李 彬 孔祥山 胡芳峰
山東華新建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司,山東新泰 271219
沙章圖礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬噸/年,采用立井開拓方式,布置主、副、風(fēng)三個井筒,其中主井井筒設(shè)計(jì)垂深755m,凈直徑6m,基巖段采用普通鉆爆法施工。井筒基巖段478m~523m處為砂巖空隙水,地質(zhì)條件非常復(fù)雜,且含水豐富,單孔涌水量最大為23m3/h,注漿非常困難,致使含水層涌水量豐富,井筒深,高靜水壓、微裂隙多,水患威脅巨大。采取了以往古老的探水注漿方式,施工2m厚的混凝土作為止?jié){墊,工作面均勻布置12個探水孔,在出水位置增加孔口管,注漿材料采用普通水泥單液漿,增加了注漿量,提高了注漿壓力,經(jīng)過多次反復(fù)鉆探,結(jié)果注漿效果非常不理想。與建設(shè)單位及專業(yè)技術(shù)人員多次開會討論,發(fā)現(xiàn)本段含水層注漿難度極大,此段砂巖為空隙水發(fā)育,含水量豐富,注漿非常困難,經(jīng)過分析研究決定,使用普通探水注漿方式非常不理想,特別是空隙水含水層是全國注漿的一大難題,本次注漿我項(xiàng)目部采取了對含水層近距離探注、短段掘砌的施工方法,來消除水患威脅,保證安全生產(chǎn)。
針對該井筒所穿地層的特點(diǎn),自上而下都賦存含水層,且水文地質(zhì)不穩(wěn)定因素多,同時考慮施工期間的排水能力,為避免突水事故的發(fā)生,決定對井筒基巖段空隙水巖層采取與含水層近距離工作面探水注漿、井筒短段掘砌的施工方法。停頭位置必須距下一個含水層不少于10m,因前期已探明隔水巖冒無水,采取了加長孔口管、加密探孔、提高注漿壓力、增加注漿量,注漿材料首先使用普通水泥對裂隙發(fā)育較大巖層進(jìn)行封堵,然后使用超細(xì)水泥對微裂隙發(fā)育巖層進(jìn)行封堵,最后選用化學(xué)漿進(jìn)行封堵,反復(fù)探注,直至達(dá)到理想的注漿效果。井筒掘砌過程中,本段含水層共穿越砂巖含水層2層,厚度在2m~8m之間,是主要的含水層。根據(jù)估算,本段含水層總涌水量可高達(dá)50m3/h,所采取的施工技術(shù)方案為:
完善排水設(shè)施→分段式工作面探水注漿→空隙水含水層近距離工作面探水注漿→選用合理的注漿材料→井筒短段掘砌。
井筒基巖段施工前,必須完善排水設(shè)施。隨吊盤下放敷設(shè)一趟Φ108mm×6mm的無縫鋼管作為排水管路,用一臺2JM225/800A型鑿井穩(wěn)車懸吊,隨排水管繩敷設(shè)一路MYP3×70+1×25電纜,吊盤中層盤安裝一臺DC50-80×10型臥泵、配1.5m3水箱,電機(jī)功率280Kw,另備有同型號臥泵2~3臺、電機(jī)一臺。臥泵排水量50m3/h,加上提升吊桶的排水能力,綜合排水能力可達(dá)90m3/h。
根據(jù)以往計(jì)算公式,需澆注2m厚的止?jié){墊,隨井筒深度不能有效抵抗較大的壓力,經(jīng)過專家研究決定,止?jié){墊厚度不超過1.5m,采取了孔口管埋設(shè)在下一層巖石中,加長孔口管長度,對孔口管增加抵抗壓力。固管完成后,凝固不少于24小時后,為防止注漿時豎向裂隙串漿,威脅上部混凝土井壁安全,注漿前對止?jié){墊周圍巖體進(jìn)行加固,采用7665型風(fēng)鉆打眼和孔口管鉆孔兩種方式對止?jié){墊進(jìn)行加固。
在止?jié){墊周邊均勻布設(shè)第一組鉆孔12個,因每個鉆孔含水較豐富,然后再均勻布設(shè)第二組鉆孔12個,最后為檢驗(yàn)注漿效果,重新在涌水量較大的孔口管旁加設(shè)了3個檢查孔,孔口管距離井幫0.5m,角度9°。在迎頭巖石面上用Φ130mm的鉆頭開孔,孔深達(dá)到10m后,提出鉆頭,灌入1:1的水泥砂漿,孔口管采用Φ108mm×6mm×9000mm的無縫鋼管,前部用電焊機(jī)在孔口管上焊接瘤子用于增大孔口管的摩擦力,后部焊上法蘭盤,利用鉆機(jī)沖擊器將孔口管打入孔內(nèi)。
圖1 探水鉆孔平面布置圖
經(jīng)分析本段地層含水層較多,含水量較大,微裂隙發(fā)育,巖層巖性不穩(wěn)定,所以本次探水注漿采取布置27個探孔,本次探注工作重點(diǎn)封堵第一層含水層,兼顧對第二含水層進(jìn)行了探注工作,盡快探明含水情況,加快了施工進(jìn)度。本次探水注漿分三組鉆進(jìn),為保證注漿效果以及縮短工期,首先施工第一組鉆孔,其中有3個鉆孔為探明下部地質(zhì)情況鉆進(jìn)至45m外,其它孔都鉆至25m~30m;然后施工第二組鉆孔13~24#孔,均鉆進(jìn)至25m;最后施工25#~27#孔,鉆至20m,作為檢驗(yàn)注漿效果;經(jīng)過33天的施工,將 491m~497m處含水層單孔涌水量控制在0.9m3/h,平均涌水量0.1m3/h以內(nèi);同時,探明了下層含水層位于516m~518m(粗砂巖)處,涌水量在0.9m3/h~3.5m3/h之間。
(1)設(shè)備選擇及布置
選用MKQJ120/40型潛孔鉆機(jī),鉆桿Φ60mm,沖擊器Φ90mm,鉆頭Φ90mm/Φ130mm,選用2TGZ-60/210型注漿泵。注漿站布置在吊盤下層盤,地面井口設(shè)漿液攪拌站,漿液利用注漿管下放。
(2)注漿材料
主要以化學(xué)漿注漿為主,MJ-I改性脲醛樹脂、草酸與丙烯酰胺配合注漿。草酸、丙烯酰胺配制脲醛樹脂膠濃度分別摻加3%、2%。
(3)注漿有關(guān)參數(shù)確定
Ⅰ 探注段高:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定注漿有效段高45m~50m,掘砌段高35m~40m。
Ⅱ 注漿壓力:注漿過程中,一般控制在靜水壓力的2.5~3倍,本段探水注漿壓力控制在12MPa~14MPa。
(4)結(jié)束注漿的標(biāo)準(zhǔn)
單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):一是注漿壓力達(dá)到注漿設(shè)計(jì)終壓;二是檢查鉆孔的涌水量<0.5m3/h。
(5)注漿效果
本段工作面迎頭探水注漿是整個防治水的重點(diǎn),所需時間最長,投入的設(shè)備成本最多。在整個探注期間,共穿過了2個含水層,單孔涌水量最大達(dá)到23m3/h。注漿堵水率為95%,注漿效果十分明顯,保證了井筒的安全施工。
沙章圖主井井筒的空隙水防治水技術(shù)的成功實(shí)施,確保了注漿效果,最大限度地減少了井筒涌水量,達(dá)到了驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),保證了施工安全。還得到一些需要特別注意的經(jīng)驗(yàn):
(1)排水系統(tǒng)需暢通完善,排水能力大,迎頭出水量必須得到有效控制,保證注漿的連續(xù)性;
(2)探水注漿工作時,止?jié){墊位置應(yīng)避免布置在泥巖中,應(yīng)設(shè)在相對穩(wěn)定堅(jiān)硬的粉砂巖和細(xì)砂巖中。
(3)澆注止?jié){墊厚度不大于1.5m。
(4)加固止?jié){墊時,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加固。
(5)布置孔口管時,工作面一次不應(yīng)低于24個探水孔,加長孔口管長度9m左右。
(6)在探水注漿前,充分準(zhǔn)備好注漿材料:如普通水泥、超細(xì)水泥和化學(xué)漿;在探注時,根據(jù)實(shí)際情況選用合理的注漿材料,保證注漿效果,提高注漿質(zhì)量。