大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司 ■ 劉淑華 馬云鵬
多線切割機(jī)是當(dāng)前太陽電池所用晶體硅切割的主要設(shè)備,它是利用快速移動的鋼絲線對晶體硅原料進(jìn)行研磨的過程。繞線輥機(jī)構(gòu)是機(jī)器的主要部分,其成對出現(xiàn),即收線輥和放線輥。
繞線輥的轉(zhuǎn)動由伺服電機(jī)驅(qū)動,鋼絲線由布線輪拖動,按節(jié)距有序地從繞線輥上放出和回收;機(jī)器切割過程,鋼絲線由放線輥進(jìn)入切割區(qū),多次折繞并切割成若干個硅片,纏回到收線輥上;鋼絲線運(yùn)行中必須保持恒定的線速度和張力,才使切割過程平穩(wěn),不斷線。所以,根據(jù)機(jī)器主導(dǎo)輪的線速度和不斷變化的繞線輥直徑,機(jī)器的電控系統(tǒng)PLC時刻監(jiān)控,并不斷調(diào)節(jié)繞線輥驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
多線切方機(jī)繞線輥如圖1所示,繞線輥為直連式機(jī)構(gòu),即電機(jī)通過聯(lián)軸器、傳動軸直接驅(qū)動繞線輥轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)中間環(huán)節(jié)少,傳動精度高。在電機(jī)性能的選擇上,考慮的因素為:切割線上張力保持在70N以上,線速度12m/min以上,另外由于頻繁啟動,啟動加速度較高,故電機(jī)的扭矩、轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動慣量都要合適。本機(jī)選擇電機(jī)為1PH7133(95N·m,1500 r/min,18.5kW)。
圖1 多線切方機(jī)
線輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是:懸臂裝在立板上,立板前裝有線輥,立板后是電機(jī)及支撐箱體等。立板除承載線輥機(jī)構(gòu)的重量外,隔斷砂漿的侵入。線輥依靠兩端的錐面與支撐軸定位,用鍵傳遞扭矩;支撐軸的伸出端裝入蝶簧,并用大螺釘緊固,擰緊力為180N。
線輥體很重,特別是繞滿線時(線長約150km),所以線輥要求承載能力強(qiáng)且重量輕,本機(jī)采用了高強(qiáng)度的鍛鋁合金,內(nèi)孔熱壓鋼套。另外,線輥要頻繁拆裝,因回收的鋼絲線要及時廢棄,為拆裝安全,本機(jī)設(shè)置了插板機(jī)構(gòu),即手動將插銷推入固定盤的開口中,此時,由接近開關(guān)控制不能開機(jī),可安全拆裝,裝好后,手動拉出插銷,接近開關(guān)發(fā)出信號,可開機(jī)切割。
圖2 多線切斷機(jī)
多線切斷機(jī)是用金剛石線切割,如圖2所示。金剛石線是在鋼絲線上鍍一層金剛石微粉,切割中不用噴涂砂漿,即沒有砂漿對金屬件的腐蝕,工作環(huán)境比較清潔,但切割中會有金剛石微粉脫落,會污染環(huán)境,但比砂漿對環(huán)境的污染要少得多。
繞線輥驅(qū)動電機(jī)選擇:金剛石線切割時在線輥上纏繞的層數(shù)不能多,因?yàn)榻饎偸€互相擠碰,使金剛石粉易脫落,所以線輥的直徑小,重量輕,在同樣的線張力情況下負(fù)載扭矩小,轉(zhuǎn)動慣量較小,因此,選擇線輥的驅(qū)動電機(jī)規(guī)格小,本機(jī)選擇1FK7083-5(3kW,10.5N·m,3000r/min)
繞線輥的結(jié)構(gòu)及布線方式為:布線過程是繞線輥機(jī)構(gòu)移動(包括驅(qū)動電機(jī),支撐軸線輥等),布線輪固定;繞線輥機(jī)構(gòu)由滾珠絲杠傳動,在直線導(dǎo)軌上滑動,而直線導(dǎo)軌垂直安裝在立板上。這種布線方式,為機(jī)器線管理部分的布局設(shè)計(jì)帶來方便,即過輪容易布置。另一特點(diǎn)是:收、放線輥相同;根據(jù)工件需要的線長度,在專用的繞線機(jī)上繞線,繞線輥互換性好,精度易保證;線輥由支撐軸上的定位盤定位,用脹套緊固,結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。
由上述分析可見不同多線機(jī)繞線輥的結(jié)構(gòu)及布線方式不同,合理設(shè)計(jì)將給機(jī)器的切割質(zhì)量和效益帶來更多好處。