供稿|趙旭倫,劉宗海/ZHAO Xu-lun, LIU Zong-hai
目前我國鋼渣年產(chǎn)量 0.7 億 t,累計堆放尚未利用的鋼渣達 3 億 t。鋼渣的綜合利用,不僅具有經(jīng)濟效益,而且還有巨大的社會效益和環(huán)境效益。中國廢鋼鐵應用協(xié)會制定的《“十二五”冶金渣產(chǎn)業(yè)規(guī)劃》提出,“十二五”末將冶金渣的平均利用率從“十一五”的 55% 提高到 73% 以上,同時力爭冶金渣真正實現(xiàn)“零排放”。
據(jù)有關資料顯示,采用礦渣粉代替部分水泥做混凝土摻合料,每生產(chǎn) 1 t 渣粉的電耗比水泥節(jié)約 60 kW?h,節(jié)約煅燒所需標準煤 121 kg;代替生產(chǎn)水泥所用的石灰石、粘土質(zhì)原料,每生產(chǎn) 1 t 水泥減少消耗 1.1 t 石灰石和 0.18 t 粘土質(zhì)原料;礦渣又將是未來公路路基建設、工業(yè)化肥、建筑主材的主要材料。
從節(jié)能角度出發(fā),采用礦渣粉作為各原料的替代品,不僅具有同樣的效果,而且提高了金屬收得率,縮短了冶煉時間,節(jié)約了能耗,降低了成本,自然回收部門也可從中獲取可觀的加工效益。
目前沈陽隆基電磁科技股份有限公司在礦渣生產(chǎn)線、冶金渣回收生產(chǎn)線的設備開發(fā)研制及整體工藝布置上有一定基礎,在設備開發(fā)及制造能力方面也具有強大的優(yōu)勢。為適應公司的高速發(fā)展,鞏固并擴大市場,使礦渣及冶金渣磁選機在國際和國內(nèi)市場具有更強的競爭力,采用新技術、新結(jié)構的磁選設備,提高磁選設備性能和技術水平,增強我公司的市場競爭力,具有十分重要的意義。
礦渣微粉干式磁選機適用于磨后鐵顆粒及冶金渣回收,是一種集均勻布料、磁性分選、定位分離功能為一體的設備。它解決了常規(guī)磁選設備卸鐵皮帶易損壞、磁選效率低、磁選效果差的問題。
利用磁性物質(zhì)可以被永磁鐵吸引的原理,在物料經(jīng)過內(nèi)部有較大磁場的半圓形滾筒時,磁性物即刻被強大的磁力所捕獲,吸附在半圓式磁性滾筒吸附面上。當磁性物被帶到下部的無磁區(qū)域時,在重力作用下掉到出鐵口排出,而非磁性物在重力的作用下可以自由通過磁場流到出渣口排出,實現(xiàn)定位分離。
常規(guī)的干選機在入料時,無論是料倉還是皮帶機給料,由于下料點距離磁選滾筒表面落差較大,因此被吸附的磁性物質(zhì)會對磁選滾筒表面造成沖擊,雖然滾筒表面做了粘膠或粘接耐磨陶瓷片以減少滾筒磨損,但給料不均勻,磁選滾筒局部使用頻繁,仍然降低了磁選滾筒的使用壽命,磁選效果也將受到影響。
礦渣微粉干式磁選機通過振動給料機直接入料到滾筒筒表附近,降低了物料落差從而減小物料對滾筒的沖擊。滾筒表面采用了可拆卸式耐磨外筒結(jié)構設計。在振動給料機的作用下使物料均勻分布到整個磁選滾筒表面,不但增加了設備的使用壽命也使磁選效果更好。
常規(guī)干選機在結(jié)構設計時,通常滾筒距離箱體的距離、分料板與滾筒間距均比較小,由于礦渣在磁選時的含水率比較高,礦渣中又富含游離的氧化鈣和氧化鎂等能使物料的黏度加大的物質(zhì),所以物料很容易粘在滾筒表面及箱體上造成堵料。
礦渣微粉干式磁選機充分考慮了物料的含水率和黏度,在不增大整機外形尺寸的基礎上,加大了磁選工作區(qū)的空間,避免了因堵料而造成的生產(chǎn)線停產(chǎn)損失。
常規(guī)的干選機 (圖1) 采用上下箱體可拆分的結(jié)構。由于上端入料口一般與皮帶機的下料口或是料倉的下料口連接,因而內(nèi)部的磁選滾筒維修、維護非常不方便。
礦渣微粉干式磁選機結(jié)構形式如圖2,入料口另一端的箱體可以側(cè)向移出,滾筒可以從側(cè)面取出進行日常維修及維護。
圖1 常規(guī)干選機外形圖
圖2 礦渣微粉干式磁選機外形圖
礦渣微粉干式磁選機在保留了大包角、多磁極的設計基礎上,又加入了階梯式磁場分布。接觸式的分選方式,使設備選出物品位更高。
常規(guī)的干選機采用的是 UCP 式軸承座和普通減速電機。UCP 式軸承座在礦渣應用現(xiàn)場極易損壞。
礦渣微粉干式磁選機采用 SKF 雙列調(diào)心滾子軸承,采用諾德或 SEW 減速電機作為設備的傳動部件,配合特制全密封軸承座,使磁選機運行平穩(wěn)、可靠、噪音低、維護簡便。
礦渣微粉磁選中的熱風爐負壓值為 -15~-30 Pa。由于礦渣微粉干式磁選機與磨機、熱風爐、風選機相連接,因此在整個磁選工藝流程中會產(chǎn)生負壓。礦渣微粉磁選區(qū)域內(nèi)在負壓的作用下得到充分的分離而大幅度提高磁選效果。
礦渣微粉干式磁選機增加了變頻調(diào)速控制柜,在不同物料形式下均可應用,并通過控制柜對磁選滾筒轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),最終達到一個磁選效果最好的最佳轉(zhuǎn)速。變頻控制又可防止設備啟動瞬間電流過大,燒毀電機。
本文對磁選機的原理、特點以及磁選效果的影響等進行了對比描述。礦渣微粉干式磁選機,為廣大客戶解決了礦渣微粉分選效果不好的難題,希望新式的礦渣微粉干式磁選機能更多地應用于鋼渣的綜合利用,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。