袁 麟 錢學仁,* 管 菅
(1.東北林業(yè)大學生物質(zhì)材料科學與技術教育部重點實驗室,黑龍江哈爾濱,150040;2.福伊特造紙 (中國)有限公司,江蘇昆山,215300)
特種紙一般是滿足某種特殊用途的紙,其生產(chǎn)規(guī)模及市場容量相對較小,但經(jīng)濟附加值較高,技術門檻也較高。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和對特種紙的高質(zhì)量需求,近年來圍繞特種紙研發(fā)的新技術、新裝備層出不窮。本文就近年來特種紙制造的新技術和新設備進行了總結(jié)介紹。
1.1.1 基于鎂鋁水滑石原位合成技術
鎂鋁水滑石是自然界中唯一帶有正電荷的黏土類礦物,兼具了Al(OH)3和Mg(OH)2阻燃劑的優(yōu)點,又克服了它們各自的不足,具有阻燃、消煙、填充3種功能。添加鎂鋁水滑石可提高紙張的不透明度,但會降低紙張的強度,這些作用與傳統(tǒng)填料相似。
鎂鋁水滑石具有一定的自留著性能,當用量小于15%時,鎂鋁水滑石的留著率保持在80%以上,添加用量為0.025%的陽離子聚丙烯酰胺 (CPAM)可進一步提高鎂鋁水滑石的留著率。
采用鎂鋁水滑石原位合成法制造阻燃紙,其優(yōu)點是對紙張的強度性能影響較小,缺點則是制造過程相對較復雜[1-3]。
1.1.2 基于鎂鹽晶須的濕部加填技術
晶須是一種針狀單晶體,通過人工控制、以單晶形式生長的形狀類似于短纖維、而尺寸遠小于短纖維的須狀單晶體。鎂鹽晶須是高性能無機阻燃增強材料,其結(jié)構(gòu)式為 MgSO4·5Mg(OH)2·3H2O。鎂鹽晶須克服了Al(OH)3分解溫度低及Mg(OH)2吸熱量不高的缺點。濕部加填鎂鹽晶須制備阻燃紙在實驗室規(guī)模是可行的,當鎂鹽晶須加填量大于25%時,制備的阻燃紙的氧指數(shù) (OI)大于25%,達到難燃級別[4]。
1.1.3 基于導電聚合物的原位沉積技術
導電聚合物聚苯胺 (其分子結(jié)構(gòu)見圖1)具有價廉、熱穩(wěn)定、抗氧化和可逆摻雜等諸多優(yōu)點,其在二極管、電致變色、傳感器、二次電池、電磁屏蔽等方面都有廣泛應用。有研究發(fā)現(xiàn)[5-6],在氧化劑存在的情況下,通過原位聚合的方法在不同的酸溶液中制備了聚苯胺導電紙,測定了不同情況下導電紙的導電性與阻燃性,并通過摻雜-脫摻雜-再摻雜過程制備導電紙,試圖說明摻雜酸在導電紙阻燃性能上所起的作用。當使用濃度為1.0 mol/L的H3PO4做單一摻雜酸時,紙樣的阻燃性最好,OI值可達到28.81%。用混合摻雜酸的效果比單一摻雜酸效果更好,其中H3PO4-H2SO4摻雜的綜合作用效果較好,當混合摻雜酸中H3PO4的質(zhì)量分數(shù)為50%時,其電導率和OI值分別為5.687 S/m和28.25%。
圖1 導電聚合物聚苯胺的分子結(jié)構(gòu)
Wu Xianna等人[7]通過原位聚合的方法在不同的無機摻雜酸 (HCl、H2SO4、H3PO4)中合成了聚苯胺導電紙,并研究了其阻燃性能。結(jié)果表明,導電紙的導電性與阻燃性隨聚苯胺沉積量的增加而增大。摻雜酸的種類在導電紙的阻燃性能上起重要作用,其中H3PO4與聚苯胺摻雜的導電紙呈現(xiàn)出最好的阻燃性能,H2SO4與聚苯胺摻雜導電紙導電性最好。通過H3PO4-H2SO4混合摻雜可以使導電紙的導電與阻燃性能得到優(yōu)化,混合摻雜酸與聚苯胺基摻雜的導電紙具有良好的阻燃性。
許多抗菌劑不溶于水,只溶于有機溶劑,兩親性嵌段聚合物膠束恰好解決了這個難題,它可作為非水溶性藥物的載體,應用到抗菌紙的制造中。
2010年,通過合成PS-b-PAA(聚苯乙烯-b-聚丙烯酸)嵌段聚合物自組裝合成膠束 (見圖2),并以其作為抗菌劑的載體,加載抗菌劑 (見圖3)。該膠束能夠根據(jù)外界環(huán)境的變化,對抗菌劑進行加載和釋放,加載后的膠束通過涂布的方式涂在紙張表面,使紙張具有抗菌性能,抗菌劑在膠束的包裹下,較好地解決了其在高溫、有氧、光照等一般抄紙條件下失效的問題,同時又不會對環(huán)境帶來污染[8-10]。
圖2 嵌段聚合物自組裝合成膠束
圖3 嵌段聚合物膠束加載抗菌劑
目前制造離型紙的主流技術為電子束輻射固化技術,其離型層以輻射固化樹脂和單體為主要原料,采用輥式涂布等涂布方式將涂布液涂覆于紙面上,并采用輻射源從紙基背面將其固化[11],其原理見圖4。
采用電子束輻射固化技術生產(chǎn)離型紙的優(yōu)點為:外觀與天然皮革相似,圖紋的保持性好,不會破壞合成革中的微孔層結(jié)構(gòu),基料有更大的選擇范圍,生產(chǎn)成本降低,涂層膠料較少滲透到基料內(nèi)部,基料仍能保持其柔軟性。
圖4 電子束輻射固化技術
無碳復寫紙微膠囊的制造中,采用聚脲合成技術,與現(xiàn)有生產(chǎn)無碳復寫紙微膠囊的制造技術相比,具有新的特點,其制造原理見圖5。
圖5 采用聚脲合成技術制備無碳復寫紙微膠囊的原理
采用聚脲合成技術制備的無碳復寫紙微膠囊,有以下優(yōu)點:具有較寬的微膠囊單體選擇范圍,可在不同的涂層廣泛應用,高溫穩(wěn)定,可在甲醛、甲醇和戊二醛溶液中完全溶解,低殘余單體不容易泄漏,在改善粒子直徑和控制質(zhì)量成本方面比傳統(tǒng)的三聚氰胺甲醛樹脂和明膠微膠囊更具競爭力[12]。
采用等離子體增強化學氣相沉積法 (PECVD技術)制造柔性包裝紙,是借助微波或射頻等使含有薄膜組成的原子氣體電離,局部形成等離子體,而等離子化學活性很強,很容易發(fā)生反應,在基片上沉積出所期望的薄膜,可使化學反應在較低的溫度下進行。采用該技術制備的柔性復合包裝紙具有基本溫度低、沉積速率快、成膜質(zhì)量好、針孔較少、不易龜裂等優(yōu)點[13-14],具體工作原理見圖6。
圖6 PECVD工作原理
Favia P[15]、Navarro F[16]和 Sudeep Vaswani[17]等人利用PECVD技術,將氟碳化合物沉積在紙張表面。實驗表明,該紙張具有良好的憎水、防油功能。使用此包裝紙包裝液體、油脂,既能達到使用功能,又能減少石油類產(chǎn)品消耗,防止白色污染。
分子篩是具有均勻微孔、其孔徑與一般分子大小相當?shù)囊活愇絼┗虮∧ゎ愇镔|(zhì)。A型分子篩屬于立方晶系,一般孔徑為4 ?,故稱為4A分子篩[18]。主要合成方法有水熱晶化法、磁場誘導合成法、微波法、超聲波法等。
Lucio等人[19]利用超聲波法,通過優(yōu)化合成了超微4A分子篩。實驗表明,該方法可制得結(jié)晶度較好的4A分子篩,合成速度是常規(guī)水熱晶華法的24倍,白度達95%,平均粒經(jīng)為280 nm。
將合成的4A分子篩高嶺土或沸石粉,作為填料加入到過濾紙中,不僅能夠提高過濾紙的過濾性能,而且還具有良好的防腐殺菌作用,該過濾紙應用在飲料果汁生產(chǎn)中的過濾,可將果汁中的營養(yǎng)物質(zhì)很好地保留下來,既保證了果汁鮮美口感,又保證了果汁中豐富的營養(yǎng)物質(zhì)[20]。另外,該過濾紙還可用于啤酒生產(chǎn)過濾,不僅使啤酒生產(chǎn)減少一道工序,還可使啤酒的味道更加鮮美。
福伊特近期推出的新設備MG型特種紙造紙機,其主要結(jié)構(gòu)和原理見圖7[21]。
圖7 MG型特種紙造紙機部分結(jié)構(gòu)
(1)靴式壓榨與揚克烘缸組合干式壓榨的優(yōu)點:脫水效率高,不宜斷紙,大幅度提高紙張單面平滑度。
(2)幕簾接觸式涂布機的優(yōu)點:涂布層可隨意調(diào)節(jié),涂布表面光潔,較好地彌補紙張表面的缺陷。
圖8 迷你型靴壓
(3)輥式軟壓光機的優(yōu)點:雙組輥式軟壓光機采用游泳輥自動中高補償技術,可使紙張雙面獲得400 s以上的平滑度,且保證紙張表面平整無壓痕。
(4)多輥超級軟壓光機的優(yōu)點:多輥超級軟壓光機采用游泳輥自動中高補償技術,可使紙張雙面獲得1000 s以上的平滑度,保證紙張表面平整無壓痕。在生產(chǎn)過程中,由于是柔性超級壓光,生產(chǎn)損失同比硬性超級壓光要降低50%以上。
2009年,美卓公司設計并推出了迷你型靴壓,其結(jié)構(gòu)見圖 8[22]。
迷你型靴壓具有高線壓、柔軟寬壓區(qū)、運轉(zhuǎn)過程中無振動、紙機斷紙次數(shù)可比未采用迷你靴壓前減少50%等優(yōu)點,這使壓榨濾水的流速變緩、紙張兩面吸收性能更均一,從而減輕紙幅的兩面差。壓榨部運行性能的改善,可提高濕紙幅干度,降低紙機干燥部能耗;同時壓榨部設備改造便利,無需對整條生產(chǎn)線進行大的改造,只需更換一對足夠小的輥子即可實現(xiàn),而且還可以提高紙機車速。
特種紙制造業(yè)的技術將從功能化學、濕部化學向表面化學、生物化學、復合化學、復合生物化學方向發(fā)展;特種紙的制造設備也從單一、簡單、傳統(tǒng)形式向多功能、高效、節(jié)能、集成化、自動化、智能化方向發(fā)展。
(1)未來特種紙主要利用納米技術、控制釋放技術、生物技術、微電子技術、特種纖維和特種填料技術,研發(fā)智能紙、藝術紙、防偽包裝紙、禮品包裝紙、裝飾薄紙、半透明紙及熱敏紙等產(chǎn)品。
(2)特種紙是一種高技術含量、高經(jīng)濟附加值的紙基材料,它的市場容量相對普通類紙張,如印刷紙、衛(wèi)生紙、包裝紙等要小很多,有的甚至全國年市場容量只有幾百噸,如電池隔膜紙。這就要求生產(chǎn)特種紙的設備具有更多的靈活性,調(diào)整更換便捷,如流漿箱上下唇板調(diào)節(jié)范圍更大,甚至上唇板都可落在網(wǎng)上,水平式網(wǎng)案可根據(jù)生產(chǎn)要求變換成傾斜式網(wǎng)案;功能性加工部的設備,如施膠部、壓光部等,制造成集成模塊形式,可根據(jù)生產(chǎn)需要更換為其他功能部,如輻射固化等,以適應特種紙功能多變的特性要求。
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