喬武（安徽蒙城金源化工有限責(zé)任公司）

一、化工生產(chǎn)中電氣自動化的現(xiàn)狀

我國的化工領(lǐng)域的企業(yè)生產(chǎn)中，電氣自動化技術(shù)的使用及管理發(fā)展較晚。過去生產(chǎn)過程中，通常采用人工作業(yè)的方式進行。新中國成立后，隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，化工企業(yè)也進入了發(fā)展的黃金時期。但是這個階段中，化工企業(yè)的生產(chǎn)過程的自動化程度非常的差，同時其管理的模式非常的滯后。在生產(chǎn)儀器設(shè)備等的配備上，企業(yè)僅存在著基本配備。比如化工生產(chǎn)中所用到的儀表及基礎(chǔ)的電氣設(shè)備等。

伴隨著電子信息技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展，化工行業(yè)的自動化程度得到了很大的發(fā)展。例如在上世紀的九十年代中DCS操作系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式逐漸的向自動化的生產(chǎn)模式過渡。當進行二十一世紀后，電子信息技術(shù)和自動化的高度發(fā)展，使得我國化工行業(yè)的自動化程度得到了極大的提升。當前，很多化工企業(yè)的生產(chǎn)過程，都采用了全程信息采集和監(jiān)控的模式，這使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠得到更好的控制。當前在化工領(lǐng)域中，我國有著很多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，通過不斷的完善和改進，使其達到國際領(lǐng)先的水平。

二、當前化工生產(chǎn)中電氣自動化的問題

當前我國的化工生產(chǎn)領(lǐng)域中，依據(jù)各化工行業(yè)的自身性質(zhì)和現(xiàn)狀，眾多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電氣自動化技術(shù)得到了應(yīng)用。但必須看到的是，在我國眾多的化工生產(chǎn)中，存在著由于東西部地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的不平衡而造成的嚴重的地區(qū)生產(chǎn)的差異性，而且這種差異還非常的大。當前，作為我國國民經(jīng)濟重要組成部分的化工企業(yè)，不可避免的存在著這種地區(qū)性的差異。比如廣東廣州地區(qū)的巴斯夫跨國企業(yè)在其化工原料的生產(chǎn)中，已經(jīng)全部的采用全自動化的生產(chǎn)線；青島啤酒在其罐裝過程中早已經(jīng)引入了自動化罐裝系統(tǒng)；但西部的很多貧窮山區(qū)，化工生產(chǎn)還集中在作坊式的車間里面，生產(chǎn)過程以人工進行操作。所以，這樣造成了化工企業(yè)自動化技術(shù)使用狀況不一的狀況。

此外，對于當前正在使用的自動化技術(shù)，也存在著較多的問題。適用于東南部發(fā)達地區(qū)的自動化生產(chǎn)技術(shù)并不一定適用于西北部落后地區(qū)的生產(chǎn)。所以，以適用于全國全部的化工生產(chǎn)為目標進行電氣自動化技術(shù)的開發(fā)是非常困難的，而且存在的問題也多樣化。

再者，在化工生產(chǎn)過程的自動化技術(shù)，我們發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)中的自動化技術(shù)在其硬件和軟件上的發(fā)展非常的不平衡。其中企業(yè)對于自動化硬件的重視力度非常大，而對于軟件卻常進行忽略。也在很大程度上出現(xiàn)了我國當前化工生產(chǎn)中自動化軟件技術(shù)比較滯后的現(xiàn)狀，在很大程度上嚴重的制約和限制了我國化工企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化進程。同時，在生產(chǎn)過程中也造成了生產(chǎn)體系投入和運行效率較低的狀況，對化工生產(chǎn)過程中自動化控制技術(shù)的使用和效率有很大的限制作用。當前，也有一些企業(yè)以昂貴的價格從歐美等發(fā)達國家引進化工生產(chǎn)的一些自動化控制技術(shù)，但在使用的過程中，對于操作軟件上則不能及時的更新，以使自動化程度發(fā)揮其最大的效率。這在很大程度上造成了浪費，并在化工的生產(chǎn)過程中僅用計算機系統(tǒng)在局部代替原生產(chǎn)線上的儀表來完成系統(tǒng)的控制。這在很大程度上限制了該自動化控制技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)用，同時也沒有用到代替的計算機的特有的信息快速的分析和處理的特點。

所以，從整體上對化工生產(chǎn)中的自動化程序進行研究，尤其是自動化生產(chǎn)線所用軟件技術(shù)的研發(fā)是非常重要的。針對我國化工領(lǐng)域的特殊性，在研發(fā)過程中應(yīng)注重性價比高且適合我國國情的自動化技術(shù)系統(tǒng)。特別是要研發(fā)一些中小企業(yè)能承受的小型的自動化系統(tǒng)。此外，對當前已應(yīng)用的電氣自動化技術(shù)進行有效的改進和創(chuàng)新，讓控制系統(tǒng)的軟件在其研發(fā)中確保化工生產(chǎn)過程的安全可靠、技術(shù)領(lǐng)先、成本低、效率效益好等。

三、化工生產(chǎn)中電氣自動化的發(fā)展趨勢

從當前化工行業(yè)生產(chǎn)過程中電氣自動化的現(xiàn)狀及存在的問題來看，下一階段化工生產(chǎn)中，電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展將重點集中在PC控制技術(shù)及其應(yīng)用以及全面集成化的自動化上。當前PC控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用呈逐年增加的趨勢，因此PC控制技術(shù)的提升和創(chuàng)新顯得尤為重要。PC控制技術(shù)的提升和創(chuàng)新在很大程度上將會使得我國眾多的化工生產(chǎn)的生產(chǎn)能力得到極大的提升。另外，化工生產(chǎn)過程中的全自動化技術(shù)使用是另一個關(guān)鍵的部分?；て髽I(yè)生產(chǎn)過程中，全自動化技術(shù)的的應(yīng)用和提升能極大的提升當前的生產(chǎn)效率，同時可以有效的節(jié)約勞動力，提升生產(chǎn)過程中的技術(shù)含量。特別是全自動化的集成技術(shù)必將成為下一階段化工生產(chǎn)過程中電氣自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢。

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