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        鋼筋混凝土屋面裂縫滲漏原因及防治措施

        2013-09-05 09:24:14龍光工程建設(shè)有限公司肖長鋒
        中國建設(shè)信息化 2013年7期
        關(guān)鍵詞:屋面構(gòu)件模板

        ◎ 龍光工程建設(shè)有限公司 肖長鋒

        鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面裂縫是產(chǎn)生滲漏的根本原因,也是房屋建筑中最常見、最廣泛的病癥。影響屋面結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素有:荷載、溫度變化、收縮、材料質(zhì)變以及施工工藝和環(huán)境影響等。結(jié)合施工過程中的各個質(zhì)量控制環(huán)節(jié),又分為以下四種主要類型:

        一、材料不合格引起的裂縫

        參與混凝的各種材料品質(zhì)均可影響到裂縫的產(chǎn)生:

        (一)使用不合格水泥引起的構(gòu)件裂縫

        1.安定性不合格的水泥,在水泥水化過程中,會產(chǎn)生了不均勻的體積變化,在構(gòu)件內(nèi)部會產(chǎn)生不可控應(yīng)力,導(dǎo)致砼膠凝結(jié)構(gòu)破壞、開裂的事故。

        2. 混合使用不同標(biāo)號的水泥,由于其性能完全不同,水化后初凝和終凝的時間不同,收縮率也不同,所澆注的構(gòu)件容易產(chǎn)生收縮裂縫。

        (二)不同品種水泥混合使用不當(dāng)引起的裂縫

        施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì),或者為了工程進(jìn)度的需要,當(dāng)?shù)赜植少彶坏胶线m品種的水泥,致使工地上有什么水泥就用什么水泥來配制混凝土澆注構(gòu)件,又沒有采取相應(yīng)的技術(shù)措施,因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。

        (三)反應(yīng)性石子造成的構(gòu)件破裂

        混凝土是由膠凝材料和砂石集料組成,砂石集料一般占混凝土體積的75%,砂石集料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量。

        當(dāng)混凝土中含有反應(yīng)性集料時,常造成混凝土構(gòu)件的破壞和裂縫。

        (四)用含泥細(xì)砂澆注的混凝土裂縫

        骨料的含泥量控制不嚴(yán),骨料表面附著的黏土、灰塵和有機(jī)雜質(zhì),影響了水泥的黏結(jié),使泥漿浮在構(gòu)件表層,當(dāng)混凝土構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫,并降低了混凝土的強(qiáng)度等級。

        (五) 使用外加劑不當(dāng)造成構(gòu)件裂縫

        隨意采用劣質(zhì)外加劑產(chǎn)品,摻入后不但起不了應(yīng)有的作用,還直接影響砼構(gòu)件的質(zhì)量,造成混凝土出現(xiàn)裂縫。計量不準(zhǔn)確,造成外加劑的摻量過大,使混凝土的拌和物不會硬化,造成混凝土構(gòu)件破壞。

        在房屋建造中,此類問題隨著商品混凝土的推廣已逐漸得到控制。

        二、模板造成混凝土構(gòu)件的裂縫

        (一)不規(guī)范制案模板支架產(chǎn)生的裂縫

        立模板和支架前,沒有通過計算確定支架的用材規(guī)格和間距大小,而是按經(jīng)驗(yàn)估計確定。造成施工時變形,致使新澆筑的混凝土構(gòu)件裂縫。

        (二)模板支架立在樓板上造成的裂縫

        施工時,上層模板的支柱立在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上,造成樓板變形和裂縫?;蛞蛳聦有聺仓匿摻罨炷翗前宓牡啄:椭味家巡鸪?,在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時,會產(chǎn)生變形和裂縫。

        (三)早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫

        提前拆除承重梁、板的底模與支架,造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫。

        提前拆除懸挑梁、懸挑板的底模與支架,造成混凝土構(gòu)件的傾覆、斷裂和裂縫。

        三、鋼筋施工不規(guī)范造成的構(gòu)件裂縫

        (一)誤用不合格鋼筋造成的變形和裂縫

        不合格的鋼筋混入結(jié)構(gòu)中,造成該構(gòu)件的強(qiáng)度下降,在上部荷載的作用下,產(chǎn)生彎曲變形和裂縫,乃至斷坍。

        (二)梁中主筋安裝錯誤產(chǎn)生的裂縫

        鋼筋混凝土梁是上部混凝土受壓,下部鋼筋抗拉。如果發(fā)生用小直徑代替大直徑主筋,或少放主筋根數(shù)、漏放構(gòu)造加強(qiáng)筋,或箍筋安裝不規(guī)格、使用劣質(zhì)鋼筋等,會造成梁的抗拉強(qiáng)度不足,在荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

        提早拆模,因梁的強(qiáng)度不足,在上部施工荷載作用下,梁的受拉區(qū)(即正彎距最大的部位)產(chǎn)生裂縫。

        (三)懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂

        懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負(fù)彎距——上面受拉,下面受壓,與簡支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋應(yīng)在上面,如果錯將受力主筋倒放,必將造成事故。

        操作不規(guī)范,如挑梁和板的混凝土澆筑時,不搭設(shè)操作平臺板,而是踩踏在鋼筋面上,常把挑梁上部的主鋼筋踩踏下沉,從而造成裂縫或斷裂。

        (四)鋼筋錨固長度不足造成的結(jié)點(diǎn)裂縫

        鋼筋配料、斷料不準(zhǔn)。有的鋼筋成型時滿足一端的錨固長度,忽視了另一端的錨固長度,造成誤差。不重視鋼筋錨固,發(fā)現(xiàn)短了,也不處理。

        (五)現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

        現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距鋼筋或附加構(gòu)造筋漏放、踏彎、下沉等弊端,導(dǎo)致板沿負(fù)彎距區(qū)應(yīng)力較大處裂縫,裂縫寬度為0.1~0.7 mm;裂縫一般是上面大、下面小,有的板底看不見裂縫。

        懸跳板的轉(zhuǎn)角附加筋漏放或少放,造成板的斜裂縫。

        施工前交底不清,對板的負(fù)彎距配筋或附加構(gòu)造筋設(shè)置重視不夠,沒有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置符合設(shè)計要求。

        鋼筋綁扎,混凝土的澆筑、振搗施工過程中,沒有采取保護(hù)負(fù)彎距鋼筋位置的有效方法,是造成現(xiàn)澆板裂縫的主要原因。

        四、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后期裂縫

        混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切,混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時,如干燥過快,則產(chǎn)生收縮裂縫,另外水泥在水化及硬化過程中,散發(fā)大量熱量,使砼內(nèi)外部產(chǎn)生溫差,溫差超過一定值時,因砼的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。

        (一)鋼筋混凝土構(gòu)件的塑性沉縮裂縫

        混凝土拌和物澆筑成型后,如骨料級配差、加水量大,混凝土固化緩慢;或振搗不均勻,粗骨料下沉水泥漿上浮,則表面收縮率大,產(chǎn)生裂縫。

        沉縮裂縫一般產(chǎn)生在初凝后、終凝前,在沉縮過程中,被鋼筋阻隔不能同步下沉處產(chǎn)生裂縫。

        (二)混凝土的塑性干縮裂縫

        當(dāng)澆筑的混凝土尚處于塑性狀態(tài)時,由于水分蒸發(fā)過快,泌水率小于表面蒸發(fā)率,引起構(gòu)件表面失水過多而收縮開裂。

        (三)混凝土的后期干縮裂縫

        混凝土澆筑后長期處于干燥狀態(tài),構(gòu)件混凝土中的水分逐漸蒸發(fā)而失水產(chǎn)生收縮。如毛細(xì)孔中的水,在干燥蒸發(fā)中產(chǎn)生毛細(xì)變形收縮。若繼續(xù)干燥,則開始發(fā)生物理-化學(xué)結(jié)合的吸附水,引起水泥失水收縮,產(chǎn)生吸附收縮而裂縫。

        若混凝土構(gòu)件中水分蒸發(fā)及含量不均勻分布,形成濕度變化梯度,引起收縮拉應(yīng)力,造成裂縫。

        (四)混凝土構(gòu)件的溫差裂縫

        高強(qiáng)度等級的混凝土,常選用高標(biāo)號水泥,且加大水泥的用量,混凝土拌和料中的水泥漿量大于25%;或用水化熱高的水泥配制混凝土,又沒有對構(gòu)件采取保溫蓄熱措施時,與環(huán)境發(fā)生溫差而產(chǎn)生裂縫。

        (五)大體積混凝土的溫差裂縫

        大體積混凝土構(gòu)件,在硬化期間,水泥的水化熱較高,加上構(gòu)件厚度大,內(nèi)部溫度不易散發(fā),構(gòu)件外表隨自然氣溫下降,內(nèi)外溫差大于25℃,則外表產(chǎn)生冷縮應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力大到一定值時,產(chǎn)生破壞性較大的貫穿構(gòu)件的裂縫或深淺不等的裂縫。

        構(gòu)件混凝土澆筑完成后,水泥水化熱尚沒有達(dá)到峰值,構(gòu)件混凝土隨著時間的延長而增長。當(dāng)外界氣溫驟降時,因沒有采取有效防范措施,是造成大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

        綜上所述,鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的防治措施應(yīng)注意如下幾個方面:

        一、提高思想認(rèn)識,屋面出現(xiàn)的裂縫滲透是通病,只要認(rèn)真找出發(fā)生裂縫原因,克服施工中不符合規(guī)范要求的做法,是能夠防止此通病發(fā)生的,必須全員重視,嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做,采取積極有效的措施,則能將裂縫控制在理想范圍。

        二、要認(rèn)真制模和模,搭好模板支架,嚴(yán)格控制板與板之間的縫隙,以保證不漏漿,同時和模時應(yīng)放好流水坡度,按照圖紙設(shè)計要求的坡度進(jìn)行施工。

        三、按設(shè)計要求嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋制作綁扎,要注意馬凳筋的安裝。特別是板的負(fù)力筋,要防止?jié)岔艜r踩變形移位,同時要用安裝好墊塊,確保位置準(zhǔn)確。板的負(fù)力筋數(shù)量要保證,按設(shè)計圖的要求放足,特別是彎上鉤重迭搭接受拉鋼筋要按要求放置,能在屋面混凝土在較高溫度下伸長時防止被拉裂出現(xiàn)裂縫。

        四、屋面混凝土震搗要做到密實(shí),平整。在混凝土施工中,要有專人負(fù)責(zé)調(diào)整鋼筋不到位或者踩移位的情況,以保證鋼筋能起到其應(yīng)有的受力和有足夠的保護(hù)層。

        五、要確保砂、碎石的質(zhì)量,商品砼要按規(guī)定批次與數(shù)量送檢,要保證混凝土的攪拌時間,按要求的時間攪拌。

        六、竣工驗(yàn)收時,屋面砼出現(xiàn)有裂縫滲漏的,要認(rèn)真整改修復(fù)后,才能交付使用。

        結(jié)束語

        通過對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面裂縫成因及預(yù)防措施進(jìn)行了初步探討,雖然目前混凝土的應(yīng)用已成十分廣泛,施工技術(shù)也相當(dāng)成熟,但混凝土裂縫仍然存在是無可避免的現(xiàn)實(shí),但我們應(yīng)有信心相信在鋼筋混凝土屋面易產(chǎn)生裂縫的部位,針對成因進(jìn)行科學(xué)的分析、對癥采取預(yù)防措施,裂縫是完全可以減少到一個可以接受的程度的。

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