潘偉斌，邱昭午，黃蓉

(佛山市恒力泰機械有限公司，佛山 528031)

1 前言

陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)工作性能的好壞與安裝、調(diào)試，以及維護使用等環(huán)節(jié)有著重要的聯(lián)系。正確安裝調(diào)試液壓系統(tǒng)，可以減少液壓系統(tǒng)故障發(fā)生率，延長液壓系統(tǒng)使用壽命，從而可以提高陶瓷壓機的工作性能。

2 YP系列陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)安裝的注意事項

2.1 安裝前的準備工作和要求

(1)液壓系統(tǒng)的安裝應按液壓系統(tǒng)工作原理圖、系統(tǒng)管道連接圖的要求進行。安裝前應對上述資料進行仔細分析，了解其工作原理、元件、部件、安裝使用方法等。

(2)按圖樣準備好所需的液壓元件、部件、輔件，并要進行認真的檢查，看元件是否完好、靈活，儀器、儀表是否靈敏、準確、可靠。檢查密封件型號是否合乎圖樣要求和完好。管件應符合要求，有缺陷應及時更換。

(3)安裝時各零部件均應保持清潔，防止灰塵和其它雜質(zhì)進入，保持系統(tǒng)的清潔度。

2.2 插裝閥裝配要求

插裝閥的蓋板與閥杯、閥芯與閥杯之間有嚴格的配合要求，安裝前應仔細測量有關(guān)尺寸，如不能滿足配合要求，則需配合相關(guān)尺寸，確保插裝閥正常工作。

(1)蓋板與閥杯端面之間的間隙為0.06～0.1 mm。

(2)閥芯與閥杯配合間隙為0.025～0.035 mm。

2.3 壓力傳感器、壓力繼電器及壓力表的安裝要求

為了提高壓磚機壓力反映的準確性，在安裝壓力傳感器、壓力繼電器及壓力表時，必須嚴格按照以下步驟進行：在壓磚機首次試機10 min后，卸去系統(tǒng)壓力；排掉系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣，擰松壓力傳感器、壓力繼電器及壓力表的連接螺套；排掉管道內(nèi)的空氣，直到各連接處有清澈的液壓油流出時，再重新擰緊壓力傳感器、壓力繼電器及壓力表的連接螺套。

2.4 各零部件的安裝螺栓的安裝要求

各零部件的安裝螺栓的規(guī)格需符合圖紙要求，并嚴格按照規(guī)定的力矩擰緊。壓磚機的電磁閥、插裝閥、充液閥、法蘭等部位的螺栓均為高強度螺栓，不能用普通螺栓替換。

3 YP系列陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)調(diào)試的注意事項

3.1 壓磚機調(diào)試前準備工作

(1)檢查冷卻水是否開通。

(2)檢查氣源是否開通，調(diào)節(jié)氣動箱壓縮空氣壓力為0.1～0.15 MPa。

(3)檢查動力柜和自控柜的電源是否開通,電壓是否正常。

(4)檢查液壓油是否充足。

(5)在操作壓磚機前檢查設(shè)備是否做好防護措施，并確保周圍無任何人員方可操作。

3.2 壓磚機液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟

(1)將液壓系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥及系統(tǒng)安全閥完全打開。

(2)啟動循環(huán)泵，檢查循環(huán)泵電機轉(zhuǎn)向是否正確。啟動主泵，檢查循主電機轉(zhuǎn)向是否正確。

(3)設(shè)定安全壓力和系統(tǒng)壓力。各型號壓磚機都有液壓系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥及液壓系統(tǒng)安全閥，各型號壓磚機的系統(tǒng)工作壓力都有具體的要求，不完全相同。一般而言，安全閥的設(shè)定壓力比系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥的壓力高1.5 MPa。安全閥與系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥的調(diào)整方法為：

1)啟動主泵，此時系統(tǒng)壓力表應指為“0”；

2)將系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥開至足夠大 (由于系統(tǒng)安全閥未設(shè)定壓力，所以壓力并未建立)。然后逐漸開大系統(tǒng)安全閥的旋鈕，觀察系統(tǒng)壓力表逐漸升高，當壓力達到規(guī)定的系統(tǒng)安全壓力時，系統(tǒng)安全壓力設(shè)定完成，鎖緊安全閥的鎖緊螺母；

3)停止主泵，卸去蓄能器內(nèi)的壓力油。將系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥關(guān)至足夠??；

4)啟動主泵，此時系統(tǒng)壓力表顯示壓力須遠低于規(guī)定的系統(tǒng)工作壓力，逐漸調(diào)大系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥的旋鈕，令系統(tǒng)壓力逐漸升高至規(guī)定的系統(tǒng)工作壓力。此時系統(tǒng)工作壓力設(shè)定完成，鎖緊系統(tǒng)工作壓力設(shè)定閥旋鈕的鎖緊螺母；

5)新壓磚機的系統(tǒng)工作壓力應在試機過程中按照試機工藝要求逐漸調(diào)整，最終達到規(guī)定的系統(tǒng)工作壓力。

(4)壓力的調(diào)整。壓磚機在工作過程中，如果插裝閥或比例閥開度過小，會影響加壓速度；如果插裝閥或比例閥開度過大，會造成沖擊過大而導致壓力波動。調(diào)節(jié)插裝閥或比例閥開度時，需兼顧壓力和時間的穩(wěn)定性，以實際壓力與設(shè)定壓力偏差值小于3%、加壓時間變化幅度小于50 ms為宜。

3.3 壓磚機液壓系統(tǒng)調(diào)試過程中問題的處理

在液壓系統(tǒng)調(diào)試過程中如若發(fā)現(xiàn)了液壓元件出現(xiàn)故障，就應當選擇相同型號液壓元件更換。在更換液壓元件時應當注意以下事項。

(1)液壓系統(tǒng)在需要維修和拆卸時，必須卸去蓄能器的壓力，放掉系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣，對液壓系統(tǒng)抽真空，并要仔細分析液壓系統(tǒng)的油路，方可進行維修和拆卸。

(2)必須特別注意和采取足夠的安全措施，避免壓力油擊傷工作人員的可能性。

(3)蓄能器只能充入氮氣，不得充裝其它氣體，蓄能器充裝氮氣后各部分不得拆開及松動螺栓。蓄能器如果充入其它氣體，會造成不可估量的破壞性后果。

4 結(jié)語

本文對YP系列陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試過程中的有關(guān)事項作了簡要介紹。通過分析發(fā)現(xiàn)，在YP系列陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)安裝過程中，主要在安裝前要做好充分的準備，在安裝過程中要注意各零件的安裝要求。YP系列陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)調(diào)試過程中，要注意調(diào)試前的準備工作、調(diào)試步驟以及問題的處理。只有滿足上述的要求，才能使YP系列陶瓷壓磚機液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試工作更加完善。