李巖 袁惠群,2? 梁明軒 賀威
(1.東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,沈陽(yáng) 1 10004)(2.東北大學(xué)理學(xué)院,沈陽(yáng) 1 10004)(3.沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院,沈陽(yáng) 1 10122)
三維實(shí)體轉(zhuǎn)子系統(tǒng)熱-結(jié)構(gòu)耦合響應(yīng)分析*
李巖1袁惠群1,2?梁明軒1賀威3
(1.東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,沈陽(yáng) 1 10004)(2.東北大學(xué)理學(xué)院,沈陽(yáng) 1 10004)(3.沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院,沈陽(yáng) 1 10122)
以某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓轉(zhuǎn)子系統(tǒng)為研究對(duì)象,基于不均勻分布穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng),建立了某高壓轉(zhuǎn)子系統(tǒng)三維實(shí)體單元有限元模型以及穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)下轉(zhuǎn)子系統(tǒng)熱-結(jié)構(gòu)耦合振動(dòng)方程,利用熱-結(jié)構(gòu)-動(dòng)力學(xué)耦合理論,采用間接耦合法,通過(guò)穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)分析和靜力分析生成熱應(yīng)力,然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析,最后利用模態(tài)疊加法進(jìn)行不平衡量和熱彎曲耦合響應(yīng)分析,實(shí)現(xiàn)熱-結(jié)構(gòu)-動(dòng)力學(xué)耦合計(jì)算.通過(guò)穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)對(duì)典型級(jí)盤(pán)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)影響的分析以及不平衡量與熱彎曲耦合穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分析,發(fā)現(xiàn)耦合響應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)各級(jí)盤(pán)的振動(dòng)響應(yīng)有較大影響.
三維轉(zhuǎn)子系統(tǒng), 有限元法, 固有頻率, 穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng), 熱彎曲耦合響應(yīng)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)、停車(chē)以及高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中溫度的變化非常明顯.由于溫度分布不均衡產(chǎn)生的熱應(yīng)力,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生一定變形,使轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的剛度矩陣重新分布.轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的材料物性參數(shù)也會(huì)隨著溫度而變化,對(duì)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)特性也必將產(chǎn)生一定的影響[1].目前,對(duì)于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)熱振動(dòng)的研究主要集中在均勻溫度場(chǎng)引起的熱膨脹[2].晏水平等[3]人探討了彈性模量隨溫度的變化對(duì)于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)特性的影響,采用軸系的溫度分布為常量的基本假設(shè),忽略溫度對(duì)振動(dòng)的影響.賀威等[4]人利用傳遞矩陣法,研究了某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)多盤(pán)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)熱彎曲穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)響應(yīng),轉(zhuǎn)子熱彎曲量的確定并沒(méi)有考慮轉(zhuǎn)子溫度場(chǎng)情況.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)以真實(shí)溫度場(chǎng)為基礎(chǔ),利用熱-結(jié)構(gòu)-動(dòng)力學(xué)耦合理論分析三維實(shí)體轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的振動(dòng)特性的研究還很少.朱向哲等人[5]雖然對(duì)穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)對(duì)某汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有頻率的影響進(jìn)行了探討,但是其所建立的模型仍然是傳統(tǒng)的盤(pán)軸系統(tǒng)或者關(guān)于梁的熱振動(dòng)問(wèn)題,與實(shí)際結(jié)構(gòu)有很大差別.因此,有必要對(duì)由航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的實(shí)際結(jié)構(gòu)而建立的三維實(shí)體模型的熱振動(dòng)特性進(jìn)行深入的研究,分析穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)特性的影響以及不平衡量和熱彎耦合響應(yīng),以便找出影響其熱振動(dòng)特性的敏感因素.
航空發(fā)動(dòng)機(jī)等實(shí)體結(jié)構(gòu)由于形體及溫度場(chǎng)較復(fù)雜,難以簡(jiǎn)化為平面問(wèn)題或軸對(duì)稱(chēng)問(wèn)題,必須按空間問(wèn)題求解.為了保證必要的計(jì)算精度,必須采用密集的計(jì)算網(wǎng)格,這樣一來(lái),節(jié)點(diǎn)數(shù)量將很多,方程組十分龐大.如果采用高次位移模式,單元中的應(yīng)力是變化的,就可以用較少的單元、較少的自由度而得到要求的計(jì)算精度,因此,采用20結(jié)點(diǎn)等參數(shù)單元.
1)位移模式.20節(jié)點(diǎn)等參數(shù)單元,每個(gè)節(jié)點(diǎn)有三個(gè)位移分量
式中,N為20節(jié)點(diǎn)等參元的形函數(shù)表達(dá)式為:
其中:ξi、ηi、ζi分別為節(jié)點(diǎn)的局部坐標(biāo).
總體坐標(biāo)與局部坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,即Jacbi為:
逆變換的Jacbi為
其中:ξ;x…ζ;z為|J|的代數(shù)余子式除以|J|
每個(gè)單元共有60個(gè)節(jié)點(diǎn)位移分量,表示為向量
2)單元應(yīng)變.在空間應(yīng)力問(wèn)題中,每個(gè)點(diǎn)具有6個(gè)應(yīng)變分量
3)單元應(yīng)力.單元應(yīng)力可用節(jié)點(diǎn)位移表示為
其中,應(yīng)力矩陣S=DB,彈性矩陣D為
其中:E為彈性模量;μ為泊松比.
4)單元?jiǎng)偠染仃嚕商撐灰圃?,可得到單元?jiǎng)偠染仃?
5)三維轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有限元單元體動(dòng)力學(xué)方程.為了滿(mǎn)足后續(xù)的響應(yīng)與故障分析的研究需要,本文采用三維實(shí)體有限元分析轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的振動(dòng)特性.
在離心力場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)物體受慣性力、阻尼力作用,可以導(dǎo)出轉(zhuǎn)子有限單元體運(yùn)動(dòng)微分方程為:
其中:{F(t)}e為單元的激振力;[M]e為單元的質(zhì)量矩陣;[MG]e為單元哥氏力矩陣;[N]為單元形狀函數(shù)矩陣;{δ}e為單元節(jié)點(diǎn)位移向量,[K0]e為單元線(xiàn)剛度矩陣;[C]e為阻尼矩陣;[H]為轉(zhuǎn)軸方向的單位矢量構(gòu)成的矩陣;
式(14)是適用于轉(zhuǎn)子靜力和動(dòng)力分析的有限元方程.
對(duì)于穩(wěn)態(tài)加熱或冷卻的情況,在轉(zhuǎn)子表面的軸向和切向熱應(yīng)力,主要是由于節(jié)點(diǎn)溫度的不均勻變化,轉(zhuǎn)子的不均勻膨脹受到約束限制而產(chǎn)生的熱應(yīng)力.單元熱應(yīng)力基本方程:
式中:E(t)為隨溫度變化的彈性模量,α為熱膨脹系數(shù)為不同工況轉(zhuǎn),T0為初始環(huán)境溫度子溫度,其它符號(hào)同前.
根據(jù)D'Alembert原理,溫度應(yīng)力作用的轉(zhuǎn)子振動(dòng)方程為:
式中,[M]、[MG]、[C]、[K0]分別是轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣、哥氏力矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣;{U}、}、}分別是節(jié)點(diǎn)位移向量、速度向量和加速度向量;{P(t)}為不平衡荷載向量.
對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來(lái)說(shuō),任意點(diǎn)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的位移向量{U}可以看成兩部分組成:
式中:{δ}表示從原始形狀變形到離心力場(chǎng)平衡位置的位移,{δT}表示溫度應(yīng)力引起的變形.靜力分析時(shí)則有
由于溫度載荷的存在,轉(zhuǎn)子受力產(chǎn)生變形,因此,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的剛度矩陣發(fā)生變化,式(16)變?yōu)?/p>
本文利用Ansys軟件,采用間接耦合法,先進(jìn)行穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)分析,再進(jìn)行靜力分析生成熱應(yīng)力,然后通過(guò)設(shè)置預(yù)應(yīng)力選項(xiàng)生成總剛度矩陣K',進(jìn)行模態(tài)分析,最后利用模態(tài)疊加法進(jìn)行不平衡量和熱彎曲耦合響應(yīng)分析,實(shí)現(xiàn)熱-結(jié)構(gòu)-動(dòng)力學(xué)耦合計(jì)算.
圖1為某航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的高壓轉(zhuǎn)子,長(zhǎng)度為1.05m.通過(guò)對(duì)實(shí)際高壓轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的簡(jiǎn)化處理,考慮到高壓轉(zhuǎn)子的溫度場(chǎng)較復(fù)雜,并非軸對(duì)稱(chēng),建立如圖所示的三維實(shí)體有限元模型,高壓轉(zhuǎn)子的兩端簡(jiǎn)化為彈性支承.
圖1 高壓轉(zhuǎn)子有限元模型Fig.1 High - pressure rotor FEM model
2.1.1 彈性模量隨溫度變化時(shí)對(duì)固有頻率的影響表1為高壓轉(zhuǎn)子不同停車(chē)時(shí)刻,轉(zhuǎn)子的上下溫差變化,彈性模量隨溫度變化時(shí)轉(zhuǎn)子前5階固有頻率.可見(jiàn),隨著上下溫差的增加、溫度升高,轉(zhuǎn)子的彈性模量降低,即轉(zhuǎn)子的剛度降低,各階固有頻率也隨之降低.通過(guò)圖2可以看得到,隨著徑向溫差的增大前兩階固有頻率變化幅度相對(duì)后三階變化幅度較小,而且隨著上下溫差的增大,變化幅度趨于穩(wěn)定.較高階的固有頻率變化幅度較大,而且其變化幅度有繼續(xù)增大的趨勢(shì),第三階固有頻率的變化幅度最大.
圖2 彈性模量變化對(duì)固有頻率的影響的比較Fig.2 Comparative diagram of the impact on the natural frequency with the change of elasticity module
表1 表1彈性模量變化對(duì)固有頻率的影響Table 1 Effect of elasticity module on the natural frequency
2.1.2 彈性模量和熱應(yīng)力耦合對(duì)固有頻率的影響
表2為高壓轉(zhuǎn)子不同停車(chē)時(shí)刻,隨轉(zhuǎn)子上下溫差變化、彈性模量、熱應(yīng)力耦合變化時(shí)(簡(jiǎn)稱(chēng)耦合變化)的前5階固有頻率.可見(jiàn),由于不均勻膨脹產(chǎn)生的熱應(yīng)力導(dǎo)致了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的剛度變化從而改變轉(zhuǎn)子的固有頻率,隨著上下溫差的增加各階固有頻率均降低.通過(guò)圖3可以看到,隨著上下溫差的增大前兩階固有頻率變化幅度相對(duì)較小,高階固有頻率的變化幅度較大,隨著上下溫差的增大變化幅度趨于穩(wěn)定,第四階固有頻率的變化幅度最大,減小了接近20%.顯然,彈性模量與熱應(yīng)力耦合變化對(duì)固有頻率的影響要遠(yuǎn)大于單純考慮彈性模量變化對(duì)固有頻率的影響.
圖3 耦合變化對(duì)固有頻率的影響Fig.3 Effect of coupling variety on the natural frequency
表2 耦合變化對(duì)固有頻率的影響Table 2 Effect of coupling variety on the natural frequency
2.2.1 熱彎曲響應(yīng)
圖4~6為考慮轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速800rad/s,下邊緣溫度為200℃,上下溫差分別為10℃、20℃、30℃時(shí),二級(jí)盤(pán)、九級(jí)盤(pán)、高壓渦輪二級(jí)盤(pán)考慮彈性模量隨溫度變化時(shí)的熱彎曲響應(yīng).由圖可見(jiàn),由于溫度的增加,彈性模量降低,轉(zhuǎn)子變形增大,各階固有頻率對(duì)應(yīng)的響應(yīng)幅值均增加.由于各階固有頻率減小,導(dǎo)致共振區(qū)都相對(duì)前移;前三階模態(tài)對(duì)熱彎曲響應(yīng)貢獻(xiàn)相對(duì)較大,尤其是九級(jí)盤(pán)的第三階固有頻率對(duì)應(yīng)的響應(yīng)幅值增加幅度較大,同樣驗(yàn)證了前面的結(jié)論,即第三階固有頻率對(duì)彈性模量的變化較為敏感.
圖4 徑向溫差為10℃,轉(zhuǎn)子熱彎響應(yīng)Fig.4 Thermal bending response of rotor when the radial temperature difference is 10℃
圖5 徑向溫差為20℃,轉(zhuǎn)子熱彎響應(yīng)Fig.5 Thermal bending response of rotor when the radial temperature difference is 20℃
圖6 徑向溫差為30℃,轉(zhuǎn)子熱彎響應(yīng)Fig.6 Thermal bending response of rotor when the radial temperature difference is 30℃
圖7 徑向溫差為10℃時(shí),不平衡量與熱彎耦合響應(yīng)Fig.7 Coupling response of unbalance and thermal bending when the radial temperature difference is 10℃
2.2.2 不平衡量和熱彎曲耦合響應(yīng)
圖7~9為考慮轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速800rad/s,下邊緣溫度為200℃,九級(jí)盤(pán)存在不平衡量時(shí),徑向溫差分別為10℃、20℃、30℃時(shí),二級(jí)盤(pán)、九級(jí)盤(pán)、高壓渦輪二級(jí)盤(pán)不平衡量和熱彎曲耦合的穩(wěn)態(tài)不平衡響應(yīng)的幅值譜圖.由圖可見(jiàn),各級(jí)盤(pán)的三、四、五階固有頻率對(duì)耦合響應(yīng)比較敏感.九級(jí)盤(pán)對(duì)三、四階固有頻率最為敏感,其響應(yīng)幅值遠(yuǎn)大于不平衡響應(yīng)和熱彎曲響應(yīng),它們對(duì)耦合響應(yīng)的貢獻(xiàn)要大于一、二階模態(tài)的貢獻(xiàn).渦輪盤(pán)二級(jí)耦合響應(yīng)對(duì)各階模態(tài)均較敏感,與不平衡響應(yīng)和熱彎曲響應(yīng)相比三、四階模態(tài)對(duì)耦合響應(yīng)的貢獻(xiàn)增大.
圖8 徑向溫差為20℃時(shí),轉(zhuǎn)子不平衡量與熱彎耦合響應(yīng)Fig.8 Coupling response of unbalance and thermal bending when the radial temperature difference is 20℃
圖9 徑向溫差為30℃時(shí),轉(zhuǎn)子不平衡量與熱彎耦合響應(yīng)Fig.9 Coupling response of unbalance and thermal bending when the radial temperature difference is 30℃
研究了某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓轉(zhuǎn)子多種工況下的線(xiàn)性溫度分布對(duì)高壓轉(zhuǎn)子固有頻率和不平衡響應(yīng)的影響,得出了一些具有理論和工程實(shí)踐指導(dǎo)意義的結(jié)論.
1)通過(guò)彈性模量變化對(duì)固有頻率的影響與彈性模量與熱應(yīng)力耦合變化對(duì)固有頻率的影響的對(duì)比,表明彈性模量與熱應(yīng)力耦合變化對(duì)固有頻率的影響要遠(yuǎn)大于單純考慮彈性模量變化對(duì)固有頻率的影響.可見(jiàn),在對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的振動(dòng)研究中,必須考慮彈性模量與熱應(yīng)力耦合變化對(duì)固有頻率的影響.
2)通過(guò)不平衡量與熱彎曲耦合穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分析發(fā)現(xiàn),耦合響應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的振動(dòng)響應(yīng)有較大影響,且對(duì)高階模態(tài)響應(yīng)較敏感,應(yīng)盡量避免停車(chē)后短時(shí)間內(nèi)迅速啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī).
1 鄭東亞,丁水汀,杜發(fā)榮等.微小型渦噴轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)熱工作穩(wěn)定性分析及試驗(yàn)驗(yàn)證.航空動(dòng)力學(xué)報(bào),2010,(6):1340~1345(Zheng D Y,Ding S T,Du F R.Analysis and experimental verification of structure-thermal running stability for micro turbojet engine rotor.Journal of Aerospace Power,2010,(6):1340 ~1345(in Chinese))
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*The project supported by the National Natural Science Foundation of China(51275081)and Shenyang Science and Technology Plan Projects(F10-205-1-35)
? Corresponding author E-mail:yuan_hq@163.com
ANALYSIS OF THERMAL-STRUCTURAL COUPLING RESPONSE OF 3D SOLID ROTOR SYSTEM*
Li Yan1Yuan Huiqun2?Liang Mingxuan1He Wei3
(1.College of Mechanical Engineering and Automation,Northeastern University,Shenyang110004,China)(2.College of Science,Northeastern University,Shenyang110004,China)(3.College of Higher Vocational Technical,Shenyang Agricultural University,Shenyang110122,China)
With the high-pressure rotor system of an aero-engine as the object of study,in the context of uneven radial distribution of steady-state temperature field,the paper established a FEM model of 3D solid elements of a high-pressure rotor system and vibration equation of thermal-structural coupling model of 3D solid rotor system in the steady-state temperature field.An analysis of the steady-state temperature field was carried out by indirect coupling method using thermal-structural-dynamic coupling theory.Then,A static analysis to generate thermal stress,and global stiffness matrix were performed by setting prestress option to make a modal analysis,F(xiàn)inally,the coupling response of unbalance and thermal bending by modal superposition method were implemented to realize thermal-structural-dynamic coupling computation.Based on the analysis of the effect of steady-state temperature field on steady-state response of typical stage discs and analysis of steady-state response of coupling of unbalance and thermal bending,it can be concluede that the coupling response has a big effect on vibration response of different-stage discs of the rotor system.
three-dimensional solid rotor system, finite element method, natural frequency, steady thermal field, thermal-structural coupling response
26 April 2013,
19 June 2013.
10.6052/1672-6553-2013-091
2013-04-26 收到第 1 稿,2013-06-19 收到修改稿.
*國(guó)家自然科學(xué)基金(51275081)資助項(xiàng)目,沈陽(yáng)市科技計(jì)劃項(xiàng)目(F10-205-1-35)
E-mail:yuan_hq@163.com