姜維琦（大慶油田物資公司實(shí)業(yè)分公司機(jī)械修理廠 黑龍江 大慶163316）

近些年來(lái)，隨著高層建筑的不斷發(fā)展，大體積混凝土基礎(chǔ)如箱型基礎(chǔ)和筏型基礎(chǔ)等得到了廣泛的應(yīng)用，它主要具有如下特點(diǎn)：

1、大體積混凝土應(yīng)有較高的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而且水泥的用量也比較多，從而所產(chǎn)生的水化熱也比一般混凝土來(lái)的水化熱多很多；

2、大體積混凝土的結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)配筋數(shù)量較多，對(duì)整體性要求較高；

3、對(duì)于作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的大體積混凝土一般埋置于地下，雖然受外界溫度變化的影響不大，但是對(duì)防水性和抗?jié)B性有較高要求。

因此，如何減少混凝土的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂和抗腐蝕性能，是建筑工程中大體積混凝土施工的關(guān)鍵性問(wèn)題。

一、大體積混凝土澆筑方案的選擇

大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，因此在選擇澆筑方案時(shí)，可以選擇整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑施工方式，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。

混凝土宜沿長(zhǎng)邊方向，從低處開始，自一端向另一端進(jìn)行連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土能夠持續(xù)供應(yīng)時(shí)，也可以采用多點(diǎn)同時(shí)澆筑。

二、大體積混凝土的材料選擇

1、水泥：由于普通水泥水化熱較高，如果應(yīng)用到大體積混凝土當(dāng)中，會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度迅速升高，使混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫差，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生了壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土表面拉應(yīng)力大于早期抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫，因此應(yīng)采用低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，另外摻入外加劑可以改善混凝土的性能。

2、粗骨料：選用較大粒徑、良好級(jí)配的石子，因此可以減少水泥用量，從而減少了水泥的水化熱，降低了混凝土溫度的升高。3、細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑應(yīng)大于0.5mm，含泥量不得大于5%。

三、大體積混凝土的振搗

1、大體積混凝土應(yīng)采用振搗棒振搗。

2、大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，避免混凝土因泌水在粗骨料和鋼筋下部產(chǎn)生水分和空隙，增強(qiáng)鋼筋與混凝土的握裹力，防止由混凝土沉落而產(chǎn)生的裂縫，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗壓強(qiáng)度，從而提高混凝土抗裂性。

四、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

1、大體積混凝土在澆筑完畢后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，盡量避免透氣漏風(fēng)、水分蒸發(fā)以及熱量的散失。

2、大體積的混凝土養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14天，應(yīng)時(shí)常檢查塑料薄膜的完整情況，及時(shí)按溫控技術(shù)措施進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)。

五、大體積混凝土防止裂縫的技術(shù)措施

1、大體積混凝土工程施工前，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的溫度控制措施：

（1）大體積混凝土的內(nèi)外溫差不宜大于25℃。

（2）大體積混凝土在澆筑前后溫度升高值不宜大于50℃。

（3）大體積混凝土的降溫速率不宜過(guò)快，每天降幅不應(yīng)大于2℃。

（4）大體積混凝土的表面與大氣溫差不宜大于20℃。

2、大體積混凝土應(yīng)選擇合理的混凝土配合比，盡量選用水化熱低的水泥，在滿足工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的前提下，還應(yīng)滿足大體積混凝土施工工藝的特性，盡可能減少水泥用量，降低混凝土的絕對(duì)溫升值。

3、為防止產(chǎn)生裂縫可在混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管，通入冷卻循環(huán)水，從而降低水化熱，加快混凝土內(nèi)部熱量的散失。還應(yīng)該在混凝土澆筑時(shí)安排專人埋置測(cè)溫管，管內(nèi)放入溫度計(jì)，以便于隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫度值，從而有效控制溫差。

4、根據(jù)施工環(huán)境溫度的不同，可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季主要用降溫法施工，可以對(duì)混凝土采用的砂石進(jìn)行冷水降溫，在混凝土攪拌過(guò)程中加入冰水等。冬季則應(yīng)采用保溫法施工，通過(guò)對(duì)混凝土所用原材料進(jìn)行加熱處理，從而降低混凝土澆筑后早期凍裂的可能性。

5、澆筑混凝土可采用分層連續(xù)澆筑法。通過(guò)分層振搗以使混凝土的水化熱能盡快散失。同時(shí)還應(yīng)該配合采用二次振搗的方法，使混凝土加強(qiáng)密實(shí)度，增加混凝土的抗裂能力，使上下層混凝土在初凝前結(jié)合的更好。也可采用在下層混凝土面上留設(shè)溝槽，從而使上下層混凝土連接更加緊密。

6、對(duì)澆筑完成的混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，以減少表面收縮裂縫的產(chǎn)生。

7、在澆筑混凝土?xí)r摻入一定劑量的粉煤灰和減水劑，從而降低了水泥用量，減少水化熱的產(chǎn)生，也可以摻加適量的緩凝劑，降低水化熱的峰值。還可以摻入適量的膨脹劑或膨脹水泥，補(bǔ)償混凝土收縮時(shí)的應(yīng)力，控制混凝土的裂縫產(chǎn)生。

8、改善混凝土約束條件。根據(jù)施工特點(diǎn)，可以采取相應(yīng)的措施，降低混凝土外部約束力。例如澆筑前在大體積混凝土下鋪設(shè)滑動(dòng)墊層，一般的作法是在墊層混凝土上，先澆注一層低強(qiáng)度的水泥砂漿，用來(lái)減小新舊混凝土之間的約束力。為了防止護(hù)坡樁對(duì)混凝土的約束力，還可在大體積混凝土四周與護(hù)坡樁之間砌筑隔離墻，既作為模板，又減小了大體積混凝土的外約束力。

10、設(shè)置后澆帶。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過(guò)大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆帶，以減小外約束力和溫度應(yīng)力，同時(shí)也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。

11、當(dāng)分層澆筑時(shí)，為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計(jì)者將溫度筋作適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜細(xì)密，一般用8鋼筋，間距15cm，雙向布筋，這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)力爭(zhēng)在澆筑下層混凝土后進(jìn)行，這樣便于混凝土的保溫覆蓋和保持鋼筋的整潔。對(duì)于一次綁扎成形的鋼筋網(wǎng)架，混凝土下料高度過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用溜槽或串筒下料，防止混凝土離析。

12、混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石。這樣可以減少水泥用量，同時(shí)毛石還可吸收混凝土中一定的水化熱，這是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的良好措施。

[1]王頂堂.大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用研究[J].安徽建筑工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2008，（06）.

[2]王朋.大體積混凝土施工溫度控制計(jì)算 [J].安徽水利水電職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2008,(03).