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        大型弧齒輪銑刀片及刃磨工裝

        2013-09-29 12:16:50張金全張振宇鄭惠玲
        制造技術(shù)與機(jī)床 2013年8期
        關(guān)鍵詞:弧齒外切單面

        張金全 張振宇 鄭惠玲

        (①河南南陽(yáng)二機(jī)石油裝備集團(tuán)有限公司,河南南陽(yáng) 473006;②山東祥通橡塑集團(tuán)有限公司,山東濟(jì)寧 272000)

        弧齒錐齒輪銑刀(盤)分粗切銑刀、全工序銑刀和精切銑刀3大類,其中精切銑刀一般分為雙面切削銑刀、單面內(nèi)切銑刀和單面外切銑刀3種基本形式。雙面切削精銑刀盤分別有一個(gè)基準(zhǔn)內(nèi)切刀片和一個(gè)基準(zhǔn)外切刀片。如果銑刀盤上只有一個(gè)基準(zhǔn)內(nèi)切刀片的是單面內(nèi)切銑刀,只有一個(gè)外切刀片的是單面外切銑刀。銑刀還可以分為右旋銑刀和左旋銑刀兩類,面對(duì)銑刀的正面看去,切齒時(shí)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為左旋,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的為右旋,圖1所示的為右旋雙面精切弧齒銑刀盤。一般情況下,公稱直徑為18英寸以下的弧齒銑刀刀片用鈍后,以整體形式在專用的錐齒輪銑刀盤刃磨機(jī)上進(jìn)行磨削,然后在專用的弧齒銑刀盤檢查機(jī)上檢查刀盤精度。但是,對(duì)于石油機(jī)械、大型礦山機(jī)械等大功率、重型機(jī)械傳動(dòng)中使用的、模數(shù)大于15 mm的弧齒輪,需要使用更大的銑刀盤切削加工,如目前常用的有21、24、28、32和40英寸等,刀片用鈍后需要找到合適的方法磨削。使用專用的錐齒輪銑刀盤刃磨機(jī)磨削是一種方法,使用普通設(shè)備結(jié)合設(shè)計(jì)合適工裝的方法,也很好地解決了大型弧齒輪銑刀片前面刃磨問題。

        1 弧齒銑刀片

        如圖2,弧齒銑(內(nèi)切削)刀片結(jié)構(gòu)形狀及名稱,圖中右上角為銑刀片二維平面簡(jiǎn)圖。在生產(chǎn)中,刀片使用鈍了需要磨削其前面,使其切削刃(前面與主后面相交形成的BC線)保持鋒利,根據(jù)弧齒輪銑削加工的共軛原理,切削刃BC線是其被加工工件對(duì)滾圓錐的一部分,銑刀盤切削加工時(shí)的回轉(zhuǎn)軸線即圖中OO線,切削刃BC與軸線的夾角形成銑刀片的齒形角α(一般 α <20°,公稱直徑40 英寸的 α 取18°45'左右),刀片的前面與其回轉(zhuǎn)軸切面OBD(基面)形成一個(gè)傾角γ'即刀片的端面前角,K點(diǎn)為切削刃BC上任一點(diǎn),KP線經(jīng)過刀片的前面,KH平行于基面,HKP組成的平面垂直于刀刃BC線,則∠HKP=γ就是銑刀片在K點(diǎn)處的法面前角。刀刃BC線所在的主后面與圓錐面形成的夾角為主后角。銑刀片的刃磨只磨削前面,為了保證磨削前面后銑刀片的齒形角保持不變,銑刀片的主后面和副后面設(shè)計(jì)成阿基米德螺旋面。其頂刃所在的曲線2是在其阿基米德螺旋面(主后面)上的螺旋線,其螺旋升角即為頂刃(CF線)后角,磨削前面時(shí)前角γ值一般取10°~25°,其他角度使用過程中不磨削,保持制造時(shí)的角度值不變。

        2 刃磨工裝的設(shè)計(jì)

        2.1 工裝結(jié)構(gòu)與工作原理

        根據(jù)弧齒銑刀片結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)刃磨工裝,如圖3所示。將工裝放置在平面磨床的電磁工作臺(tái)面上,斜塊1的底面與工作臺(tái)面接觸,斜面傾角θ是將前面轉(zhuǎn)換為平面的刀尖上翅角;定位裝置5安裝在工裝體8上面,利用2個(gè)定位錐銷準(zhǔn)確確定其傾斜角γ,即刀片的法向前角,利用5個(gè)緊固螺栓4將其緊固;定位裝置6利用2個(gè)緊固螺栓緊固在定位裝置5上面;將刀片9放置到定位裝置5和6之間,刀片的側(cè)面和下面各用2個(gè)緊固螺栓緊固。第一次使用時(shí)需用百分表檢查刀片的前刀面,檢查通過斜面傾角θ和法向前角γ是否將刀片的前面轉(zhuǎn)換為水平面。一般來說,法向前角γ可以是一個(gè)可變的區(qū)間值,新刀片刃磨時(shí)可以保持與原設(shè)計(jì)一致,如果在使用中發(fā)現(xiàn)前角切削不合適,可以根據(jù)情況將法向前角增大或減小。圖4是在平面磨床上磨削時(shí)的實(shí)物照,圖示顯示的是一個(gè)刀片刃磨的情況,本工裝“弧齒銑刀盤銑刀刃磨裝置”獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利(專利號(hào):ZL 2007 2 0075746.4)。

        2.2 工裝的適用范圍

        在實(shí)際工作中,根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成多個(gè)刀片進(jìn)行磨削,根據(jù)刀片的大小,確定磨削的數(shù)量,分別有1片、2片和10片不等,多片磨削效率更高。定位裝置5在工裝體8上可以設(shè)計(jì)成可調(diào)的,滿足不同法向前角γ值磨削的需要。

        本裝置適用于較大刀片的刃磨,刃磨時(shí)將刀片從銑刀盤拆下來裝在夾具體里,磨削完成后再將刀片裝到銑刀盤上。

        切齒過程中,出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象造成銑刀片刀尖斷掉,如果刀片的切削部分還有再?gòu)?fù)回使用的價(jià)值時(shí),可以利用平面磨大力切削的優(yōu)勢(shì),快速磨去刀尖損壞部分,也可以利用線切割的方法割去打掉的刀尖前面部分,再利用本工裝磨出需要的前面。

        3 結(jié)語(yǔ)

        大型弧齒錐齒輪傳動(dòng)在石油鉆井裝備的轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置上廣泛應(yīng)用。制造過程中弧齒銑刀片用鈍后,可以磨削弧齒錐齒輪銑刀刀片的方法很多,有專用的錐齒輪銑刀盤(片)刃磨機(jī)床,也可以在萬能工具磨削機(jī)床上結(jié)合合適的工裝磨削[1]。使用本工裝磨削弧齒銑刀片,不用專門投資大型專用弧齒錐齒輪銑刀盤(片)刃磨機(jī)床,工裝設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)便易行,對(duì)于多屬單件小批生產(chǎn)性質(zhì)的大型弧齒錐齒輪制造,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的解決方案。

        [1]聶建武,劉金乾.萬能工縣磨床上刃磨弧齒錐齒輪銑刀的研究與實(shí)踐[J].陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2007(6).

        [2]齒輪手冊(cè)編委會(huì)編.齒輪手冊(cè)[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.

        [3]曾韜.螺旋錐齒輪設(shè)計(jì)與加工[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1989.

        [4]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第3卷[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.

        [5]劉文劍,曹天河,趙維緩.夾具工程師手冊(cè)[M].哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987.

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