河南科技大學林業(yè)職業(yè)學院 (洛陽 471000) 安存勝
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司 (新鄉(xiāng) 453400) 聶福全
在汽車、工程機械產(chǎn)品中,鑄件的重量和數(shù)量在整機中的比例較高。一般情況下,由于鑄件是按照重量單位而非按照數(shù)量單位進行結(jié)算,所以當毛坯鑄件“肥頭大耳”或噸價不斷上漲時,不但使企業(yè)付出了較高的采購成本,同時由于加工余量過大,也使加工成本提高,對加工設備的精度也會產(chǎn)生較大的影響,非常不利于企業(yè)降低經(jīng)營成本。因此,要想降低鑄件的成本,就應在鑄件毛坯的定額核算、結(jié)構(gòu)設計、定額管理及采購上采取措施,采用科學的管理體制和方法認真對待,妥善處理。
要做好鑄件毛坯的定額計算和匯總應注重以下兩個方面的工作。
(1)選擇合適的毛坯設計標準 鑄件按其材料和鑄造方法不同,常用的有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等,采用普通鑄造或精密鑄造,鑄件所采用的標準不一致,其區(qū)別除內(nèi)部組織成分不同外,關鍵還在于毛坯所留加工余量、表面粗糙度等要求不同,標準要求高的鑄件價格也就高,因此選擇適宜的鑄件標準是影響鑄件價格的基本因素。而選擇何種鑄件標準,關鍵在于看鑄件加工后的使用要求,以及各種綜合使用情況??偟脑瓌t是在不影響外觀和使用效果的情況下,合理確定鑄件材質(zhì),選擇較低的、適宜的鑄造標準,盡量選擇較小的毛坯加工余量,不失為降低鑄件毛坯成本的一個好方法,才能為鑄件毛坯設計的經(jīng)濟性、合理性打下良好基礎。
(2)準確計算毛坯重量定額 毛坯重量定額的計算方法主要有兩種:一是采用三維設計的計算方法;另一種是采用稱重的方法。需要注意的一點是,無論采用何種方法,其前提是必須參照相應的標準,按合理的毛坯余量和工藝要求先設計出鑄件毛坯兩維結(jié)構(gòu)圖,供毛坯供應商和三維設計作為參考依據(jù)。這樣做的主要目的是避免企業(yè)技術機密流失。由于毛坯圖相對于零件圖而言,缺少許多加工后的零件尺寸公差及形位公差,因此可以確保圖樣的關鍵技術機密不流失,同時二維毛坯圖可以作為三維設計時的尺寸依據(jù)及稱重時的檢驗依據(jù),可有效避免鑄造毛坯出現(xiàn)“肥頭大耳”的情況。
采用三維設計方法過程是按照毛坯圖樣尺寸建立三維模型,然后利用三維設計軟件中的計算工具計算出該零件的體積,再乘以材料密度即可獲得重量。采用稱重的方法過程是由技術、檢驗、財務及生產(chǎn)等部門組成鑄件毛坯稱重驗收組,毛坯進廠后,由生產(chǎn)部門通知上述各部門相關人員,首先對毛坯尺寸進行檢驗,在確認毛坯尺寸符合毛坯圖樣要求的前提下,對毛坯進行稱重并統(tǒng)計。毛坯重量核算完后,對所有毛坯定額進行分類、統(tǒng)計和匯總。
鑄件毛坯設計的工藝性及合理性直接影響著加工的難易程度和質(zhì)量效果,也直接影響著毛坯的重量和成本,因此其毛坯結(jié)構(gòu)的工藝性、合理性也是降低鑄件毛坯成本的一個重要途徑。以附圖a所示工件為例,需要加工中間尺寸42mm兩面,原結(jié)構(gòu)需要加工長度為170mm,而將其結(jié)構(gòu)改為附圖b所示帶凸臺的結(jié)構(gòu),在不影響使用效果的前提下,不但減少了毛坯的重量,而且減小了加工面,使毛坯購買成本和加工成本均降低。這僅是毛坯設計工藝性和合理性應用的一個小范例,但能夠突出地說明問題,因此在進行二維毛坯結(jié)構(gòu)設計時,要充分考慮到結(jié)構(gòu)工藝性和合理性要求。
要想使鑄件毛坯采購、定額管理及結(jié)算體系清晰透明,就必須建立明確的管理分工和監(jiān)督體制,并使其制度化、規(guī)范化和標準化,這樣才能真正、切實地做好鑄件的定額計算和結(jié)算管理,防止漏洞,有效降低鑄件成本。
(1)毛坯定額計算的管理 受專業(yè)技能等因素限制,毛坯圖樣的設計及定額計算應由技術部門來負責,主要有兩項基本工作:一是毛坯結(jié)構(gòu)圖設計;二是毛坯定額的計算和確認。技術部門根據(jù)需要既可以按照三維設計的方法確認毛坯重量,也可以協(xié)同其他部門采取稱重的方法確認毛坯重量,毛坯圖設計完成后,技術部門將圖樣發(fā)放至生產(chǎn)部門,再由生產(chǎn)部門發(fā)放給相應鑄件廠家供毛坯鑄造。毛坯定額經(jīng)技術部門確認及統(tǒng)計、匯總后,發(fā)放至生產(chǎn)、財務部門作為成本核算及結(jié)賬依據(jù)。
(2)毛坯定額成本管理 在技術部門將毛坯定額統(tǒng)計、匯總完成后,日常的毛坯定額管理應由生產(chǎn)部門負責,這是因為生產(chǎn)部門是唯一與鑄件供應廠家及公司其他相關部門銜接的職能部門,鑄件的接收和內(nèi)部結(jié)算票據(jù)一般均由生產(chǎn)部門負責,可以較好地起到承上啟下并與各部門溝通的作用。如鑄件廠家對毛坯重量有異議,可向生產(chǎn)部門提出毛坯重量復核,生產(chǎn)部門則通知相關部門對毛坯重量進行再次確認,如果計算結(jié)果有誤,則可由技術部門對發(fā)往各部門的鑄件毛坯定額明細進行修正。若重量計算無誤,則由生產(chǎn)部門將意見反饋給鑄件生產(chǎn)廠家,并督促其改進鑄造工藝及尺寸,使其符合鑄件毛坯圖的要求。此外,生產(chǎn)部門還要及時跟蹤鑄件的市場價格動態(tài),并及時將價格的波動和調(diào)整信息反饋給財務部門。
(3)毛坯定額結(jié)算管理 毛坯定額外部結(jié)算管理應由財務部門負責,這首先是由財務部門的結(jié)算職責所決定的,其次也有利于財務部門根據(jù)市場價格動態(tài)及時調(diào)整鑄件結(jié)算價格。此過程為:生產(chǎn)部門先將內(nèi)部鑄件結(jié)算票據(jù)(主要是鑄件種類、材質(zhì)、數(shù)量)信息傳遞給財務部門,對照技術部門所發(fā)放的鑄件定額明細和生產(chǎn)部門提供的當前價格信息進行賬目統(tǒng)計和資金劃轉(zhuǎn)。
(4)毛坯定額計算、管理及結(jié)算的監(jiān)督 監(jiān)督工作應由紀委或監(jiān)察部門負責,上述部門應經(jīng)常召開鑄件價格聽證會,協(xié)調(diào)和監(jiān)督鑄件的招標和供應商的選擇。定期對技術部門鑄件的定額、生產(chǎn)部門鑄件的實際入庫量,以及財務部門的鑄件結(jié)算、資金劃轉(zhuǎn)情況進行審計和監(jiān)督。此外,還應包括對鑄件重量、質(zhì)量的定期抽查和考核。
由于實現(xiàn)了定額計算、管理采購、結(jié)算和監(jiān)督分屬不同部門,因而可有效避免毛坯管理中的漏洞,降低鑄件采購成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
在鑄件的采購中要建立嚴格的價格管理體制。尋價不僅要貨比三家、擇優(yōu)采購,還要橫向比較其他原材料用戶的進價。確定主渠道供應商時要反復對比,選擇重合同、守信用、產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉的供貨單位,并且以直接從廠家進貨為主,掌握產(chǎn)品的價格、需求等信息,減少不必要的中間環(huán)節(jié)的加價支出。目前,鑄件毛坯在市場中處于買方市場狀態(tài),供大于求的情況非常明顯,應在鑄件毛坯的采購中引入競爭機制,按照公開、公正、公平、擇優(yōu)、講信譽的原則,采用招標的方式采購。招標采購可向潛在投標單位寄發(fā)采購招標尋價函、投標單位報價單,然后根據(jù)報價情況確定中標單位;也可以把投標單位召集到一起,以競標的方式確定中標單位;還可以通過在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布招標公告,實現(xiàn)網(wǎng)上競標。由于招標采購引入價格競爭機制,能更有效地降低鑄件采購成本。
鑄件毛坯質(zhì)量受鑄件生產(chǎn)廠家設備、工藝、人員水平等因素影響,其質(zhì)量差異較大,許多鑄件內(nèi)部易存在夾渣、氣孔等缺陷,在后期加工和使用過程中才會暴露出來,不但浪費了前期的各種物流、保管、加工費用,影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,嚴重的甚至還會造成主機故障,影響設備的使用壽命。因此,企業(yè)一定要做好鑄件的質(zhì)量索賠工作。通過建立鑄件質(zhì)量追溯機制,使鑄件一旦發(fā)生質(zhì)量問題能夠迅速查清該鑄件的來源、批次、生產(chǎn)廠家等相關信息,并按照合同對相關鑄件供應商進行追溯和索賠,一方面會激勵鑄件供應商提高質(zhì)量、改進服務,另一方面也增強了對鑄件供應商的可控性。
企業(yè)要定期對鑄件供應商進行評估,及時對水平不一的供應商重新規(guī)劃和篩選,清理、淘汰沒有競爭力的供應商,確保企業(yè)對鑄件在質(zhì)量、數(shù)量、時間和價格上的需求。
在當前鋼鐵價格易產(chǎn)生波動的情況下,企業(yè)一定要根據(jù)市場信息、市場行情,建立嚴格的價格管理體制。要了解市場價格信息,可以借助信息技術和信息網(wǎng)絡資源,廣泛進行價格對比,價格目標確定后,從企業(yè)的決策者到計劃采購人員要研究原材料的市場供求情況,把握國際、國內(nèi)的市場動態(tài),認真分析供求矛盾,預測市場行情,制訂采購方案,在確保庫存合理的情況下,適時采購。在市場價格回落時,壓縮庫存不失為明智之舉;而市場價格回升時,提高庫存便成為當務之急。在低價位上及時增加采購量和提高庫存量,可以為企業(yè)降低大量的鑄件采購成本。
總之,降低鑄件成本是有效降低產(chǎn)品制造成本的一個重要途徑和手段,且非常容易操作和實施,其產(chǎn)生的效益也是非常直接和明顯的,應引起廣大企業(yè)的高度重視。
(20120917)