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        基于軟測(cè)量技術(shù)的重石腦油芳潛含量的預(yù)測(cè)

        2013-08-31 02:45:28程明張湜李宗雯
        石油化工自動(dòng)化 2013年6期
        關(guān)鍵詞:測(cè)量模型

        程明,張湜,李宗雯

        (南京工業(yè)大學(xué) 自動(dòng)化與電氣工程學(xué)院,南京211816)

        芳潛含量即芳烴的潛含量,是指石腦油中C6~C10環(huán)烷烴含量與C6~C10芳烴含量之和。由于催化重整的反應(yīng)機(jī)理為碳原子數(shù)不變的反應(yīng),即C6環(huán)烷烴轉(zhuǎn)化為C6芳烴(苯),C7環(huán)烷烴轉(zhuǎn)化為C7芳烴(甲苯),依次類推,而C7芳烴、C9芳烴和C10芳烴經(jīng)過歧化單元進(jìn)行歧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為高附加值的C8芳烴(即混合二甲苯)和苯產(chǎn)品,故石腦油的芳潛含量的高低,直接決定著C8芳烴產(chǎn)量的高低,從而決定了裝置的經(jīng)濟(jì)效益。

        芳潛含量作為重石腦油重要的品質(zhì)參數(shù),在生產(chǎn)過程中需要檢測(cè)相關(guān)成分的含量來計(jì)算得到,而各成分的檢測(cè)較難實(shí)現(xiàn),因此筆者基于軟測(cè)量技術(shù),結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立芳潛含量值的預(yù)測(cè)模型,通過對(duì)重石腦油生產(chǎn)過程的分析,找出影響芳潛含量的間接因素,不但解決了芳潛含量的檢測(cè)問題,還提供了芳潛含量預(yù)測(cè)的方法。

        本文基于某石化公司的芳烴加氫裂化裝置,采用聯(lián)合加氫裂化法,以直餾減壓柴油、輕柴油和重柴油的混合油為原料進(jìn)行加氫裂化。

        式中:Mi——環(huán)烷烴i的分子量;wNi——環(huán)烷烴i的質(zhì)量分?jǐn)?shù);wAi——芳烴i的質(zhì)量分?jǐn)?shù);wN+w2A——芳潛質(zhì)量分?jǐn)?shù),wN代表環(huán)烷烴的質(zhì)量分?jǐn)?shù),wA代表芳烴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

        1 軟測(cè)量技術(shù)

        軟測(cè)量建模的實(shí)現(xiàn)過程包括輔助變量的選擇、數(shù)據(jù)的采集及預(yù)處理、軟測(cè)量模型的建立、軟測(cè)量模型的在線校正。輔助變量的選擇應(yīng)根據(jù)較易測(cè)量且與主導(dǎo)變量有著密切的關(guān)系,且輔助變量的變化能夠引起主導(dǎo)變量改變的原則進(jìn)行選擇。數(shù)學(xué)表達(dá)公式如下所示[1]:

        式中:Y——芳潛含量值;ρ——石油密度;Tn——重石腦油在不同的餾出體積分?jǐn)?shù)下干點(diǎn)的餾程值。

        數(shù)據(jù)的來源為某石化公司2007~2011年的記錄數(shù)據(jù),為使數(shù)據(jù)具有代表性,選擇了不同季節(jié)中的130組數(shù)據(jù),表1為在進(jìn)行恩式蒸餾試驗(yàn)過程中,重石腦油在不同的餾出體積分?jǐn)?shù)下的溫度。

        表1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的樣本數(shù)據(jù)

        數(shù)據(jù)的預(yù)處理通常包括三個(gè)方面:

        1)異常數(shù)據(jù)的剔除。通常可以通過技術(shù)判別法和統(tǒng)計(jì)判別法來判斷數(shù)據(jù)是否異常[2]。首先將采集的全體數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算,得出全部數(shù)據(jù)的均值S和方差σ2,計(jì)算各點(diǎn)的偏離率P:

        當(dāng)P(i)>1.1時(shí)判斷該點(diǎn)為異常點(diǎn),需要剔除;當(dāng)P(i)<1.1時(shí)說明該點(diǎn)是正常點(diǎn)。當(dāng)剔除采集數(shù)據(jù)中的異常點(diǎn)后,即可建立樣本數(shù)據(jù)。

        2)數(shù)據(jù)的平滑處理。采用數(shù)字濾波的方法將樣本數(shù)據(jù)中的噪聲信號(hào)除去。

        3)數(shù)據(jù)的歸一化處理。因?yàn)樵瓟?shù)據(jù)的幅值大小及單位不一,導(dǎo)致計(jì)量數(shù)據(jù)間存在較大差異性,因而要預(yù)先對(duì)數(shù)據(jù)樣本進(jìn)行歸一化處理,歸一化公式:

        式中:Xmax,Xmin——該組數(shù)據(jù)中的最大值、最小值;Y(i)——對(duì)應(yīng)的X(i)經(jīng)歸一化后的值。

        在該文中,考慮到研究對(duì)象化工反應(yīng)過程的復(fù)雜性和非線性,筆者將結(jié)合人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來建立相應(yīng)的軟測(cè)量模型。由于過程的時(shí)變性,在模型建立好之后須對(duì)模型進(jìn)行在線校正。

        2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模預(yù)測(cè)

        徑向基函數(shù)網(wǎng)絡(luò)RBF(Radial Basis Function)的函數(shù)逼近能力、模式識(shí)別與分類能力都優(yōu)于全局逼近的網(wǎng)絡(luò)[3]。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)訓(xùn)練樣本的數(shù)量和質(zhì)量、學(xué)習(xí)算法、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和類型等的選擇,對(duì)所構(gòu)成的軟測(cè)量模型的性能都有重大影響[4]。從徑向基網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)上看,當(dāng)隱含層和輸出層神經(jīng)元的權(quán)值和閾值確定后,網(wǎng)絡(luò)的輸出也就確定了,所以徑向基網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)過程就是網(wǎng)絡(luò)層權(quán)值的修正過程[5]。

        Spread為徑向基函數(shù)的擴(kuò)展系數(shù),因而合理地選擇Spread是很重要的,它的值應(yīng)盡可能得大,這樣徑向基神經(jīng)元能夠?qū)斎胂蛄克采w的區(qū)間都產(chǎn)生響應(yīng),但是,也不用使全部的徑向基神經(jīng)元都如此大,只要有一部分的徑向基神經(jīng)元能夠?qū)斎胂蛄克采w的區(qū)域產(chǎn)生相應(yīng)就可以了。在不同Spread值下的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)效果見表2所列。

        表2 不同Spread下的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與預(yù)測(cè)效果

        Spread的值越大,網(wǎng)絡(luò)的輸出效果越好,輸出曲線越光滑,但Spread值太大會(huì)使傳遞函數(shù)的作用域擴(kuò)大到全局,使RBF網(wǎng)絡(luò)失去了局部收斂的優(yōu)勢(shì),使傳遞函數(shù)對(duì)過多的輸入產(chǎn)生響應(yīng),造成過擬合現(xiàn)象,這樣不僅使網(wǎng)絡(luò)的精度降低,還會(huì)較大地延長網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)時(shí)間。從表2中可以看出,當(dāng)Spread為1.0時(shí)預(yù)測(cè)均方誤差最小,此時(shí)的隱含層神經(jīng)元數(shù)為33。

        Spread值不同時(shí)的預(yù)測(cè)誤差曲線如圖1所示。當(dāng)Spread為1.0時(shí)的網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)誤差最小,即網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)效果最好,所以,根據(jù)表2和圖1的結(jié)果,在該預(yù)測(cè)模型中的Spread值取1。經(jīng)仿真,網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練結(jié)果如圖2所示。

        圖1 Spread值不同時(shí)的預(yù)測(cè)誤差

        圖2 訓(xùn)練數(shù)據(jù)仿真結(jié)果

        在圖2中,T為芳潛含量的實(shí)際值;RBF為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型通過訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)輸入數(shù)據(jù)得到的仿真結(jié)果;Error為芳潛含量的實(shí)際值和仿真值的差值。由圖2中可以看出,T和RBF兩條線重合度較大,說明網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練效果很好,且RBF網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練速度較快,模型輸出和樣本的輸出數(shù)據(jù)差距很小,滿足設(shè)定的誤差要求。因此,此模型可以用來預(yù)測(cè)芳潛含量的值。利用訓(xùn)練好的模型對(duì)芳潛含量進(jìn)行預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)仿真結(jié)果如圖3所示。

        圖3 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)仿真結(jié)果

        在圖3中,Ttest為芳潛含量的實(shí)際值;RBF為預(yù)測(cè)值,根據(jù)圖3可以看出,模型的預(yù)測(cè)效果較好,能夠在指定的誤差范圍內(nèi)預(yù)測(cè)芳潛含量的值,達(dá)到了期望的預(yù)測(cè)結(jié)果。

        筆者成功建立起來的模型要進(jìn)行定時(shí)校正,即在運(yùn)用一段時(shí)間后要用新的數(shù)據(jù)進(jìn)行建模,以適應(yīng)新模型在新環(huán)境下能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)芳潛含量。對(duì)于不同化工廠的生產(chǎn)裝置,或者同一臺(tái)設(shè)備隨著季節(jié)變化,或者設(shè)備折舊等因素,往往使影響產(chǎn)品的參數(shù)不同,不同研究人員建立的模型結(jié)構(gòu)也不同,因而合理選擇神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法是成功建模的關(guān)鍵。

        3 線束語

        運(yùn)用軟測(cè)量的原理結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,建立芳潛含量的模型,使得原本要通過復(fù)雜難以直接測(cè)量的組分參數(shù),轉(zhuǎn)為測(cè)量容易獲得的輔助參數(shù)來計(jì)算芳潛含量值,并利用模型實(shí)現(xiàn)對(duì)重石腦油芳潛含量的預(yù)測(cè)。通過RBF的訓(xùn)練方法的研究可以看出,RBF網(wǎng)絡(luò)由于在結(jié)構(gòu)上具有輸出-權(quán)值線性關(guān)系,訓(xùn)練方法快而簡(jiǎn)單,是一種性能良好的網(wǎng)絡(luò)。

        [1]馬文忠,郭江艷,王艷麗,等.基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)合站燃燒系統(tǒng)軟測(cè)量模型的研究[C]//2011中國電工技術(shù)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集.中國電工技術(shù)學(xué)會(huì),2011.

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