進(jìn)行大錐度運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)輪的交切誤差只能依靠軟件進(jìn)行理論補(bǔ)償。由于錐度機(jī)構(gòu)本身存在各種機(jī)械誤差，而補(bǔ)償?shù)哪Ｐ褪墙⒃诶碚摻Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上的，因此導(dǎo)致實(shí)際補(bǔ)償后錐度切割的誤差可能會(huì)更大并且無規(guī)律可循。而為了避免因錐度頭U向運(yùn)動(dòng)引起的電極絲與噴水板的干涉，往往將噴水嘴做成長(zhǎng)條形狀（圖4），這樣會(huì)導(dǎo)致工作液無法包裹住電極絲，致使對(duì)極間冷卻效果大大降低，影響切割表面品質(zhì)及切割穩(wěn)定性。

圖4 長(zhǎng)槽式噴水板結(jié)構(gòu)圖

為解決此問題劉志東設(shè)計(jì)了一種大錐度噴水自動(dòng)跟蹤專利結(jié)構(gòu)，其原理如圖5所示，其在U，V方向的導(dǎo)絲定位原理如圖6、7所示，機(jī)床照片如圖8所示。其噴水嘴能隨錐度頭U向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擺動(dòng)，通過擺動(dòng)噴嘴保證噴水板與電極絲始終處于垂直狀態(tài)，從而對(duì)電極絲進(jìn)行導(dǎo)絲并保證噴水能包裹住電極絲，以提高切割精度、穩(wěn)定性及大錐度、大厚度的切割能力。目前HSWEDM的最大切割錐度已經(jīng)可達(dá)±45°。

圖8 噴水自動(dòng)跟蹤大錐度機(jī)床

2.3 穩(wěn)定多次切割的實(shí)現(xiàn)

HSWEDM自20世紀(jì)80年代就已被證明可以進(jìn)行多次切割，并且能達(dá)到較高的表面品質(zhì)及切割精度［7］。但由于當(dāng)時(shí)未能解決極間冷卻問題致使一次切割效率不高（穩(wěn)定切割效率基本在80～100 mm2/min），從而導(dǎo)致多次切割實(shí)用價(jià)值不大。隨著本世紀(jì)初劉志東研制的復(fù)合工作液的出現(xiàn)及HSWEDM軟硬件控制技術(shù)的發(fā)展，俗稱“中走絲”的HSWEDM多次切割技術(shù)已成為一種實(shí)用的改善表面加工品質(zhì)及精度的工藝方法［8］。但“中走絲”切割的穩(wěn)定性、持久性又成為困擾其進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸，其最根本的問題仍然是如何保障電極絲空間位置的穩(wěn)定性。具體體現(xiàn)在導(dǎo)輪壽命不長(zhǎng)及導(dǎo)絲器使用不便等問題上。由于一般的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)無法做到防止工作液進(jìn)入導(dǎo)輪軸承，在導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)（6 000～8 000 r/min）加工同時(shí)，伴隨著工作液進(jìn)入導(dǎo)輪組件軸承內(nèi)部，工作液內(nèi)的高硬度蝕除產(chǎn)物將對(duì)軸承形成嚴(yán)重的磨損，使得導(dǎo)輪對(duì)電極絲的定位精度很快就喪失殆盡;此外傳統(tǒng)的圓孔導(dǎo)絲器由于穿絲十分困難，并且很快被電極絲所磨損，因此導(dǎo)絲器對(duì)電極絲如何很好地限位也是“中走絲”穩(wěn)定切割的一個(gè)實(shí)際難題。近期隨著劉志東研制的長(zhǎng)壽命導(dǎo)輪（圖9）及開合式導(dǎo)絲器（圖10）的設(shè)計(jì)并投入實(shí)際使用［9-10］。電極絲空間位置的穩(wěn)定性及持久性得到了一定程度的提高。長(zhǎng)壽命導(dǎo)輪采用軸承內(nèi)置結(jié)構(gòu)，阻止工作液直接侵入軸承，開合式導(dǎo)絲器的使用方便了電極絲的掛絲，并且能實(shí)現(xiàn)全方位導(dǎo)絲作用。目前HSWEDM多次切割已經(jīng)能達(dá)到Ra＜0.8 μm，切割精度穩(wěn)定在0.01 mm以內(nèi)。較好的情況下三次切割（割一修二）綜合效率可達(dá) 80 mm2/min，Ra ＜1.2 μm［11］。

但在切割精度方面必須清醒認(rèn)識(shí)到，由于HSWEDM受到電極絲換向沖擊、電極絲因?yàn)橥鶑?fù)走絲直徑的損耗以及工作介質(zhì)和電極絲張力不能精確控制等因素的影響，切割精度進(jìn)一步提高難度很高，因此切割精度提高已經(jīng)處于一個(gè)瓶頸狀態(tài)。

2.4 HSWEDM 電極絲的壽命［12］

在HSWEDM加工中電極絲是重復(fù)使用的，而在LSWEDM加工中電極絲只是一次性使用，所以電極絲壽命對(duì)HSWEDM的加工的影響極大，同時(shí)也是影響切割精度和表面品質(zhì)的重要因素和提升應(yīng)用價(jià)值的重要途徑。目前杭州華方有限公司的HSWEDM，在平均電流4 A和使用佳潤(rùn)1 A復(fù)合工作液條件下，切割60 mm的#45鋼，一次上絲（300 m）切割工件面積可以達(dá)到900 000 mm2，平均切割效率超過100 mm2/min。

2.5 半導(dǎo)體及其他特種材料切割

半導(dǎo)體晶體因其對(duì)光、熱、電、磁等外界因素變化具有十分敏感而獨(dú)特的電學(xué)性質(zhì)，已成為尖端科學(xué)技術(shù)中應(yīng)用最為活躍的先進(jìn)材料，特別是在通訊、家電、工業(yè)制造、國(guó)防工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域中具有十分重要的作用［13］。半導(dǎo)體材料的電火花線切割又是HSWEDM應(yīng)用領(lǐng)域的重要拓展，由于半導(dǎo)體進(jìn)電時(shí)接觸勢(shì)壘及體電阻的存在，使得采用目前傳統(tǒng)的電火花加工伺服控制系統(tǒng)完全失效，無法準(zhǔn)確判斷正常加工和短路狀態(tài)，只能以恒速進(jìn)給，因此無法保障切割的軌跡精度。劉志東課題組在深入研究半導(dǎo)體特殊的電特性的基礎(chǔ)上，采用新型脈沖電源及改進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)了對(duì)電阻率10 Ω·cm以內(nèi)的半導(dǎo)體材料的穩(wěn)定切割。圖11為P型單晶硅（2.1 Ω·cm）變厚度切割的樣件，圖12為微小、復(fù)雜和非直線切割樣件。

同時(shí)HSWEDM也已經(jīng)被用在對(duì)聚晶金剛石及聚晶金剛石成形刀具的修整加工方面。

3 HSWEDM存在的主要問題

3.1 發(fā)展方向

對(duì)于普通的HSWEDM機(jī)床生產(chǎn)，由于企業(yè)進(jìn)入的技術(shù)門檻比較低，因此目前國(guó)內(nèi)存在大量的低水平重復(fù)性生產(chǎn)的企業(yè)，主要集中在江浙一帶。這些企業(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)都集中在如何降低產(chǎn)品的制造成本方面，因此沒有在產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)、外觀方面的投入，在產(chǎn)品的銷售方面只是單純的進(jìn)行價(jià)格的拼殺，這些企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)的流行造成了整個(gè)HSWEDM市場(chǎng)魚龍混雜，客觀上對(duì)整個(gè)HSWEDM的發(fā)展起到了阻礙作用。因此必須通過國(guó)家機(jī)床行業(yè)的強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)的監(jiān)督及市場(chǎng)逐步的篩選，完成市場(chǎng)的規(guī)范運(yùn)作。

3.2 技術(shù)研發(fā)方向

HSWEDM自身的特點(diǎn)決定了該設(shè)備是一種適合中低精度零件高效穩(wěn)定切割及高厚度、大錐度及特種材料切割的設(shè)備，因此在這些方面的研究投入以達(dá)到高效穩(wěn)定切割是十分有必要的。HSWEDM還是有許多技術(shù)值得科研機(jī)構(gòu)認(rèn)真地進(jìn)行研究的，目前涉及HSWEDM的主要核心問題有:智能高頻脈沖電源控制、電極絲張力控制、工作液量化控制和工作臺(tái)精度控制等。

3.3 工作液系統(tǒng)

目前在使用復(fù)合工作液下，切割效率、工件的表面品質(zhì)和電極絲壽命等工藝參數(shù)指標(biāo)得到大幅度的提升，但是經(jīng)過一段時(shí)間，復(fù)合工作液將會(huì)失效，從而導(dǎo)致各項(xiàng)工藝指標(biāo)降低，所以復(fù)合工作液的使用壽命對(duì)加工起到至關(guān)重要的作用，而對(duì)這方面的研究沒有量化和標(biāo)準(zhǔn)化，沒有一種實(shí)用且有效的方法去判別復(fù)合工作液失效，除此之外，對(duì)工作液的過濾系統(tǒng)的研究也較少。

3.4 人機(jī)環(huán)境一體化

隨著社會(huì)的發(fā)展，以人為本的思想深入人心，新一代成長(zhǎng)起來的技術(shù)工人對(duì)工作環(huán)境和個(gè)人發(fā)展的要求越來越高。而目前的HSWEDM機(jī)床的工作環(huán)境較差，勞動(dòng)強(qiáng)度較高（如穿絲），培訓(xùn)周期較長(zhǎng)，但工人的收入一般，人機(jī)環(huán)境如果不進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，企業(yè)很難培養(yǎng)出安心此工作的熟練技術(shù)工人，也會(huì)導(dǎo)致這種工藝方法在零件生產(chǎn)中的認(rèn)可度下降。因此注重機(jī)床的環(huán)保性能，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，并提高機(jī)床的自動(dòng)化程度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度將是今后HSWEDM產(chǎn)品一個(gè)最主要和長(zhǎng)期發(fā)展的方向。

4 HSWEDM發(fā)展方向

4.1 提高切割效率，面向零件加工

HSWEDM的發(fā)展主要有兩個(gè)方向，其一是追求更高精度，更好表面品品質(zhì)以及在電極絲使用壽命內(nèi)的持久性，滿足中端市場(chǎng)的需求;另一個(gè)是更高切割效率的實(shí)現(xiàn)以及在電極絲壽命周期內(nèi)的持久性［14］。針對(duì)HSWEDM的特點(diǎn)，提高切割效率，應(yīng)用于中低端精度零件的加工是一個(gè)很有前途的發(fā)展方向。目前，由于高頻智能脈沖電源和復(fù)合工作液的運(yùn)用，最高加工效率已達(dá)250 mm2/min，目前發(fā)展的重點(diǎn)是進(jìn)一步提高在電極絲壽命內(nèi)的高效性和持久性，如果能做到這一點(diǎn)，HSWEDM必能在零件加工領(lǐng)域占有更重要位置，進(jìn)一步起到替代金屬切削機(jī)床的很大一部分工作。

4.2 大厚度、大規(guī)格、大錐度加工

HSWEDM電極絲運(yùn)動(dòng)速度快，適用于大厚度、大錐度切割的特點(diǎn)是LSWEDM所無法匹敵的。HSWEDM較高的性價(jià)比也使得在大規(guī)格零件加工中具有比LSWEDM更加明顯的優(yōu)勢(shì)。但HSWEDM大厚度、大規(guī)格、大錐度切割同樣面臨著持久穩(wěn)定切割的問題，其中困擾HSWEDM幾十年的問題就是所謂的電極絲“單邊松絲”及大錐度切割時(shí)“導(dǎo)輪的交切誤差”問題，目前劉志東課題組對(duì)上述問題的機(jī)理研究已經(jīng)獲得了顯著進(jìn)展，初步解決了電極絲“單邊松絲”問題，大大提高了大厚度、大規(guī)格、大錐度零件切割的穩(wěn)定性。伴隨著適合大厚度切割的智能高頻電源和復(fù)合工作液的進(jìn)一步研究，并建立大厚度切削的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。HSWEDM在這方面的優(yōu)勢(shì)將獲得長(zhǎng)久的保持。

4.3 高精度及表面完整性

多次切割技術(shù)是電火花線切割提高加工精度及表面品質(zhì)的根本手段［15］。具有多次切割功能的HSWEDM機(jī)床（俗稱“中走絲”）已成為HSWEDM的發(fā)展趨勢(shì)，代表了HSWEDM的技術(shù)水平，隨著“中走絲”機(jī)床技術(shù)水平的不斷提高，其切割精度和表面品質(zhì)已經(jīng)可以部分替代中低檔的LSWEDM機(jī)床，目前關(guān)鍵的問題是要解決切割精度的持久穩(wěn)定性問題，而最核心的問題就是電極絲空間位置穩(wěn)定性的保持。目前隨著長(zhǎng)壽命導(dǎo)輪、開合式導(dǎo)絲器、單邊松絲問題的解決、閉環(huán)張力控制裝置、智能脈沖電源及復(fù)合工作液等綜合技術(shù)的采用，“中走絲”的切割精度及持久性已經(jīng)獲得很大的提高，后續(xù)的發(fā)展應(yīng)該圍繞著精密切割的細(xì)節(jié)技術(shù)方面進(jìn)行，如尖角切割時(shí)能量、張力、軌跡的控制調(diào)整方面，以提高精密環(huán)節(jié)的精度。但也必須清楚認(rèn)識(shí)到“中走絲”采用的仍然是往復(fù)走絲方式，還存在電極絲的損耗、換向的沖擊及工作液、張力的量化控制等一系列問題，因此HSWEDM精度的提高目前已經(jīng)到了一個(gè)瓶頸階段，精度的進(jìn)一步提高所面臨的困難和代價(jià)都是很高的。

當(dāng)進(jìn)入精密加工領(lǐng)域后，表面變質(zhì)層和微裂紋等問題就成為影響零件機(jī)械性能的重要問題。在LSWEDM采用去離子水進(jìn)行各種復(fù)雜形狀零件高精度加工時(shí)，人們便注意到電蝕（電解）問題的危害，由此發(fā)明了抗電解電源以防止普通脈沖電源所產(chǎn)生的微弱的電解及銹蝕問題。在目前的“中走絲”切割中，由于所使用的工作液均含有較多的電解質(zhì)，因此對(duì)工件表面的電解作用肯定不可避免。劉志東課題組提出的“在最后一次精修加工中使用不含離子的礦物油作為工作介質(zhì)，從而保證最后一次切割不會(huì)產(chǎn)生電解作用的方法”己被證明該方法是適合和可行的。

4.4 加工參數(shù)的可控性

HSWEDM一直是一種對(duì)操作人員技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)依賴度較高的設(shè)備，而這一問題在現(xiàn)今產(chǎn)品的使用和推廣，尤其是在國(guó)際市場(chǎng)上已經(jīng)體現(xiàn)出諸多的局限，因此對(duì)于HSWEDM參數(shù)的可控性已成為需要刻不容緩解決的問題。目前已經(jīng)通過變頻器實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲速的控制;利用高頻智能脈沖電源實(shí)現(xiàn)了對(duì)脈沖波形輸出的控制;在對(duì)電極絲張力控制方面，雖然嘗試了如重錘式，力矩電動(dòng)機(jī)式等許多方法，但仍未能找到上絲簡(jiǎn)單可靠，操作人員易于接收的理想方式;另一個(gè)可控方面的難點(diǎn)是工作液的量化控制問題，復(fù)合工作液的研制成功，極大地促進(jìn)了HSWEDM加工指標(biāo)的提高，加速了“中走絲”機(jī)床的實(shí)用化和商品化，但復(fù)合工作液性能與加工指標(biāo)的對(duì)應(yīng)關(guān)系及量化控制目前還沒有具體的解決措施，這就需要開發(fā)出一套工作液控制系統(tǒng)，包含工作液關(guān)鍵指標(biāo)的量化，工作液噴液的量化，工作液壽命的量化等，以完善HSWEDM的參數(shù)可控性。

4.5 操作自動(dòng)化

隨著企業(yè)用工成本的不斷上升，使用HSWEDM機(jī)床的企業(yè)對(duì)機(jī)床操作自動(dòng)化的要求將會(huì)越來越高，越來越多的工作需要依靠機(jī)床自身來完成。如在LSWEDM上普遍使用的自動(dòng)穿絲技術(shù)，遇到異常切割狀況時(shí)的高頻脈沖電源自動(dòng)調(diào)整處理，自動(dòng)尋找穿絲孔位置等，尤其是上絲的方便性和自動(dòng)化程度，是HSWEDM實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化要求的迫切需要，當(dāng)然其難度也是相當(dāng)高的。目前應(yīng)該著力發(fā)展減少上絲工作量的半自動(dòng)化上絲操作機(jī)構(gòu)。

4.6 節(jié)能環(huán)保

在節(jié)能環(huán)保日益重視的今天，開發(fā)節(jié)能環(huán)保的電火花線切割機(jī)床將會(huì)變成一種社會(huì)的必然要求。其含義主要包括:對(duì)機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)，在提高機(jī)床自身品質(zhì)的同時(shí)，給工人創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，目前國(guó)內(nèi)開發(fā)出的“環(huán)保型”機(jī)床主要是針對(duì)加工時(shí)工作液的飛濺和霧化進(jìn)行防護(hù)，以改善操作環(huán)境，機(jī)床的專利外觀設(shè)計(jì)如圖13所示;而更重要的是對(duì)工作液進(jìn)行凈化過濾以及廢液的處理，如何使失效的廢液達(dá)到環(huán)保排放的要求是需要認(rèn)真研究的課題。目前全年的HSWEDM工作原液的生產(chǎn)量已經(jīng)超過1萬噸，稀釋成工作液后最后排放到大自然的將超過10萬噸，而這些廢液基本上均是未經(jīng)過處理的，已經(jīng)對(duì)自然環(huán)境造成了巨大的污染，這一問題是必須解決的問題?，F(xiàn)在主要通過逐步淘汰油劑工作液，推廣環(huán)保組分的復(fù)合型工作液，并且對(duì)廢液進(jìn)行處理來進(jìn)行。

圖13 環(huán)保型專利機(jī)床外觀

5 結(jié)語

HSWEDM作為我國(guó)特有的技術(shù)，在近幾年中獲得飛速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展，在國(guó)際市場(chǎng)上也逐漸為廣大客戶所認(rèn)知，但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)其存在很多急待改進(jìn)的問題，這就需要不斷的進(jìn)行技術(shù)、市場(chǎng)、環(huán)保方面的探索，找準(zhǔn)方向，沉下心來，攻克難關(guān)，只有這樣HSWEDM的應(yīng)用領(lǐng)域才能進(jìn)一步拓展，市場(chǎng)也會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，帶動(dòng)我國(guó)電火花加工產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展。

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