呂益祥(中國石油集團長城鉆探工程有限公司技術(shù)開發(fā)中心 北京100101)
隨著世界油氣開發(fā)進入中后期開采,易開采儲量日益枯竭,剩余油氣高度分散,挖潛難度增大。潛山、稠油、低滲、深層、灘海、小斷塊等難采油藏已成為今后油氣開發(fā)的接替主力區(qū)塊,在新增探明含量中,難采油氣藏占大約70%。采用常規(guī)直井、定向井、水平井技術(shù)開采這些難采區(qū)塊時,存在鉆完井成本高、采油效率低下,儲層動用程度不高等問題,無法實現(xiàn)經(jīng)濟高效開發(fā)。
隨著勘探開發(fā)技術(shù)的發(fā)展及鉆完井工藝水平的提高,分支水平井技術(shù)逐步成為國內(nèi)外油氣田開發(fā)的重要方向,該技術(shù)在國內(nèi)外油田尤其是潛山、稠油及深層油氣藏應(yīng)用越來越廣泛。通過從一口井中獲得最大的總水平位移,在相同或不同方向上鉆穿不同深度的多套油氣層,有效地降低油氣田開發(fā)成本。
潛山、稠油等低滲透難動用區(qū)塊的開發(fā)難題可利用分支水平井技術(shù)解決。縱向上應(yīng)用套管開窗分支井技術(shù),實現(xiàn)多個儲層的同時開發(fā);橫向上應(yīng)用魚骨水平井來提高微裂縫鉆遇率,鉆遇垂直裂縫和溶洞的機會大大增加。使泄油面積和泄油效率顯著增加,減輕了底水錐進,單井產(chǎn)能得到提高。
目前潛山油藏開發(fā)存在諸多挑戰(zhàn),主要存在以下幾個方面:潛山油氣藏地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,優(yōu)化布井困難;安全鉆井難度大;地層可鉆性差,進尺緩慢,鉆具磨損嚴(yán)重;開窗側(cè)鉆及魚骨分支側(cè)鉆困難;軌跡控制難度大;摩阻大,鉆具下入及提升困難;儲層保護難度大等。
針對潛山等難采區(qū)塊的開發(fā)難點,開展深入的地質(zhì)精細(xì)描述和優(yōu)化布井研究,優(yōu)化分支水平井的井身剖面設(shè)計,優(yōu)化軌跡設(shè)計和鉆具及鉆井參數(shù),保證水平井段在儲層中最大限度延伸,實現(xiàn)的軌跡控制,注意全過程的油氣層保護,做好完井管柱優(yōu)化和事故預(yù)防處理。
以潛山成藏理論為指導(dǎo),結(jié)合構(gòu)造精細(xì)解釋技術(shù)、儲層巖性識別及空間組合技術(shù)對儲層進行精確描述。運用動態(tài)分析、物質(zhì)平衡和數(shù)值模擬等方法對剩余油分布規(guī)律深入研究,從橫向和縱向上進行產(chǎn)能分析和預(yù)測,為潛山難采儲量開發(fā)動用提供指導(dǎo)性依據(jù)[2、3]。以直井認(rèn)識儲集巖發(fā)育段,利用分支水平井技術(shù)提高儲層裂隙鉆遇率和泄油面積,形成縱向分層段、平面跨斷塊的布井方式。
針對潛山油藏含油厚度大、埋藏深的特點,縱向上根據(jù)油層具體厚度,分段部署。結(jié)合油藏裂縫展布方向和形狀特點,按照上中下分段分層疊置式部署剖面結(jié)構(gòu)。魚骨分支的設(shè)計采用增-穩(wěn)二段制,使分支井眼上翹;根據(jù)地質(zhì)情況合理設(shè)計分布各分支眼,盡量采用低造斜率的軌跡設(shè)計,有效降低摩阻與扭矩,保證井眼曲率平滑,確保電測和各層套管的順利下入。【4】
根據(jù)潛山地層特點,綜合分析工具造斜能力,合理匹配鉆具組合和鉆井參數(shù)。采用MWD/LWD隨鉆測量,精確控制井眼曲率,提高油層鉆遇率和軌跡精度。采用變曲率分次定向技術(shù),保證井眼軌跡圓滑。在造斜過程中,做好井底軌跡預(yù)測,以實現(xiàn)入靶點“軟著陸”為目標(biāo)進行待鉆井眼設(shè)計,確保準(zhǔn)確入靶。【5】
根據(jù)巖層的的變化及時調(diào)整泥漿的密度、粘度和失水,使其始終保持良好的動力、靜切力和流變性,保證井壁的穩(wěn)定。針對上覆地層易漏、易塌、易噴的特點,采用分段下多層技術(shù)套管的辦法,封隔砂泥巖剖面。斜井段和水平分支段采用無固相鉆井液,及時進行短起下鉆和通井,避免遇阻遇卡現(xiàn)象的發(fā)生。
研究深井硬地層、大斜度井段、厚壁套管開窗技術(shù),提高開窗效率。利用小銑錐打領(lǐng)眼,大小銑錐復(fù)合開窗的硬地層開窗套管、硬地層開窗銑錐消耗多的問題??刂坪线m的鉆壓,減小鐵屑尺寸,降低作業(yè)扭矩,提高窗口質(zhì)量。注意分析砂樣中的鐵屑、巖屑的形狀、數(shù)量,及時了解開窗進程,并根據(jù)鐵屑的大小和形狀及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。研制新型打撈母錐,結(jié)合中心孔打撈方式,形成多種打撈工藝,提高深井打撈成功率。
在分支側(cè)鉆過程中,將成熟的懸空側(cè)鉆技術(shù)與復(fù)合井眼技術(shù)結(jié)合,先選用設(shè)計尺寸鉆頭至分支點,然后選用定向鉆具加欠尺寸鉆頭進行分支井眼鉆進。完成后,再選用設(shè)計尺寸鉆頭懸空側(cè)鉆下一段主井眼,利用鉆頭直徑差在分支側(cè)鉆點處造臺階,解決硬地層懸空側(cè)鉆難題。
根據(jù)潛山油藏的不同地質(zhì)特點和開發(fā)工藝要求,優(yōu)先選定完井方式。通常情況下,主井眼采用固井完井或篩管完井,魚骨分支井眼采用裸眼完井。
興古7-H208井完井鉆井深4606m、水平段長757m。開窗點井深3523.3m,開窗套管強度高、硬度大(鋼級為TP125TT、壁厚為11.99m),是目前國內(nèi)開窗位置最深的分支井之一。該井完井后采用水平段生產(chǎn),導(dǎo)眼定向井暫不射孔生產(chǎn),后期用于注水,成功利用了分支水平井技術(shù)對深層水平井導(dǎo)眼進行了保留。
(1)現(xiàn)場應(yīng)用表明,分支水平井技術(shù)可顯著增加井眼與油氣藏的接觸面積,大幅度地提高采收率和單井產(chǎn)量,是老區(qū)挖潛、提高剩余油氣產(chǎn)量的有效途徑。
(2)分支水平井技術(shù)不僅節(jié)約大量的鉆完井費用及采油作業(yè)成本,而且可提高儲層的動用程度,實現(xiàn)深層古潛山油藏、稠油油藏、深井氣藏、斷塊薄油藏等低滲難采區(qū)塊的經(jīng)濟高效開發(fā)。(3)盡管分支水平技術(shù)取得了很大進步,針對一些特殊的地質(zhì)條件,仍存在一些技術(shù)問題需要繼續(xù)研究和完善。例如,有效延伸水平段的長度,深井斜向器底坐封及錨定技術(shù)、超硬地層套管開窗技術(shù)、大斜度井段的傳壓技術(shù)、防卡技術(shù)、腐蝕性介質(zhì)條件下的鉆完井工具適合性等仍有待于深入研究。
[1]祝金利,姜漢橋,梁春梅。多分支井技術(shù)在遼河稠油油藏中的應(yīng)用[J].西安石油大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2008,23,(2):55~57
[2]王君,范毅.稠油油藏的開采技術(shù)和方法[J]。西部探礦工程,2006,7(7):84~85