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        長袋低壓脈沖袋式除塵器總體優(yōu)化的研究

        2013-09-07 09:31:30郭松青
        中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2013年7期
        關(guān)鍵詞:清灰袋式濾袋

        郭松青,周 婧

        (浙江國能潔達(dá)環(huán)保工程有限公司,杭州 310016)

        1 引言

        PM2.5的概念、30mg/Nm3的新粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),已深入人心,靜電除塵器因其除塵效率受粉塵性質(zhì)的影響很大,無法適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)。袋式除塵器無需做特殊處理,一般粉塵的排放濃度均低于30mg/Nm3,已成為控制微細(xì)煙塵的利器,并具有一定的脫硫效果,凈化性能不受煙塵比電阻影響,維護(hù)管理也較簡單,尤其隨著國產(chǎn)濾料及配件的全面突破,已廣泛應(yīng)用于煙氣凈化系統(tǒng)。

        在國內(nèi)的除塵行業(yè)及廣大用戶中,普遍存在一種誤解,即除塵設(shè)備僅僅是一種輔助設(shè)備,安裝除塵器的主要目的也只是為了達(dá)到環(huán)保排放要求,以減少企業(yè)的排污費(fèi)用負(fù)擔(dān),因此從設(shè)計(jì)、制造、安裝及維護(hù)管理上,都未將袋式除塵器作為一個(gè)系統(tǒng)來考慮,因而不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種失效問題。袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,本文在保持長袋低壓脈沖袋式除塵器原有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年工程經(jīng)驗(yàn),對(duì)除塵器進(jìn)行了總體優(yōu)化設(shè)計(jì),以期實(shí)現(xiàn)更低的顆粒物排放濃度,系統(tǒng)長期可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。

        2 袋式除塵器的失效問題

        除塵器能否長期安全、連續(xù)運(yùn)行是判斷除塵器好壞的最重要的因素。對(duì)袋式除塵設(shè)備而言,最怕出現(xiàn)的問題是阻力的非正常不斷攀升和濾袋的破損。一旦出現(xiàn)這些問題,都會(huì)使系統(tǒng)設(shè)備陷入惡性循環(huán)。

        (1)除塵器阻力增加,設(shè)備的負(fù)壓加大,在線清灰的效果就減弱,附著在濾袋表面的粉塵層就會(huì)不斷加厚。為減小阻力勢必要提高清灰頻率與清灰壓力,頻繁地清灰與較高的壓力會(huì)加速濾袋的破損。與此同時(shí),為克服除塵器阻力的增加,勢必導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)壓頭的升高,即意味著引風(fēng)機(jī)流量減小,直接影響了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

        (2)濾袋的破損直接會(huì)導(dǎo)致排放超標(biāo),其結(jié)果是災(zāi)難性的。濾袋破損后,花板就會(huì)積灰,清灰時(shí),高速的壓縮空氣攜帶粉塵噴向?yàn)V袋的內(nèi)表面,如同噴砂一樣,加速了其它濾袋的破損,并且迅速波及周圍的濾袋。

        袋式除塵器的應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程,涉及方方面面的問題,所涉及的每一個(gè)問題都要認(rèn)真對(duì)待,本文著力從袋式除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝及維護(hù)管理幾個(gè)方面,進(jìn)行一攬子的總體優(yōu)化,濾料與脈沖閥的選型受專業(yè)限制,不在本次優(yōu)化范圍。

        3 總體優(yōu)化的關(guān)鍵點(diǎn)

        3.1 合理的過濾風(fēng)速

        過濾風(fēng)速的選取,對(duì)保證除塵效果,確定除塵器規(guī)格及占地面積,乃至系統(tǒng)的總投資,具有關(guān)鍵性的作用。

        國內(nèi)袋式除塵器的使用工況條件十分復(fù)雜,煙氣參數(shù)多變,不同地區(qū)、不同工況、不同機(jī)組沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。如何選擇合理的過濾風(fēng)速,實(shí)際上是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作,與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式等都有著密切的關(guān)系。因此,設(shè)計(jì)時(shí)必須正確把握具體項(xiàng)目的具體設(shè)計(jì)條件,有針對(duì)性地確定過濾風(fēng)速、制定設(shè)計(jì)方案和對(duì)特殊工況的應(yīng)對(duì)措施。設(shè)計(jì)條件主要由業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供,可以參考同類業(yè)績的相關(guān)資料,但是更應(yīng)重視現(xiàn)場的調(diào)研與實(shí)際勘測。

        以電站燃煤鍋爐的袋式除塵器為例,講究高效、低阻、長壽命,以確保機(jī)組安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行,濕法脫硫系統(tǒng)前的袋式除塵器過濾風(fēng)速一般選用0.9m/min左右為宜;半干法脫硫系統(tǒng)后的高濃度袋式除塵器過濾風(fēng)速一般選用0.75~0.8m/min。

        3.2 科學(xué)優(yōu)化內(nèi)部流場

        長袋低壓脈沖袋式除塵器通常設(shè)計(jì)成兩種結(jié)構(gòu)形式,即Ⅰ直通式與Ⅱ具有在線、離線兩種狀態(tài)清灰功能和在線檢修功能的結(jié)構(gòu)型式。兩種結(jié)構(gòu)形式具有不同的特點(diǎn)及適用工況,其中以Ⅱ型結(jié)構(gòu)形式居多。圖1為直通式的長袋低壓脈沖袋式除塵器,其氣流分布板可較好地防止氣流沖刷,均布?xì)饬?,在一些不允許設(shè)置旁路的情況下,可實(shí)現(xiàn)停機(jī)檢修,具有很高的性價(jià)比。圖2為1臺(tái)Ⅱ型結(jié)構(gòu)的長袋低壓脈沖袋式除塵器,設(shè)計(jì)成多倉式結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)在線檢修。

        長袋低壓脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出口接口形式最常用的是平進(jìn)平出(見圖3)。進(jìn)、出口分布總管布置在兩排袋式除塵器的中間,按同程式等靜壓原理設(shè)計(jì),確保進(jìn)分室的阻力平衡、流量均勻,在各進(jìn)分室的支管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可實(shí)現(xiàn)人工微調(diào),一般從灰斗上部或中箱體底部接入。圖4為灰斗進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式,圖5為中箱體底部進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式。不管何種結(jié)構(gòu)形式,都必須設(shè)置氣流分布板。含塵氣體進(jìn)入濾袋區(qū)域前,通過與導(dǎo)流板之間的慣性撞擊,大顆粒粉塵落入灰斗,起到預(yù)沉降作用。但兩者之間還有所區(qū)別。中箱體底部進(jìn)氣,除了設(shè)置導(dǎo)流板之外,導(dǎo)流板與箱體封板之間形成一個(gè)緩沖預(yù)沉降區(qū),一般控制流速不大于3m/s,這樣可大大減少濾袋的過濾負(fù)荷。同時(shí)導(dǎo)流裝置能有效解決含塵煙氣對(duì)濾袋的直接沖刷。

        圖1 未安裝凈氣室的Ⅰ型袋式除塵器

        圖2 常用的Ⅱ型袋式除塵器

        圖3 最常用的平進(jìn)平出接口形式

        圖4 灰斗進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板

        圖5 中箱體底部進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板

        如圖3、圖4、圖5所示,含塵煙氣從母管、錐斗、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入過濾袋區(qū),各個(gè)部件的截面面積都有差異,含塵煙氣進(jìn)入不同的部件時(shí),速度與方向都發(fā)生了顯著的變化,而每一次速度與方向的變化,都將大量消耗含塵氣流的能量。從圖6、圖7可以發(fā)現(xiàn),錐斗與進(jìn)風(fēng)管之間的直管段阻力很大,在滿足安裝與檢修空間的前提下,要盡量縮短此部分的長度。除塵器的阻力由固有阻力與運(yùn)行阻力兩部分組成的。固有阻力是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的,換句話說,阻力是不可避免的,但是,白白增加的阻力將直接壓縮除塵器長期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行的空間。如圖8所示,進(jìn)袋區(qū)前的變徑管與直管部分,流速非常高,結(jié)構(gòu)阻力與流速的三次方成正比,因此,合理優(yōu)化煙氣流通途徑是顯著降低除塵器固有阻力的唯一途徑。

        圖6 進(jìn)風(fēng)管的壓力分布圖

        圖7 進(jìn)風(fēng)管的速度矢量分布圖

        圖8 進(jìn)風(fēng)管的速度矢量云圖

        圖8表明,采用下進(jìn)氣方式而不加均流裝置,會(huì)在灰斗內(nèi)形成渦流區(qū),這將對(duì)清灰效果與濾袋壽命產(chǎn)生負(fù)面的影響,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致袋式除塵器失效。因此,科學(xué)優(yōu)化內(nèi)部流場,使氣流均布于每個(gè)濾袋,合理設(shè)置氣流分布板,使其不但具有均流作用,同時(shí)具有沉降作用,將壓力損失和布袋的磨損減至最小。

        3.3 合理優(yōu)化噴吹系統(tǒng)

        噴吹系統(tǒng)是袋式除塵器的心臟,其直接影響清灰的效果和濾袋的使用壽命。合理的噴吹系統(tǒng)必須能保證足夠的壓縮空氣量。清灰壓力會(huì)產(chǎn)生一種氣錘效應(yīng),使濾袋與籠架之間產(chǎn)生振蕩,抖動(dòng)力使塵餅剝落。壓縮氣流量,包括二次引流氣量,使濾袋瞬時(shí)膨脹,濾袋的表面積膨脹令塵餅向外分離,濾袋在短時(shí)間內(nèi)膨脹后迅速回收,使塵餅剝落(如圖9所示)。

        圖9 噴吹系統(tǒng)示意圖

        3.3.1 正確選擇噴吹耗氣量

        對(duì)于脈沖袋式除塵器而言,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),噴吹耗氣量按下列公式計(jì)算:

        Q = (K·q·n)/ T

        其中:

        Q —— 噴吹耗氣量;

        K —— 附加系數(shù),主要考慮漏氣,并考慮空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有一定時(shí)間的間歇等因素,建議取K = 1.4;

        q —— 單個(gè)脈沖閥的噴吹氣量,m3/個(gè);

        n —— 除塵器擁有的脈沖閥的總數(shù),個(gè);

        T —— 除塵器的清灰周期。

        噴吹耗氣量的大小反映了除塵器的日常能耗,本著經(jīng)濟(jì)、安全、穩(wěn)定、長期運(yùn)行的原則,噴吹耗氣量的選擇絕不能照搬公式,因?yàn)榫兔}沖噴吹清灰而言,首要的是產(chǎn)生氣錘效應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的強(qiáng)烈沖擊。如果產(chǎn)生不了這個(gè)氣錘效應(yīng),脈沖閥即便一直開啟著,也無法實(shí)現(xiàn)有效清灰。因此,并非提供的壓縮空氣量越多,就能保證實(shí)現(xiàn)有效的清灰效果。設(shè)計(jì)噴吹系統(tǒng)時(shí),必須按照實(shí)際項(xiàng)目的需要,靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置,可選擇增加清灰振蕩力度或者增加清灰壓縮氣流量,以配合濾料的物理特性,最優(yōu)化地延長濾料的使用壽命。

        3.3.2 合理優(yōu)化噴吹管

        噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一般都是在脈沖閥廠家的技術(shù)支持下進(jìn)行的,只要選擇主流品牌的脈沖閥,國內(nèi)外的產(chǎn)品與技術(shù)都同樣是過硬的。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)噴吹管與彎管的連接采用O型密封圈(見圖10)。噴吹時(shí),常溫的壓縮空氣氣流先經(jīng)狹窄的環(huán)形通道流向膜片,再折轉(zhuǎn)180°從輸出口流出,依次通過輸出管、彎管、噴吹管,經(jīng)噴吹孔噴射出。

        由于高溫的噴吹管內(nèi)壁接觸常溫的壓縮空氣易在表面結(jié)露,夾雜著噴吹裝置與壓氣管路內(nèi)的雜物,噴吹管內(nèi)壁極易腐蝕(見圖11)。噴吹時(shí),高射氣流攜帶腐蝕雜物射向?yàn)V袋,不僅會(huì)削弱清灰效果,而且濾袋也會(huì)因含塵氣流的沖刷而磨損。因此,將原先的密封連接優(yōu)化成間隙配合(見圖12),噴吹時(shí),通過間隙誘導(dǎo)進(jìn)部分過濾后的高溫潔凈煙氣,提高噴吹氣流溫度,可有效抑制內(nèi)壁結(jié)露,使噴吹管內(nèi)壁腐蝕得到有效控制(見圖13)。

        圖10 優(yōu)化前帶O型密封圈的連接圖

        圖11 優(yōu)化前的噴吹管內(nèi)壁

        圖12 優(yōu)化后有1mm間隙的連接

        圖13 優(yōu)化后的噴吹管內(nèi)壁

        3.4 控制漏風(fēng),優(yōu)化凈氣室結(jié)構(gòu)

        對(duì)于長袋低壓脈沖袋式除塵器而言,濾袋與袋籠的安裝與更換都在除塵器頂部進(jìn)行,一般都設(shè)計(jì)成低凈氣室,即氣室頂部全是可掀式頂蓋,但由于數(shù)量很多,漏風(fēng)率難以保證。除塵器的漏風(fēng)不但會(huì)增加運(yùn)行能耗,更危險(xiǎn)的是會(huì)產(chǎn)生結(jié)露,除了會(huì)造成凈氣室內(nèi)部箱板、頂蓋內(nèi)壁、噴吹管以及花板等部件的急劇腐蝕(見圖14),還會(huì)加速噴吹時(shí)煙氣和壓縮氣體中的水分的凝結(jié),使濾袋上的粉塵受潮黏接,造成濾袋嚴(yán)重掛灰甚至無法工作,所以必須嚴(yán)格控制袋式除塵器的漏風(fēng)率。

        圖14 漏風(fēng)造成凈氣室內(nèi)部的腐蝕

        為了嚴(yán)格控制漏風(fēng)率,有以下三種優(yōu)化方案:

        (1)采用大規(guī)格的頂蓋,即一個(gè)除塵分室設(shè)置一個(gè)頂蓋,頂蓋規(guī)格增大后,同樣的頂蓋面積可大大減少密封條的長度,僅這一點(diǎn)就可使漏風(fēng)率降低很多。工程實(shí)踐表明,傳統(tǒng)頂蓋的四個(gè)角設(shè)計(jì)成直角,極易漏風(fēng),改成圓弧過渡,可使漏風(fēng)率顯著下降(見圖15)。由于采用了大規(guī)格的頂蓋,除塵器頂部的門框剛度很容易得到加強(qiáng),更有利于保證密封效果。

        (2)采用高凈氣室結(jié)構(gòu),即在花板的上部設(shè)計(jì)有較高空間的凈氣室,安裝和更換濾袋均在凈氣室內(nèi)進(jìn)行(見圖16)。這種結(jié)構(gòu)的凈氣室只要每個(gè)設(shè)計(jì)一個(gè)供濾袋袋籠進(jìn)出的檢修門即可(如果是在線清灰結(jié)構(gòu),則每臺(tái)除塵器只要有1~2個(gè)這樣的檢修門即可),因而檢修門的密封條長度更短,漏風(fēng)率更低。

        (3)采用雙層頂蓋結(jié)構(gòu)(見圖17),通過外頂蓋吸漏進(jìn)的冷空氣被內(nèi)頂蓋阻隔在凈氣室外,可有效抑制凈氣室內(nèi)由于結(jié)露而產(chǎn)生的腐蝕。有條件的可在兩層頂蓋的空間內(nèi)再敷設(shè)一層50mm厚的保溫材料,抑制熱輻射,可更好地保護(hù)凈氣室內(nèi)部的部件。

        上述三種方案中,高凈氣室結(jié)構(gòu)漏風(fēng)率最低,但結(jié)構(gòu)較大;而大頂蓋結(jié)構(gòu)的漏風(fēng)率雖不如凈氣室結(jié)構(gòu),但可以顯著降低漏風(fēng)率,且結(jié)構(gòu)相對(duì)較?。浑p層頂蓋的漏風(fēng)率也很低,比傳統(tǒng)的普通可掀式頂蓋漏風(fēng)率低很多,而且可制作成小頂蓋,檢修時(shí)無需起吊設(shè)施,在垃圾焚燒爐等中小型袋式除塵器上可普遍推廣。上述方案各有特點(diǎn),可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,綜合各種因素,靈活應(yīng)用。

        另外,整體凈氣室結(jié)構(gòu)很有必要提一下(見圖15)。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮到運(yùn)輸條件和成本,大部分袋式除塵器的花板、噴吹管等都在現(xiàn)場安裝,這樣很難保證花板的平面度、噴吹孔與花板孔的對(duì)中質(zhì)量,而這一切又與濾袋的使用壽命息息相關(guān)。對(duì)于這點(diǎn)很好理解,如果噴吹孔與花板孔對(duì)中效果不好,或者噴吹孔不垂直于花板,那么在噴吹時(shí)的高速噴射氣流會(huì)很容易將濾袋吹破,也就談不上清灰效果了,工程中類似事故數(shù)不勝數(shù)。因此,目前通常以分室為單元,花板、噴吹管等關(guān)鍵部件在廠內(nèi)制作完成后,利用工裝組裝,以整體凈氣室單元發(fā)貨。同時(shí),將大頂蓋與整體凈氣室結(jié)構(gòu)相結(jié)合,集二者之大成,充分保證了清灰效果和濾袋壽命,且整體凈氣室結(jié)構(gòu)安裝方便快捷,便于現(xiàn)場維護(hù)。

        圖15 整體凈氣室結(jié)構(gòu)+大頂蓋結(jié)構(gòu)

        圖16 高凈氣室結(jié)構(gòu)

        圖17 雙層頂蓋結(jié)構(gòu)

        4 旁路系統(tǒng)的優(yōu)化

        長袋低壓脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍非常廣泛。對(duì)于燃煤鍋爐與垃圾焚燒鍋爐而言,在鍋爐啟爐投油助燃、預(yù)熱器卡濕超溫、四管爆裂滲漏等非正常特殊工況下,為保護(hù)濾袋而設(shè)置旁路系統(tǒng)是非常必要的,畢竟,濾袋是袋式除塵器的重中之重。

        目前旁路系統(tǒng)一般都設(shè)計(jì)成內(nèi)置式旁路,將旁路閥設(shè)置在進(jìn)出風(fēng)總風(fēng)道的隔板上(見圖18),減少保溫界面,防止煙氣結(jié)露。典型的內(nèi)置式旁通閥采用雙閥板結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)提升形式,硬密封(見圖19)代替了軟密封(軟密封材料在長期高溫及含塵氣流沖刷下,使用壽命很短),一般都配有密封風(fēng)機(jī)。初始投運(yùn)時(shí)密封較好,但是實(shí)際工程運(yùn)行下來發(fā)現(xiàn),多次啟動(dòng)后,一般都不能再保證完全密封。原因是高溫變形、死角積灰、閥板與閥座中心不對(duì)中等等。由于內(nèi)置式的結(jié)構(gòu)給安裝檢修帶來極大的不便,針對(duì)上述缺點(diǎn),將旁路系統(tǒng)優(yōu)化成旁路閥外置、旁路煙道內(nèi)置的緊湊型結(jié)構(gòu)形式(見圖20),即將旁路煙道從進(jìn)口煙道取旁路經(jīng)上箱體頂部,穿過底板,連通隔板下的凈氣煙道總管,旁通閥采用雙百葉窗式擋板門,設(shè)置在除塵器進(jìn)口煙道上方。雙百葉窗式擋板門有兩排葉片組成,當(dāng)擋板門關(guān)閉時(shí)葉片間形成一個(gè)密封空間,大于煙道氣壓的密封凈煙氣進(jìn)入這個(gè)空間,實(shí)現(xiàn)零泄漏。通過多個(gè)工程的實(shí)施,實(shí)測粉塵排放濃度都小于30mg/Nm3。

        圖18 內(nèi)置式旁路閥

        圖19 雙閥板硬密封氣動(dòng)提升式旁路閥

        圖20 旁路閥外置、煙道內(nèi)置式旁路系統(tǒng)

        5 結(jié)語

        長袋低壓脈沖袋式除塵器憑借其高清灰效率、低設(shè)備阻力、占地面積小、運(yùn)行可靠、維護(hù)成本低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),成為國內(nèi)技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的大型袋式除塵器,但與國外先進(jìn)水平相比尚存在一定的差距,仍需國內(nèi)技術(shù)人員長期不懈努力,在吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)中不斷積累經(jīng)驗(yàn),不斷優(yōu)化設(shè)計(jì),改進(jìn)創(chuàng)新,保證工程項(xiàng)目獲得理想的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。■

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