孫健華

摘 要 進(jìn)入冬季，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期鋼筋施工中受氣溫影響最大的工序是鋼筋焊接，鋼筋焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。因此，在工程即將進(jìn)入冬期施工前，要提前計(jì)劃安排，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)。

關(guān)鍵詞 鋼筋焊接 冬期施工 技術(shù)措施 注意事項(xiàng)

進(jìn)入冬季，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期鋼筋施工中受氣溫影響最大的工序是鋼筋焊接，鋼筋焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。值得一提的是，在冬期施工中，應(yīng)注意收集施工工地冬期氣溫變化的資料，做好冬期施工技術(shù)文件的編制工作。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 ℃即進(jìn)入冬期施工。因此，在工程即將進(jìn)入冬期施工前，要提前計(jì)劃安排，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)。

一、冬期施工時(shí)關(guān)于鋼筋焊接的保證措施

（1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，搭設(shè)臨時(shí)或移動(dòng)式工棚，以遮風(fēng)蔽雪。對(duì)于焊機(jī)等設(shè)備要進(jìn)行防凍保溫，妥善保管使用，對(duì)焊機(jī)在使用完后應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，防止冷卻水管結(jié)冰凍裂或堵塞。

（2）冬期進(jìn)行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須分部位、分型號(hào)進(jìn)行試焊，根據(jù)已確定的施焊工藝及焊接參數(shù)，進(jìn)行試焊，焊件送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行批量焊接。

（3）焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運(yùn)輸、保存過(guò)程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會(huì)造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時(shí)，要按說(shuō)明書的要求對(duì)焊條或焊劑進(jìn)行烘焙，干燥后再使用。

（4）焊接后的接頭，要注意保溫，緩慢冷卻，切不可立即與冰雪、雨水接觸，防止接頭處淬裂。

二、負(fù)溫閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊三種常用焊接形式應(yīng)采取的技術(shù)措施

1.負(fù)溫閃光對(duì)焊。當(dāng)空氣溫度低于-5 ℃時(shí)，閃光對(duì)焊應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光→預(yù)熱→閃光焊工藝。以增大焊接熱容量，與常溫焊接相比，可適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)，如增加調(diào)伸長(zhǎng)度，調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍；采用較低焊接變壓器的級(jí)數(shù)，變壓器級(jí)數(shù)降低1級(jí)～2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)；預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)，增加熱儲(chǔ)備量，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，改善接頭性能，避免接頭處產(chǎn)生淬硬組織而降低力學(xué)性能。（1）調(diào)整伸長(zhǎng)度。以頂端不產(chǎn)生旁彎為準(zhǔn)，并宜采用較大的調(diào)伸長(zhǎng)度。（2）變壓器級(jí)數(shù)。以閃光順利為準(zhǔn)，宜采用較低的變壓器級(jí)數(shù)。（3）燒化留量。一次燒化留量等于兩鋼筋在斷料時(shí)端面的不平整度加切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分。二次燒化留量不小于10 mm。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)放慢。（4）預(yù)熱留量。預(yù)熱程度的控制，采用預(yù)熱留量和預(yù)熱次數(shù)相結(jié)合的辦法。預(yù)熱留量：熱軋鋼筋為1 mm～3 mm，余熱處理鋼筋為1 mm～2 mm；預(yù)熱次數(shù)：熱軋鋼筋為1次～5次，余熱處理鋼筋為1次～4次；每次接觸預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5 s～2 s，間歇時(shí)間應(yīng)為3 s～4 s，接觸時(shí)間的一倍以上。（5）頂鍛留量。頂鍛留量應(yīng)為4 mm～13 mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加。（6）對(duì)焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。

2.負(fù)溫電弧焊。（1）在負(fù)溫條件下進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊，從中間引弧，對(duì)兩端可起到預(yù)熱作用，再向兩端運(yùn)弧施焊。在端頭的收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫始端融合良好。（2）當(dāng)大氣溫度低于-5 ℃，多層施焊時(shí)，層間溫度控制在150 ℃～350 ℃，使接頭熱影響區(qū)附近起到緩冷效果，以減弱接頭淬硬傾向，改善接頭的力學(xué)性能，焊道的長(zhǎng)度宜比前焊道在兩端后縮4 mm～6 mm。；坡口焊的焊縫余高可分兩層控制施焊。立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。（3）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于主鋼筋直徑的0.8倍。（4）焊接電流應(yīng)略微增大，焊接速度適當(dāng)放慢。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采用短弧焊，防止斷弧，且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接區(qū)引弧，以避免使鋼筋受到損傷。（5）焊條的使用：Ⅰ級(jí)鋼E4303；Ⅱ級(jí)鋼搭焊E4303、坡口焊E5003；Ⅲ級(jí)鋼搭焊E5003、坡口焊E5503。

3.負(fù)溫電渣壓力焊。（1）焊接步驟與常溫相同。但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整。其中，焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定；焊接通電時(shí)間，也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。（2）在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間必須延長(zhǎng)2 min左右；接頭的渣殼，必須延長(zhǎng)5 min方可打渣。

三、注意事項(xiàng)：必須加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)

首先，焊工必須有合格的上崗證，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。其次，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故。另外，在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，要求接頭處不得有橫向裂紋或表面燒傷，對(duì)外觀不合格的接頭要切除、重焊。

四、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，新疆的氣候條件較差，冬季長(zhǎng)達(dá)數(shù)月，給施工帶來(lái)了很多困難。因此，在這種環(huán)境下施工，我們一定要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程正常施工。