本刊記者/Reporters 汪藝 譚弘穎/WANG Yi TAN Hongying

CIMT2013高層國(guó)際論壇于2013年4月21日在中國(guó)國(guó)際展覽中心（新館）開啟。圍繞“創(chuàng)新·可持續(xù)發(fā)展”主題，此次論壇邀請(qǐng)了來自中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)、美國(guó)機(jī)械制造技術(shù)協(xié)會(huì)、中航工業(yè)沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司、日本機(jī)床制造商協(xié)會(huì)、中科院、意大利機(jī)床機(jī)器人和自動(dòng)化制造商聯(lián)盟、吉特邁集團(tuán)、中國(guó)通用技術(shù)（集團(tuán)）控股有限責(zé)任公司、西班牙達(dá)諾巴特集團(tuán)等高層領(lǐng)導(dǎo)發(fā)表演講，對(duì)同一主題從各自角度進(jìn)行理解和詮釋。

中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林：致辭

吳柏林先生首先代表此屆展會(huì)主辦方對(duì)應(yīng)邀而來的嘉賓及聽眾表示歡迎。他提到，在當(dāng)今機(jī)床工具行業(yè)正處深度調(diào)控之際，充滿了不穩(wěn)定、不確定性因素，市場(chǎng)的變化加劇了供應(yīng)商對(duì)技術(shù)、管理的改變，可持續(xù)發(fā)展成為目前深挖的解決之道。此次論壇，將借助嘉賓集思廣益討論這一話題，就各自的前途、規(guī)劃結(jié)合本國(guó)國(guó)情來闡述，從而更新理念，啟發(fā)眾人。在依次介紹演講嘉賓后，吳柏林先生預(yù)祝此次論壇獲得圓滿成功。

中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林

美國(guó)機(jī)械制造技術(shù)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)道格拉斯·武德：借助創(chuàng)新促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展

道格拉斯·武德先生就創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展之間的重要性和聯(lián)系闡述了自己的看法，探討了中美兩國(guó)在這一領(lǐng)域所面臨的挑戰(zhàn)。他認(rèn)為，“競(jìng)爭(zhēng)、合作、創(chuàng)新”這三要素將始終貫穿兩國(guó)在這個(gè)領(lǐng)域的交流。他從2008年奧運(yùn)會(huì)美國(guó)女子體操隊(duì)團(tuán)體賽輸給中國(guó)女子體操隊(duì)后憑借努力練習(xí)，終在2012年倫敦奧運(yùn)會(huì)上奪得團(tuán)體金牌這一體育盛事上延伸——良性競(jìng)爭(zhēng)相互受益，不管是在體育還是科技領(lǐng)域。中美兩國(guó)提高伙伴意識(shí)，將各自獲益匪淺。他提到，美國(guó)機(jī)床制造業(yè)在其全國(guó)的GDP中占10%，可以說非常重要，良好的環(huán)境、穩(wěn)定的工薪，生產(chǎn)效率、就業(yè)率卻提升不上去，美國(guó)機(jī)床制造業(yè)需要改變。而中國(guó)機(jī)床制造業(yè)隨著勞動(dòng)力成本的上升，矛盾也漸凸顯，預(yù)計(jì)到2015年，某些零部件在中國(guó)生產(chǎn)的成本和在美國(guó)生產(chǎn)的成本并無差別，中國(guó)機(jī)床制造業(yè)也需要尋求改變。中國(guó)機(jī)床制造業(yè)近年來從專利申請(qǐng)可窺一斑，專利的數(shù)目的增加，正說明了中國(guó)機(jī)床制造業(yè)依靠技術(shù)創(chuàng)新做轉(zhuǎn)變。中國(guó)機(jī)床制造業(yè)的研發(fā)投入，今后十年將超美國(guó)機(jī)床制造業(yè)，譬如中國(guó)的“十二五”規(guī)劃，這是自上而下的全面協(xié)調(diào)人才、地理等因素，從而確保了工業(yè)的優(yōu)先。而美國(guó)機(jī)床制造業(yè)也完全可以依靠自身的教育體制、創(chuàng)新環(huán)境以及企業(yè)家精神，在美國(guó)政府對(duì)機(jī)床制造業(yè)更多關(guān)注的基礎(chǔ)上尋求轉(zhuǎn)變。奧巴馬總統(tǒng)最近宣布在俄亥俄州建立制造中心（AMT參與），在全國(guó)其他城市開設(shè)15個(gè)高技術(shù)中心，這都將有助于美國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展。他認(rèn)為，每個(gè)國(guó)家的機(jī)床制造業(yè)都有發(fā)展余地和未競(jìng)之功，譬如中國(guó)還可以通過擴(kuò)大內(nèi)需、擴(kuò)大中產(chǎn)階級(jí)隊(duì)伍來提升，美國(guó)則可以通過降低所得稅、重組制度、解決人才短缺問題來提升。可持續(xù)發(fā)展不僅僅是哪一個(gè)國(guó)家的問題，這是全世界共同的問題。他最后引用古羅馬哲學(xué)家塞內(nèi)卡的名言“如果你不知道從哪個(gè)港口起航，就不能判斷什么風(fēng)對(duì)你有利”來共勉，并表示美國(guó)機(jī)床制造業(yè)愿繪就這樣一幅清晰的藍(lán)圖：公開、公平貿(mào)易，共同努力、共同受益。

美國(guó)機(jī)械制造技術(shù)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)道格拉斯·武德

沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司總工程師袁立：飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備

袁立先生從其所從事的軍用飛機(jī)制造來談起。近年來，世界高新技術(shù)得到了驚人的發(fā)展，飛機(jī)制造的發(fā)展趨勢(shì)也日益明顯，大量新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝相繼涌起，傳統(tǒng)的制造設(shè)備已無法滿足新機(jī)研制生產(chǎn)需求，飛機(jī)制造業(yè)急需先進(jìn)設(shè)備，尋求創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展是解決制造瓶頸的可靠途徑。他提到，從第一代到現(xiàn)今第四代戰(zhàn)斗機(jī)，隱身、制造技術(shù)的提升對(duì)材料、工藝、結(jié)構(gòu)的要求都有著巨大的飛躍。飛機(jī)研制生產(chǎn)體系有別于小批量和汽車行業(yè)的大批量生產(chǎn)，既要自動(dòng)，又不能完全自動(dòng)，精度要求很高，機(jī)械化的實(shí)施是必然的。同時(shí)，飛機(jī)制造涉及的領(lǐng)域很廣，有機(jī)械加工、鈑金件制造、復(fù)合材料、鈦合金加工、焊接件制造、電纜制造與測(cè)量等，第四代戰(zhàn)斗機(jī)要求的先進(jìn)制造技術(shù)更包括一體化設(shè)計(jì)制造、數(shù)字化精確制造、結(jié)構(gòu)件整體加工制造、數(shù)字化精準(zhǔn)定位測(cè)量技術(shù)、柔性化快速制造技術(shù)。眾所周知，中國(guó)目前正研發(fā)第四代戰(zhàn)斗機(jī)，袁立先生對(duì)此的體悟是，跨代式發(fā)展，迫切需要提升科技手段，飛機(jī)制造是一個(gè)國(guó)家的綜合實(shí)力的體現(xiàn)，與機(jī)床行業(yè)緊密聯(lián)合、與眾同行一起努力是當(dāng)下的首要任務(wù)。

沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司總工程師袁立

日本機(jī)床制造商協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)石丸雍二：日本機(jī)床工業(yè)如何面對(duì)未來的挑戰(zhàn)

日本機(jī)床制造商協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)石丸雍二

石丸雍二在演講之前向我國(guó)四川雅安地震表示了哀悼，他相信中日兩國(guó)能在彼此遭受災(zāi)難時(shí)互幫互助。他認(rèn)為吳柏林先生的發(fā)言令他深受鼓舞，針對(duì)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，他通過對(duì)日本機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀來闡述。日本機(jī)床工業(yè)享有世界第二大機(jī)床生產(chǎn)總值，僅次于中國(guó)，而目前日本機(jī)床產(chǎn)值中的70%出口到世界各地。隨著市場(chǎng)的全球化，用戶的需求越來越多樣化，在功能、性能和成本方面都有不同要求。為滿足這些需求，日本機(jī)床行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。他用日本機(jī)床行業(yè)和歐洲機(jī)床行業(yè)的優(yōu)劣勢(shì)來分析挑戰(zhàn)，他認(rèn)為日本機(jī)床行業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于：一是開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)；二是快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)能力較強(qiáng)；三是擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。而劣勢(shì)在于：一是較高的生產(chǎn)制造成本；二是日本人口老齡化嚴(yán)重，人才短缺；三是高度依賴國(guó)外的軟件。為此，他認(rèn)為可通過以下措施提升日本機(jī)床行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力：一是強(qiáng)化已有優(yōu)勢(shì)，如先進(jìn)制造技術(shù)，可通過培訓(xùn)大量卓越工程師來實(shí)現(xiàn)；二是在留住現(xiàn)有人才的基礎(chǔ)上吸引更多年輕人投入本行業(yè)；三是促進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研”合作，日本企業(yè)大部分是中小型企業(yè)，獨(dú)立研發(fā)能力有限，而政府也不夠重視，也不像歐洲各國(guó)有大項(xiàng)目支持，故此舉是很必要的；四是促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略的出臺(tái)，日本機(jī)床行業(yè)的家族式經(jīng)營(yíng)導(dǎo)致了差異性的上升，沒能充分利用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，落后歐美，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工作中進(jìn)展有限，而亞洲作為重要的機(jī)床生產(chǎn)基地，需提升地位和發(fā)出聲音；五是擴(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)施空間，尤其是看到CIMT的成功，日本國(guó)際機(jī)床展應(yīng)以其為榜樣，或可借助東京申請(qǐng)2020奧運(yùn)會(huì)可能成功的契機(jī)達(dá)成目的。

中科院研究生院技術(shù)創(chuàng)新與戰(zhàn)略管理研究中心主任柳卸林教授：如何實(shí)現(xiàn)突破性創(chuàng)新

柳卸林教授從對(duì)創(chuàng)新的定義和分類談這個(gè)話題。一提到創(chuàng)新，人們腦海里就是新產(chǎn)品、新技術(shù)，這顯然有其局限性。創(chuàng)新的含義相當(dāng)廣泛，它是指各種可提高資源配置效率的新活動(dòng)，這些活動(dòng)不一定與技術(shù)相關(guān)，而與技術(shù)相關(guān)的創(chuàng)新卻是其主要內(nèi)容。柳教授認(rèn)為，根據(jù)創(chuàng)新性大小，創(chuàng)新可分為根本型創(chuàng)新、適度創(chuàng)新和漸進(jìn)型創(chuàng)新；還可根據(jù)創(chuàng)新的起點(diǎn)分為首次創(chuàng)新、二次創(chuàng)新……漸進(jìn)型創(chuàng)新和二次創(chuàng)新是目前中國(guó)的主流模式。中國(guó)制造業(yè)的創(chuàng)新雖然取得了不小的成績(jī)，但難有突破性創(chuàng)新的根本原因在于：一是政府GDP導(dǎo)向扼殺了創(chuàng)新；二是企業(yè)創(chuàng)新能力低；三是缺乏長(zhǎng)期的戰(zhàn)略眼光。中國(guó)制造業(yè)要取得突破性創(chuàng)新應(yīng)該做到以下幾個(gè)要求：一是加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，從原理出發(fā)實(shí)現(xiàn)，建立一流的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，知其然的同時(shí)知其所以然；二是要有足夠的創(chuàng)新耐心，創(chuàng)新不是一蹴而就能成的；三是要有堅(jiān)實(shí)的創(chuàng)新平臺(tái)；四是要有鼓勵(lì)創(chuàng)新的組織環(huán)境，科研機(jī)構(gòu)去行政化；五是觀念的突破，要有自信，不能別人沒做的就不敢做，也不能把打破壟斷誤認(rèn)為就是創(chuàng)新；六是要充分利用突破性創(chuàng)新機(jī)會(huì)；七是培養(yǎng)人才，應(yīng)重塑中國(guó)的教育體系；八是營(yíng)造突破性創(chuàng)新的生態(tài)系統(tǒng)。

中科院研究生院技術(shù)創(chuàng)新與戰(zhàn)略管理研究中心主任柳卸林教授

吉特邁集團(tuán)董事會(huì)副主席托斯滕·施密特博士：如何滿足國(guó)際制造標(biāo)準(zhǔn)和趨勢(shì)

托斯滕·施密特博士通過2012年DMG的年度報(bào)告提出他對(duì)這一話題的理解。他認(rèn)為用3個(gè)詞可概括：創(chuàng)新、合作、全球化。創(chuàng)新即自知劣勢(shì)，另尋途徑，超越對(duì)手，如歐洲機(jī)床制造業(yè)素以性能優(yōu)越聞名；合作即不僅僅從客戶那尋求合作，還可從供應(yīng)商尋求合作，如DMG和MORI SEIKI的合作；全球化即生產(chǎn)的全球、市場(chǎng)的全球，如DMG不僅在日本、美國(guó)有工廠，還在中國(guó)、印度等地都有工廠。他認(rèn)為歐洲機(jī)床制造業(yè)需不斷向亞洲傾斜，尤其是中國(guó)。通過十幾年間DMG在中國(guó)的市場(chǎng)的數(shù)據(jù)對(duì)比以及在經(jīng)濟(jì)危機(jī)中唯有機(jī)床制造業(yè)得以穩(wěn)步發(fā)展，他認(rèn)為亞洲市場(chǎng)是主要驅(qū)動(dòng)力。當(dāng)然，挑戰(zhàn)也依然存在。如客戶有額外需求的零部件生產(chǎn)，DMG40%的機(jī)床是五軸同步機(jī)床，產(chǎn)量達(dá)8 000臺(tái)/年，客戶需求越來越多，更多的還希望在早期的研發(fā)生產(chǎn)中就有合作；航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展，是挑戰(zhàn)也是契機(jī)；越來越高的關(guān)于新能源和綠色環(huán)保的呼聲也是對(duì)當(dāng)下機(jī)床制造業(yè)的考驗(yàn)。托斯滕·施密特博士從宏觀經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度看待中德兩國(guó)經(jīng)濟(jì)關(guān)系的重要性以及中國(guó)在全球機(jī)床市場(chǎng)的的地位。他提到，德國(guó)政府現(xiàn)在允許DMG將五軸技術(shù)一點(diǎn)點(diǎn)移植到中國(guó)工廠，中德之間在技術(shù)、人才培養(yǎng)上的系統(tǒng)交流，也將有助于DMG對(duì)未來的計(jì)劃。

吉特邁集團(tuán)董事會(huì)副主席托斯滕·施密特博士

中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)陳惠仁：創(chuàng)新變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)

2001-2011年，工業(yè)總產(chǎn)值平均增長(zhǎng)率達(dá)到26%，數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量平均增長(zhǎng)率達(dá)到31%，而2012年這兩個(gè)增長(zhǎng)率分別為12.3%和-16.2%，2013年1-2月則分別為11.7%和-4.3%。中國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)在2001-2011年期間處于以規(guī)模擴(kuò)張為主要特征的發(fā)展階段，2012年以后處于以特型升級(jí)為主要特征的發(fā)展階段。

中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)陳惠仁

發(fā)展動(dòng)力轉(zhuǎn)變是發(fā)展階段轉(zhuǎn)換的本質(zhì)，從過去依靠持續(xù)旺盛的市場(chǎng)需求、體制機(jī)制變革、勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策等動(dòng)力轉(zhuǎn)向依靠技術(shù)進(jìn)步、管理升級(jí)和勞動(dòng)者素質(zhì)提升等動(dòng)力因素。

過去十余年間行業(yè)沿用的發(fā)展模式和商業(yè)策略已經(jīng)不能為繼，行業(yè)不僅亟需走出當(dāng)前的經(jīng)營(yíng)困境，更需要探索一條實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新道路，這條道路就是創(chuàng)新改革、轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展道路。

創(chuàng)新涉及到人才、資金、培訓(xùn)、激勵(lì)、制度和文化等諸多因素，其中制度和文化是創(chuàng)新之“綱”，其他要素都屬于“目”，要綱舉目張，抓住制度和文化這一創(chuàng)新之本。創(chuàng)新誠(chéng)然需要社會(huì)大環(huán)境，但更需要企業(yè)創(chuàng)新小環(huán)境，在社會(huì)創(chuàng)新大環(huán)境還不理想的情況下，企業(yè)創(chuàng)新小環(huán)境的培育更具價(jià)值。

公平正義是創(chuàng)新文化的基礎(chǔ)和核心，公平競(jìng)爭(zhēng)、平等發(fā)展的機(jī)制與環(huán)境是激發(fā)企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)新活力的根本動(dòng)力，要疏通正路，為所有人建立機(jī)會(huì)均等的上升通道，還必須堵住邪路，封閉投機(jī)鉆營(yíng)浮夸取巧行為賴以生存的市場(chǎng)，把創(chuàng)新能量最大限度地引導(dǎo)到正確道路上來，這是企業(yè)家應(yīng)該致力的主要任務(wù)。離開了公平正義的基礎(chǔ)前提，孤立地搞創(chuàng)新，則創(chuàng)新就會(huì)成為無源之水、無本之木。

陳秘書長(zhǎng)指出創(chuàng)新要避免狹義化、神秘化、速成化和表面化。在全部創(chuàng)新活動(dòng)中，除少量的發(fā)明創(chuàng)造外（不足20%），更多的屬于改善和優(yōu)化（約80%以上）。孤立地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新往往事倍功半，技術(shù)創(chuàng)新只有置身于系統(tǒng)創(chuàng)新的大環(huán)境中才會(huì)得以始終堅(jiān)持并取得良好效果。創(chuàng)新尤其是技術(shù)創(chuàng)新必須循序漸進(jìn)、尊重規(guī)律、腳踏實(shí)地、穩(wěn)步推進(jìn)。切忌急于求成，拔苗助長(zhǎng)。創(chuàng)新變革，貴在行動(dòng)！轉(zhuǎn)型升級(jí)，路在腳下！喊破嗓子，不如甩開膀子！

意大利機(jī)床、機(jī)器人和制造商協(xié)會(huì)（UCIMU）技術(shù)部RTDI咨詢師恩里科·安那康迪亞：意大利機(jī)床行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)兼容性角色

在目前能源短缺的情況下，為了保護(hù)環(huán)境，保證經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，必須采取行動(dòng)，促使每一個(gè)人和每個(gè)行業(yè)都開始重視節(jié)能。在歐洲，歐盟有很多詳細(xì)的關(guān)于環(huán)保的指令，根據(jù)這些指令，各國(guó)會(huì)公布各自的法規(guī)。機(jī)床行業(yè)協(xié)會(huì)同樣也有相關(guān)的指令。

機(jī)床不是普通消費(fèi)品，很多行業(yè)的企業(yè)使用機(jī)床進(jìn)行加工，生產(chǎn)出產(chǎn)品，同時(shí)機(jī)床的加工需要消耗很多能源，是一個(gè)高能耗的加工過程。因此要根據(jù)機(jī)床的這個(gè)特點(diǎn)，出臺(tái)和其他產(chǎn)品不同的標(biāo)準(zhǔn)。目前針對(duì)機(jī)床能耗的標(biāo)準(zhǔn)還不是很全面，目前有ISO14955等4個(gè)針對(duì)機(jī)床能耗的標(biāo)準(zhǔn)，主要針對(duì)機(jī)床的切削性能、零部件測(cè)試等方面的問題，這些標(biāo)準(zhǔn)處于設(shè)計(jì)和試用階段，需要幾年才能最終達(dá)到成熟。

為了幫助企業(yè)用戶達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，需要采取一些正確的措施，不能一刀切，不可能用一種方法適合所有公司，每個(gè)公司都需要找到適合自己的環(huán)保措施。UCIMU有200家成員公司，每個(gè)公司都有自己不同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)會(huì)提出“藍(lán)色理念”這一倡議，在保護(hù)每個(gè)公司各自標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，以保證企業(yè)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，制定一些促進(jìn)共同發(fā)展的安全和環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。為了保證這些標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行，需要制定規(guī)則，出版相關(guān)手冊(cè)，讓每個(gè)公司根據(jù)手冊(cè)檢測(cè)他們的一些指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，修正生產(chǎn)流程和加工工藝等環(huán)節(jié)，保證整個(gè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

意大利機(jī)床、機(jī)器人和 制造商協(xié)會(huì)（UCIMU）技術(shù)部RTDI咨詢師恩里科·安那康迪亞

中國(guó)通用技術(shù)（集團(tuán)）控股有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王斌：創(chuàng)新國(guó)際合作，助力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

王總開篇即提出了自己的核心觀點(diǎn)：（1）技術(shù)進(jìn)步、管理升級(jí)和勞動(dòng)者素質(zhì)（以下簡(jiǎn)稱三要素）提高是產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從“制造”到“質(zhì)造”再到“智造”的重要途徑；（2）通過開展國(guó)際合作，向發(fā)達(dá)國(guó)家獲取成熟技術(shù)，共享管理經(jīng)驗(yàn)，有效配置資源，可有效加快自主創(chuàng)新；（3）做好產(chǎn)業(yè)的頂層設(shè)計(jì)，把握好產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，深化企業(yè)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)能力，行業(yè)才可實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

中國(guó)通用技術(shù)（集團(tuán)）控股有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王斌

2012年機(jī)床行業(yè)的形勢(shì)使業(yè)界達(dá)成共識(shí)：轉(zhuǎn)型升級(jí)是國(guó)家與企業(yè)生存與可持續(xù)發(fā)展的唯一的路。技術(shù)進(jìn)步可以在自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上通過適當(dāng)形式的國(guó)際合作加快進(jìn)程。中國(guó)通用參與了電力設(shè)備和鐵路機(jī)車技術(shù)的引進(jìn)，通過仔細(xì)研究，發(fā)現(xiàn)如果技術(shù)引進(jìn)能夠?yàn)楹罄m(xù)發(fā)展搭建有力的技術(shù)平臺(tái)和市場(chǎng)平臺(tái)，技術(shù)落后的追趕和超越速度會(huì)明顯加快。但是王總指出必須找到引進(jìn)吸收與自主創(chuàng)新的平衡點(diǎn)，因?yàn)楹诵募夹g(shù)是買不來的，必須要靠自己。

管理升級(jí)需要完成從“將就”到“講究”也就是“精益化”的轉(zhuǎn)變。王總指出小企業(yè)靠人管，中企業(yè)是靠制度管，大企業(yè)一定是靠文化管。

人力資源是企業(yè)發(fā)展最重要的資源，高素質(zhì)勞動(dòng)者是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的所在。在德國(guó)很多企業(yè)都有自己的技校，從技校到工廠的培訓(xùn)要5～7年，而且要有自己制造的產(chǎn)品并經(jīng)過層層考核才能畢業(yè)。日本則有很多精益求精持續(xù)改善的工程師。在這方面我們要多重視。

裝備制造業(yè)是國(guó)家的脊梁，如果高端裝備制造業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)發(fā)展再快，也會(huì)得軟骨病，一定會(huì)受制于人。為了成為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)支柱，中國(guó)制造業(yè)必須通過三要素的提高實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并提升行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。轉(zhuǎn)型升級(jí)是個(gè)長(zhǎng)期艱苦的過程，更是一個(gè)不斷創(chuàng)新的過程，在全球競(jìng)爭(zhēng)的大背景下，我們更需要用創(chuàng)新的思維，堅(jiān)持合作和自主相結(jié)合，堅(jiān)持硬件創(chuàng)新和軟件提升相結(jié)合，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，給企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供原動(dòng)力。

中國(guó)通用較早時(shí)間就開始實(shí)施并購(gòu)，這在將來也一定是個(gè)正確的方向。但并購(gòu)不是通過簡(jiǎn)單的購(gòu)買來獲取技術(shù)，是非常復(fù)雜的過程，非?？简?yàn)我們的經(jīng)營(yíng)和管理能力。中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)原意傾盡自己60多年來積累的國(guó)際合作的經(jīng)驗(yàn)和渠道，為自身也為我們這個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)自己的力量。

達(dá)諾巴特集團(tuán)創(chuàng)新主管、歐洲機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主要成員安瓊·洛佩斯·烏索斯：機(jī)床行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

達(dá)諾巴特集團(tuán)創(chuàng)新主管、歐洲機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主要成員安瓊·洛佩斯·烏索斯

機(jī)床行業(yè)如何促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展？可以從以下幾個(gè)方面采取措施：（1）高效利用能源。通過能耗管理、減輕部件重量和實(shí)現(xiàn)高效的加工流程等措施實(shí)現(xiàn)。（2）節(jié)約資源和減少排放。通過優(yōu)化冷卻系統(tǒng)、利用潤(rùn)滑耗能最小的系統(tǒng)設(shè)備生命周期終止時(shí)實(shí)現(xiàn)部件材料的回收再利用、減少噪音污染及排放等措施實(shí)現(xiàn)。如通過低溫氣體冷卻砂輪省去了冷卻系統(tǒng)中的過濾部分，節(jié)省了30%的占地空間；降低了40%～50%的能耗；冷卻液6個(gè)月的消耗從2 500 L降低到100～150 L；消除了過濾部分帶來的污染。（3）采取可持續(xù)生產(chǎn)管理措施。通過加工過程模擬化和現(xiàn)代化以及設(shè)備生命周期成本管理等措施實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)管理。如對(duì)設(shè)備本身以及加工流程的整合設(shè)計(jì)在不干擾生產(chǎn)的情況下優(yōu)化了程序、降低了碰撞帶來的風(fēng)險(xiǎn)以及減少了間歇時(shí)間提高了生產(chǎn)效率。

未來工業(yè)發(fā)展對(duì)人員的專業(yè)技能及資格素質(zhì)的挑戰(zhàn)：全球范圍內(nèi)，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷革新企業(yè)會(huì)面臨人才短缺的壓力；勞動(dòng)力市場(chǎng)供應(yīng)的具備資格的勞動(dòng)力與工業(yè)日益發(fā)展需求的勞動(dòng)力之間存在差距；新技術(shù)的學(xué)習(xí)接受過程緩慢，政策教育跟不上時(shí)代發(fā)展以及年輕一代對(duì)工業(yè)領(lǐng)域缺乏興趣等都不利于現(xiàn)代工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。面對(duì)這一問題，一方面要加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人才的培養(yǎng)，另一方面機(jī)器人將更多參與配合未來人類的生產(chǎn)活動(dòng)。

責(zé)任感是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的核心支柱：我們中的每一個(gè)成員都應(yīng)該為了實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

來自國(guó)內(nèi)外行業(yè)和企業(yè)專家的演講詮釋了創(chuàng)新的方式和內(nèi)涵，給與會(huì)者開拓了思路。